TEST MECANICA ARTIFICIERA UD2
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Título del Test:
![]() TEST MECANICA ARTIFICIERA UD2 Descripción: HERRAMIENTAS Y MATERIALES |



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¿Cuál es el sistema fundamental que se necesita en un puesto de trabajo industrial para manipular piezas?. A) Un sistema de refrigeración automática. B) Un sistema de fijación. C) Un sistema de iluminación láser. D) Un sistema de transporte neumático. ¿Cuál es el material principal del que suelen estar fabricados los bancos de trabajo por su gran robustez?. A) Madera de pino. B) Plástico PVC. C) Metal. D) Fibra de vidrio. ¿Por qué los bancos de trabajo deben estar firmemente asentados sobre el suelo?. A) Para mantenerlos alineados con las ventanas. B) Para evitar desplazamientos y vibraciones durante el trabajo. C) Para facilitar su limpieza diaria. D) Para que combinen con la estructura del taller. ¿Para qué sirven los cajones con compartimentos en un banco de trabajo?. A) Para guardar el almuerzo y la ropa del operario. B) Para separar las herramientas de los instrumentos de medida y verificación. C) Para esconder los residuos y limaduras de hierro. D) Para almacenar los planos de fabricación únicamente. ¿Qué beneficio se obtiene al organizar correctamente las herramientas en los cajones?. A) Reducir el peso total del banco de trabajo. B) Evitar manipulaciones de búsqueda que causen pérdida de tiempo o cortes en las manos. C) Aumentar la velocidad de rotación de las máquinas. D) Evitar la oxidación prematura por contacto con el aire. ¿Cuál es la altura normal o estándar de los bancos de trabajo según el documento?. A) 50 cm. B) 80 cm. C) 110 cm. D) 150 cm. ¿Cuál es el fondo habitual que posee un banco de trabajo industrial?. A) 40 cm. B) 60 cm. C) 75 cm. D) 100 cm. ¿Qué longitud de banco se asigna normalmente en el taller por cada operario?. A) Entre 0,5 y 1 m. B) Entre 1,5 y 2 m. C) Entre 2,5 y 3 m. D) Más de 4 m. Si el banco de trabajo está apoyado en una pared, ¿qué elemento puede llevar provisto para sujetar los planos de fabricación?. A) Una pantalla de tela metálica. B) Un tablero vertical. C) Un tornillo articulado. D) Una repisa de cinc. ¿Cuál es la principal misión o función del banco de trabajo?. A) Servir como yunque para golpear metales. B) Facilitar la fijación de las piezas que se van a trabajar. C) Almacenar materias primas en grandes volúmenes. D) Realizar mediciones de precisión microscópica. ¿Qué nombre recibe el útil de fijación indispensable con el que debe ir provisto cada banco de trabajo?. A) Carda. B) Tornillo de banco. C) Macho de roscar. D) Broca de cono Morse. ¿Cuáles son los dos modelos principales en los que se fabrican los tornillos de banco?. A) Tornillo cilíndrico y tornillo cónico. B) Tornillo de acero y tornillo de latón. C) Tornillo paralelo y tornillo articulado. D) Tornillo manual y tornillo automático. ¿A qué deben corresponder los diferentes tamaños de los tornillos de banco?. A) A la altura del operario que los use. B) A las dimensiones de las piezas que en ellos vayan a sujetarse. C) Al número de cajones que tenga el banco. D) Al grosor de las limas utilizadas. ¿Cuál es el modelo de tornillo de banco más utilizado en la industria?. A) El tornillo articulado. B) El tornillo paralelo. C) El tornillo excéntrico. D) El tornillo de bola. ¿Cómo se denomina la palanca que permite desplazar la parte móvil de un tornillo paralelo?. A) Palanca de avance. B) Palanca de corte. C) Palanca de apriete. D) Palanca de triscado. ¿Qué piezas van atornilladas sobre las mandíbulas del tornillo de banco y tienen las caras exteriores estriadas?. A) Mordientes. B) Mordazas. C) Virolas. D) Fajas-guía. ¿Por qué las caras exteriores de las mordazas son estriadas?. A) Para permitir una buena sujeción de las piezas sin ejercer excesiva presión. B) Para poder cortar el metal directamente con ellas. C) Para evitar la acumulación de grasa en el tornillo. D) Para que el operario