Mact Tecn 3
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Título del Test:![]() Mact Tecn 3 Descripción: algo chungo |




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¿Qué tipo de microestructura es absolutamente indeseable en el cordón o en la ZAC de una soldadura de acero, por su riesgo de fragilidad?. Ferrita. Perlitas. Martensita. Austenita. ¿Qué valor de carbono equivalente Ceq presentan típicamente los aceros de construcción de estructuras tipos A37, A42, A52, considerados 'soldables'?. Ceq < 0,25. Ceq < 0,45. Ceq < 0,8. Ceq < 2. ¿Qué rango de temperaturas se suele empear para hacer tratamientos de alivio de tensiones a estructuras soldadas de aceros?. 100-200ºC. 100-500ºC. 550-650ºC. > 721ºC (tº eutectoide). En qué casos deben necesariamente precalentarse las piezas antes de proceder a su soldadura mediante técnicas de fusión, con el fin de evitar la aparición de grietas en la unión soldada: Cuando se sueldan aceros ferríticos con alto contenido en C o elementos de aleación. Cuando se funden aceros ferríticos con alto contenido en C o elementos de aleación. Cuando se funden aceros ferríticos con bajo contenido en C o elementos de aleación. Cuando se funden aceros ferríticos con bajocontenido en C o elementos de aleación. ¿Qué fenómeno ocurre siempre en la zona denominada ZAC o ZAT o HAZ de las soldaduras de fusión?. Se altera la microestructura del material base. No se altera la microestructura del material base. Se produce un fenomeno de ceep. ¿Cuándo se aplican y en qué consisten los tratamientos denominados tensiones de componentes de aceros soldados?. Tras la soldadura, calentando a unos 550-650ºC. Antes de la soldadura, calentando a unos 550-650ºC. Templando tras la soldadura. Qué familias de aceros presentan contenidos limitados de carbono y elementos de aleación para limitar el valor del carbono equivalente CEV y garantizar así una buena soldabilidad: Todos los aceros tienen limitado el valor CEV. Los aceros para usos estructurales. Los aceros para temple y revenido. Los aceros para herramientas. ¿Qué gas es más peligroso en la soldadura de los aceros por técnicas de fusión, ya que además de formar poros favorece la aparición de fenómenos de agrietamiento y fragilidad?. H. CO2. N. O. ¿Cuál es la principal causa de la baja soldabilidad (bajas propiedades de las uniones soldadas en comparación con el material base) de las aleaciones de aluminio tratables o endurecibles por precipitación?. La formación de poros, incluso soldando en atmosfera 100% inerte. La formación de grietas durante el enfriamiento de la soldadura por aparición de estructuras muy duras. El sobre-envejecimiento de la ZAC. Todas son correctas. En las soldaduras de fusión de metales, todos los gases nocivos (H, N, O) pueden dar lugar a este tipo de problema: Formación de poros. Grietas de contracción debidas a las tensiones. Pérdida de propiedades mecánicas (menor resistencia y dureza). Todos los problemas citados en las opciones anteriores. En las operaciones de soldadura de fusión de aceros, qué gas contribuye a provocar, además de otros efectos negativos, fenómenos de agrietamiento durante o tras la soldadura: H. N. O. Los tres. ¿Cuál de las siguientes expresiones permite obtener el valor de la Energía Bruta Aportada E.B.A. en un proceso de soldadura al arco (V=tensión del arco; I=Intensidad; L=longitud del arco; v = velocidad de avance o de ejecución del cordón; e=espesor de la pieza)?. EBA = V*I*L/e. EBA = V*I*e/L. EBA = V*L/v. EBA = V*I*L/v*e. ¿Cuál es la causa de la baja soldabilidad (bajas propiedades o resistencia de las uniones) de las aleaciones de aluminio endurecibles por precipitación?. La pérdida de propiedades en la ZAC, por sobre-envejecimiento. La formación inevitable de poros en el cordón. La formación de grietas en frío provocadas por hidrógeno absorbido. Todas las causas afectan. ¿Cómo se denomina internacionalmente al documento que recoge los resultados de los ensayos realizados sobre las uniones soldadas para poder homologar un Procedimiento de Soldadura y mediante el que se demuestra que la soldadura cumple con los requisitos previstos?. Documento de homologación. WPS. Hoja de ensayos. WPQR. |