Métodos alternativos de producción

¿Cuál de los siguientes es un método alternativo de producción que busca minimizar el desperdicio y optimizar los procesos?. Producción en masa. Producción Just-In-Time (JIT). Producción por lotes. Producción artesanal.

¿Qué metodología se centra en la mejora continua y la eliminación de 'muda' (desperdicio) en los procesos productivos?. Lean Manufacturing. Six Sigma. Teoría de Restricciones. Agile Manufacturing.

En la Teoría de Restricciones (TOC), ¿qué se busca identificar y gestionar para mejorar el rendimiento general del sistema productivo?. Los cuellos de botella. Los clientes insatisfechos. Los proveedores poco fiables. La tecnología obsoleta.

¿Cuál es el objetivo principal de la producción 'Agile' o ágil en un entorno de fabricación?. Responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado. Producir grandes volúmenes a bajo costo. Estandarizar los procesos para maximizar la eficiencia. Reducir el tiempo de ciclo de producción.

¿Qué técnica de producción se enfoca en alcanzar niveles de calidad extremadamente altos, con no más de 3.4 defectos por millón de oportunidades?. ISO 9000. Six Sigma. Kaizen. Total Quality Management (TQM).

¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor el concepto de 'Kaizen'?. Una filosofía de mejora continua, involucrando a todos los empleados. La automatización completa de la línea de producción. La subcontratación de todas las actividades no esenciales. La producción exclusiva para la exportación.

¿En qué se diferencia la producción 'pull' (tirar) de la producción 'push' (empujar) en un sistema de manufactura?. La producción 'pull' se basa en la demanda real del cliente, mientras que 'push' se basa en pronósticos. La producción 'push' minimiza inventarios, mientras que 'pull' los maximiza. La producción 'pull' utiliza maquinaria pesada, mientras que 'push' utiliza herramientas manuales. La producción 'push' es más flexible que 'pull'.

¿Qué busca lograr la implementación de 'Cellular Manufacturing' (Fabricación Celular)?. Agrupar máquinas y personal para procesar familias de productos similares. Crear líneas de producción altamente especializadas para un solo producto. Subcontratar la producción a múltiples proveedores externos. Utilizar robots colaborativos en todas las estaciones de trabajo.

¿Cuál es un beneficio clave de la adopción de la Industria 4.0 en los métodos de producción?. Mayor interconexión y uso de datos para la toma de decisiones. Reducción de la necesidad de mano de obra calificada. Centralización de toda la información en un solo departamento. Disminución de la velocidad de producción.

¿Qué significa el término 'reingeniería de procesos' en el contexto de la producción?. Repensar y rediseñar radicalmente los procesos de negocio para lograr mejoras drásticas. Actualizar el software de gestión de la producción. Añadir nuevas funcionalidades a la maquinaria existente. Externalizar las funciones de producción a otras empresas.