no se raye las manos al usarlas. ¿Cuál es la caracteristica principal de un tornillo paralelo durante su funcionamiento?. A) Que las mordazas cambian de ángulo constantemente. B) Que en todo momento las mordazas se mantienen paralelas. C) Que requiere ser golpeado con un martillo para cerrar. D) Que su velocidad de avance se mide en metros por minuto. ¿Qué se debe hacer cuando las piezas a sujetar tienen superficies con un acabado que puede ser dañado por las estrías?. A) Apretar el tornillo con el doble de fuerza. B) Colocar sobre las mordazas unas piezas postizas de metal blando llamadas mordientes. C) Mojar la pieza con abundante aceite de refrigeración. D) Usar un tornillo de banco articulado en su lugar. ¿De qué materiales suelen fabricarse los mordientes para proteger las piezas terminadas?. A) Acero templado o fundición gris. B) Cobre o cinc. C) Plástico blando o madera de pino. D) Aluminio o plomo únicamente. ¿En qué material se fabrican comúnmente los tornillos paralelos industriales?. A) Acero moldeado. B) Latón pulido. C) Cobre puro. D) Cinc laminado. ¿Cuál es la longitud de mordaza más común en los tornillos paralelos habituales?. A) 50 mm. B) 100 mm. C) 150 mm. D) 300 mm. ¿Qué uso está estrictamente prohibido darle al banco de trabajo según las normas de conservación?. A) Limpiarlo al finalizar la jornada laboral. B) Utilizarlo como yunque. C) Colocar en él un tablero vertical para planos. D) Guardar las herramientas en sus cajones. Al finalizar la labor diaria, ¿de qué debe limpiarse el banco de trabajo?. A) De pinturas y disolventes químicos. B) De limaduras, virutas y demás residuos de las operaciones. C) De la capa de aceite antioxidante que trae de fábrica. D) Del polvo ambiental exclusivamente. ¿Qué elemento de protección se debe colocar cuando se realizan trabajos de cincelado para evitar accidentes a otros operarios?. A) Una pantalla de tela metálica. B) Un tablero de madera gruesa. C) Una lona impermeable. D) Un cristal blindado. ¿Cómo debe realizarse la sujeción de las piezas en el tornillo de banco?. A) Golpeando la palanca fuertemente con un martillo. B) Girando la palanca con la mano únicamente. C) Utilizando una barra de extensión para hacer más palanca. D) Aplicando calor a la rosca antes de girar. ¿Qué puede ocurrirle a la palanca del tornillo de banco si se golpea con un martillo?. A) Que aumente su flexibilidad y resistencia. B) Que dé lugar a su agrietamiento o rotura. C) Que mejore el paralelismo de las mordazas. D) Que se limpie automáticamente de virutas. ¿Por qué se debe limpiar y engrasar periódicamente el sistema de apriete del tornillo de banco?. A) Porque el material se dilata un 83,5%. B) Porque siempre pueden penetrar en él pequeñas virutas o limaduras. C) Para cambiar el paso de la rosca interna. D) Para evitar que las mordazas se vuelvan ásperas. ¿Cómo deben quedar colocadas las piezas al fijarlas en las mordazas del tornillo?. A) Lo más ladeadas posible hacia la izquierda. B) Bien centradas sobre las mordazas. C) Completamente sueltas para que puedan pivotar. D) Sobresaliendo un mínimo de 50 cm del banco. Si es necesario sujetar una pieza en voladizo, ¿cómo debe ser el vuelo de la misma?. A) El máximo posible para trabajar con comodidad. B) El estrictamente necesario para evitar ruidos y roturas de herramientas. C) Exactamente igual a la longitud de la lima. D) Mayor de 150 mm en todos los casos. ¿En qué posición debe quedar el tornillo de banco cuando no se vaya a utilizar?. A) Completamente cerrado a máxima presión. B) Ligeramente abierto. C) Desmontado del banco de trabajo. D) Con las mordazas sumergidas en aceite. ¿Por qué no se deben dejar piezas sujetas en el tornillo de banco de un día para otro?. A) Porque el operario del siguiente turno podría robarlas. B) Porque hace sufrir innecesariamente el sistema de sujeción. C) Porque la pieza pierde su temple original. D) Porque se altera el paso de la rosca del tornillo. ¿Cuál es la definición exacta de la operación de limado?. A) Cortar un material por una línea fina mediante una hoja dentada. B) Dar a las piezas la forma y dimensiones deseadas eliminando el material sobrante mediante limaduras. C) Realizar agujeros redondos mediante el arranque de virutas helicoidales. D) Unir piezas metálicas mediante la aplicación de calor y fricción. ¿Qué nombre reciben las pequeñas virutas que se desprenden durante el limado?. A) Hilos o filetes. B) Fajas-guía. C) Limaduras. D) Triscados. ¿En qué fases se divide el limado atendiendo a la cantidad de material eliminado?. A) Corte, desbaste y acabado. B) Desbastado, pulido y acabado. C) Taladrado, roscado y torneado. D) Sencillo, doble y mixto. ¿Cuáles son las dos partes bien diferenciadas de una lima?. A) Arco y hoja. B) Cuerpo y mango. C) Labio y alma. D) Cresta y fondo. ¿Qué es el cuerpo de una lima?. A) La empuñadura de madera o plástico. B) La parte activa formada por una barra de acero templado provista de estrías. C) La virola metálica que refuerza el extremo. D) El extremo en forma de cuña que entra en el mango. ¿Cómo se denomina el extremo de la lima en forma de cuña que se introduce en el mango?. A) Espiga. B) Virola. C) Picadura. D) Faja. ¿De qué materiales se fabrica habitualmente el mango de una lima?. A) Acero moldeado o bronce. B) Madera o plástico. C) Cobre o cinc blando. D) Tela metálica y caucho. ¿Qué elemento refuerza el extremo del mango de la lima donde se introduce la espiga?. A) Un mordiente de cobre. B) Una virola metálica. C) Una faja-guía de acero. D) Una tuerca de palomilla. ¿Cuáles son las tres características fundamentales que resumen a una lima?. A) Longitud, anchura y espesor. B) Forma, tamaño y picadura. C) Diámetro, paso y ángulo. D) Alma, labio y faja. ¿Cómo viene determinada la "forma" de una lima?. A) Por la longitud de su cuerpo comercial. B) Por la sección transversal de su cuerpo. C) Por el número de dientes por centímetro. D) Por el material de su empuñadura. ¿Para qué se utilizan preferentemente las limas planas?. A) Para limar agujeros redondos y chaveteros. B) Para el planeado de superficies. C) Para superficies curvas cóncavas de pequeño diámetro. D) Para roscar tuercas a mano de forma rápida. ¿Por qué las limas planas suelen ser ligeramente abombadas (más gruesas en el centro)?. A) Para que tengan más peso al golpear. B) Para facilitar el limado plano. C) Para poder usarse como cuñas de fijación. D) Para evitar que se rompa la espiga dentro del mango. ¿Qué otro nombre reciben las limas redondas de pequeño diámetro?. A) Media caña. B) Cola de ratón. C) Picadura sencilla. D) Limas cuadradas. ¿Cuál es la doble utilidad que presentan las limas de media caña?. A) Cortar metal y realizar roscados interiores. B) Usar la cara plana como lima plana y la cara curva para superficies curvas cóncavas o agujeros grandes. C) Limar metales blandos con una cara y metales férricos con la otra. D) Limar ángulos menores de 60º y limpiar los cajones del banco. ¿Para qué tipo de superficies se utilizan las limas triangulares?. A) Para agujeros cuadrados y chaveteros. B) Para el planeado de superficies perfectamente lisas. C) Para el limado de superficies que formen ángulos mayores que 60º. D) Para materiales blandos como el plomo y el plástico. ¿Qué aplicación principal tienen las limas cuadradas?. A) Limar agujeros redondos de precisión. B) Limar agujeros cuadrados y chaveteros. C) Engrasar el tornillo de banco de forma indirecta. D) Realizar el desbastado grueso de grandes bloques esféricos. ¿A qué se denomina tamaño o longitud comercial de una lima?. A) A la medida total desde la punta del mango hasta el final del cuerpo. B) A la medida de su cuerpo marcado con picadura. C) Al grosor máximo de la barra de acero templado. D) Al ancho de la sección transversal de la lima. ¿Cuáles son las longitudes comerciales de las limas más utilizadas en la industria?. A) Entre 50 y 100 mm. B) 200 ó 250 mm. C) 500 mm exactos. D) Entre 75 y 80 cm. ¿Qué es la picadura de una lima?. A) El desgaste natural por falta de engrase. B) Las estrías que, a modo de pequeños filos, desgastan el material. C) La rotura del mango de madera por exceso de presión. D) El ángulo que forma la espiga con el eje del cuerpo. ¿Cómo se denomina a la distancia existente entre dos estrías consecutivas de una lima?. A) Paso. B) Picado. C) Avance. D) Triscado. ¿Qué tipo de picadura está formada por estrías paralelas entre sí y perpendiculares al eje de la lima?. A) Picadura doble. B) Picadura sencilla. C) Picadura basta. D) Picadura fina. ¿Para qué materiales están destinadas las limas de picadura sencilla?. A) Materiales férricos de gran dureza. B) Materiales blandos como plomo, cobre y aluminio. C) Aceros aleados de alta resistencia. D) Fundiciones grises tratadas térmicamente. ¿Qué ángulos forman las dos picaduras que constituyen la picadura doble respecto al eje de la lima?. A) 30º y 60º. B) 45º y 90º. C) 70º la primera y 45º la segunda. D) 55º en ambas caras. Atendiendo a su picado, ¿cuántas estrías por cada 15 mm presenta una lima basta y cuál es su picado?. A) 10 estrías; picado de 1,5 mm. B) 15 estrías; picado de 1 mm. C) 30 estrías; picado de 0,5 mm. D) 55 estrías; picado de 0,75 mm. ¿Cuál es el valor del picado de una lima fina según el texto?. A) 1,5 mm. B) 1 mm. C) 0,5 mm. D) 0,75 mm. Según las normas de conservación de las limas, ¿qué se debe hacer con una lima nueva antes de su puesta en servicio?. A) Limpiarla con un cepillo de púas de alambre. B) Engrasarla ligeramente. C) Marcar todas sus caras con yeso blanco. D) Golpearla suavemente contra el banco de trabajo. ¿Cómo se debe marcar la cara o caras de la lima que NO están en uso para evitar utilizarlas al mismo tiempo?. A) Con pintura roja industrial. B) Con una muesca hecha con cincel. C) Con yeso. D) Con aceite de engrase denso. ¿Qué herramienta específica con púas de alambre se usa para limpiar la picadura de las limas?. A) Carda. B) Chapa de cinc. C) Mordaza estriada. D) Escariador manual. ¿Qué diferencia principal existe entre el limado y el aserrado manual en cuanto a la eliminación de material?. A) El limado corta bloques enteros y el aserrado solo hace polvo. B) En el limado todo el material sobrante se transforma en viruta; en el aserrado solo lo hace el de la línea de corte. C) El aserrado no desprende virutas de ningún tipo. D) El limado se realiza en una sola fase y el aserrado en tres. ¿Cuáles son las dos partes bien diferenciadas de una sierra de mano?. A) Mango y espiga. B) Arco y hoja. C) Cuerpo y alma. D) Mandíbula y mordaza. ¿Cómo se denomina el arco de sierra diseñado para adaptarse a hojas de muy variadas longitudes?. A) Arco articulado. B) Arco extensible. C) Arco paralelo. D) Arco de cono Morse. ¿Cuál es la longitud estándar más común de las hojas de sierra utilizadas en el taller?. A) 150 mm. B) 300 mm. C) 500 mm. D) 80 cm. ¿Qué es el paso de una hoja de sierra?. A) La distancia entre los agujeros de fijación de los extremos. B) El espesor total de la lámina flexible. C) La distancia entre dos dientes consecutivos. D) El ancho de la ranura de corte. Para aserrar materiales duros como el acero, ¿qué valor debe tener el paso de la hoja de sierra?. A) De 1,5 a 2 mm. B) De 0,75 a 1 mm. C) Mayor de 3 mm. D) Exactamente 0,5 mm. ¿Por qué el paso de la hoja debe ser pequeño si se van a cortar piezas muy estrechas?. A) Para que la hoja pese menos al cortar. B) Para que sean por lo menos dos o tres dientes los que tomen contacto con ellas y evitar la rotura. C) Para que el operario no tenga que usar lubricación. D) Para que el espesor de corte sea exactamente igual al de la hoja. ¿En qué consiste el procedimiento de "triscado" de los dientes de una sierra?. A) En afilar la punta de cada diente con una lima triangular. B) En doblar, alternativamente, un diente hacia la derecha y otro hacia la izquierda (o dejando uno intermedio). C) En templar el acero de los dientes sumergiéndolos en aceite. D) En reducir el ancho de la hoja mediante torneado previo. ¿Qué consecuencia directa trae el triscado de los dientes de una sierra?. A) Que la hoja se rompa inmediatamente al tocar el acero. B) Que el espesor de corte resulte algo mayor que el espesor de la hoja, evitando que se agarrote. C) Que la distancia entre agujeros de fijación disminuya. D) Que la sierra funcione de forma automática sin esfuerzo manual. ¿Qué línea geométrica se obtiene si movemos un lapicero uniformemente en paralelo al eje de un cilindro mientras este gira?. A) Una línea recta perfecta. B) Una circunferencia concéntrica. C) Una hélice. D) Una parábola truncada. Si sustituimos el lapicero por una herramienta cortante sobre el cilindro en movimiento, ¿cómo se denomina la parte prismática que queda entre los surcos?. A) Vano. B) Hilo o filete. C) Faja-guía. D) Cresta o vértice. ¿Qué pieza se obtiene si la operación de roscado se realiza sobre una superficie cilíndrica exterior?. A) Una tuerca. B) Un tornillo. C) Una broca. D) Un alma. ¿Cuál es la principal aplicación o función de los tornillos y tuercas en la industria?. A) Servir como herramientas de limado basto. B) Actuar como elementos de unión entre diferentes piezas. C) Modificar la velocidad de corte de las taladradoras. D) Limpiar las limaduras metálicas del banco de trabajo. Dentro de los elementos fundamentales de una rosca atendiendo al filete, ¿qué es el vano?. A) La unión de los flancos por la parte exterior. B) El espacio vacío entre dos filetes. C) Las caras laterales del filete. D) La línea imaginaria donde se apoyan los hilos. ¿Cómo se define el diámetro exterior (D) en un tornillo?. A) El diámetro del fondo de los hilos. B) El diámetro del cilindro sobre el que se ha tallado la rosca (diámetro nominal). C) La semidiferencia entre el diámetro máximo y el mínimo. D) El diámetro del agujero de la tuerca complementaria. ¿Qué es la profundidad de la rosca (H)?. A) La distancia entre dos filetes consecutivos. B) La altura del filete (semidiferencia entre los diámetros exterior e interior). C) El número de hilos comprendidos en una pulgada. D) La distancia que recorre el tornillo al dar una vuelta completa. ¿A qué se denomina "avance" de una rosca?. A) Al número de estrías limpiadas por la carda por minuto. B) A la distancia que recorre en sentido del eje un filete (o el tornillo en la tuerca) al dar una vuelta entera. C) Al ángulo formado por dos flancos de un mismo filete. D) Al desplazamiento lateral de la parte móvil del tornillo de banco. En el roscado a mano de tuercas, ¿por qué el agujero previo debe ser mayor que el diámetro teórico?. A) Para que el tornillo entre holgado y baile dentro de la tuerca. B) Para facilitar la operación por menor arranque de material y permitir la dilatación del metal. C) Para que el ángulo de la rosca pase de 60º a 55º automáticamente. D) Para eliminar la necesidad de realizar el chaflán exterior. Por lo general, ¿a qué porcentaje de la profundidad teórica se suele hacer la profundidad de la rosca al taladrar previamente una tuerca?. A) De un 10 a un 20%. B) De un 50 a un 60%. C) De un 62 a un 75% y nunca mayor del 83,5%. D) Exactamente al 100% de la tabla teórica. En el roscado a mano de tornillos, ¿por qué el diámetro exterior debe hacerse algo inferior al nominal antes de roscar?. A) Para reducir el peso del tornillo final. B) Para facilitar la operación y permitir el crecimiento o deformación del material. C) Para cambiar el sistema de rosca de métrico a Whitworth. D) Para evitar tener que engrasar la herramienta. ¿Qué forma geométrica de perfil tienen los principales Sistemas de Roscas Normalizados (Internacional, ISO y Whitworth)?. A) Perfil cuadrado. B) Perfil triangular. C) Perfil redondo. D) Perfil trapecial. ¿Cuál es el ángulo de rosca en el Sistema Internacional de roscas?. A) 45º. B) 55º. C) 60º. D) 90º. En el Sistema Internacional, ¿cómo son los fondos y las crestas de las roscas respectivamente?. A) Fondos aplanados y crestas redondeadas. B) Fondos redondeados y crestas aplanadas. C) Ambos son perfectamente afilados en punta. D) Ambos son cuadrados para transmitir movimiento. ¿Qué nombre recibe el sistema que sustituye y modifica al Sistema Internacional, aumentando las alturas del redondeado y del aplanado?. A) Sistema Whitworth. B) Sistema ISO. C) Sistema Morse. D) Sistema Corto. ¿Cuál es una ventaja del Sistema ISO respecto al antiguo Sistema Internacional?. A) El uso de pulgadas que da mayor precisión en Inglaterra. B) Mayor resistencia del tornillo a la rotura debido al mayor redondeamiento del fondo. C) Reducción del ángulo de rosca a 55º. D) Que elimina por completo el vano entre los hilos. ¿Qué nombre genérico reciben las roscas de los sistemas Internacional e ISO debido a que sus magnitudes lineales se expresan en milímetros?. A) Roscas Inglesas. B) Roscas Métricas. C) Roscas Cónicas. D) Roscas de Paso Grande. ¿En qué unidad se expresan todas las medidas en el Sistema Whitworth y cuál es su ángulo de rosca?. A) Milímetros; 60º. B) Pulgadas; 55º. C) Centímetros; 45º. D) Milímetros; 55º. ¿De qué dos maneras se puede expresar el paso de las roscas en el Sistema Whitworth?. A) En milímetros o en micras de profundidad. B) Dando directamente su medida en pulgadas o indicando el número de hilos por pulgada. C) Por el color del acero o por el tamaño del mango. D) Mediante una letra "M" o mediante el cono Morse correspondiente. ¿Cuál es la finalidad del proceso de taladrado en la industria?. A) El planeado de superficies planas mediante limaduras. B) La consecución de agujeros redondos mediante el arranque de virutas del material. C) Cortar barras metálicas en tramos de 1,5 metros. D) Unir un tornillo y una tuerca mediante el triscado de los filetes. ¿Cuáles son las dos partes esenciales de una broca?. A) Arco y hoja. B) Cuerpo y mango. C) Labio y alma. D) Flanco y cresta. ¿Qué tipo de ranuras presenta el cuerpo cilíndrico de una broca estándar para desalojar la viruta?. A) Ranuras rectas longitudinales. B) Ranuras helicoidales (generalmente dos). C) Ranuras transversales a 55º. D) Estrías paralelas de picadura doble. ¿Para qué diámetros de broca se utilizan normalmente los mangos de forma cilíndrica?. A) Diámetros inferiores a 13 mm. B) Diámetros superiores a 50 mm. C) Únicamente para brocas de 300 mm de longitud. D) Para brocas de la Serie Larga entre 75 y 100 mm. ¿Qué sistema de conos normalizado se emplea para los mangos cónicos de brocas con diámetros superiores a 13 mm?. A) Sistema Internacional ISO. B) Sistema de conos Morse. C) Sistema Whitworth de pulgadas. D) Sistema de la Serie Corta. ¿Cómo se denomina el núcleo central del cuerpo de la broca que queda como sección resistente una vez hechas las ranuras?. A) Faja-guía. B) Alma. C) Labio. D) Espiga. ¿Qué nombre recibe la pequeña parte de la periferia del cuerpo de la broca que queda junto a los bordes de cada ranura para reducir el rozamiento?. A) Faja-guía. B) Filo transversal. C) Superficie de incidencia. D) Virola. ¿En qué lugar exacto debe medirse el diámetro de una broca con un instrumento de verificación?. A) En el extremo del mango cilíndrico. B) Sobre las fajas-guía y junto a la punta de la broca. C) En el centro exacto del alma cónica. D) En la lengüeta plana del cono Morse. ¿Cuáles son los dos tipos de filos que se distinguen en la punta de una broca?. A) Filo liso y filo estriado. B) Filo principal (o labio) y filo transversal. C) Filo de desbaste y filo de acabado. D) Filo métrico y filo Whitworth. ¿Qué ángulo debe formar el filo transversal con los filos principales en una broca correctamente afilada?. A) 12º. B) 45º. C) 55º. D) 118º. ¿Cuál es el valor normalizado del ángulo de punta formado por los filos principales de una broca común?. A) 55º. B) 60º. C) 118º. D) 12º. ¿Qué unidad se utiliza para expresar la "Velocidad de corte" (Vc) en las tablas tecnológicas de taladrado?. A) Revoluciones por minuto (r.p.m.). B) Milímetros por revolución (mm/rev). C) Metros por minuto (m/min). D) Kilogramos por milímetro cuadrado (Kg/mm²). |





