Mix Datos

Además de la marca CE, para que los equipos de protección individual de categoría III estén homologados deben confeccionarse de forma que obtengan también el Certificado de Calidad. ISO 9000. ISO 8000. ISO 7000. ISO 6000.

Equipos de protección respiratoria. Lista de términos equivalentes. EN 135. EN 134. EN 132. EN 133.

Equipos de protección respiratoria. Nomenclatura de los componentes. EN 135. EN 134. EN 132. EN 133.

Equipos de protección respiratoria. Clasificación. EN 135. EN 134. EN 132. EN 133.

Equipos de protección respiratoria. Definiciones y pictogramas. EN 135. EN 134. EN 132. EN 133.

Filtros combinados. Una vez abiertos, el tiempo de uso se limita a: Unas 2 horas. Unas 3 horas. Unas 4 horas. Unas 5 horas.

Los equipos filtrantes no deben utilizarse en atmósferas con un porcentaje de O2 menor a: 19,5 %. 18 %. 17 %. 15 %.

Para algunos trabajos con sustancias corrosivas, la máscara del ERA puede presentarse de: Cristal laminado. Policarbonato de gran resistencia. Plexiglass. Todas son correctas.

El cuerpo de la máscara del ERA en bomberos suele estar fabricada de: a) EPDM. b) Caucho sintético. c) Viton. d) A y B son correctas.

Las máscaras del ERA tipo pulpo tienen: 5 puntos de fijación. 3 puntos de fijación. 6 puntos de fijación. 4 puntos de fijación.

Cada cuánto se deben revisar las válvulas de la máscara del ERA?. Cada 6 meses. Cada 12 meses. Cada 3 meses. Cada mes.

La válvula de exhalación del ERA debe ser sustituida cada: 6 meses. año. 2 años. 4 años.

La válvula de exhalación del ERA cuando la presión en el interior de la máscara supera: 3-6 mbar. 2-5 mbar. 7 mbar. 10 mbar.

Peso aproximado de la espaldera de un ERA: 4 kg. 5 kg. 3 kg. 6 kg.

Presión de servicio de una botella de aire de composite de carbono: 450 bar. 300 bar. 400 bar. 500 bar.

Cada cuánto se debe someter la botella del ERA a inspección visual?. Cada 6 meses. Cada 12 meses. Cada 3 meses. Cada mes.

En la recarga de las botellas, éstas deben llenarse con aire que satisfaga los requerimientos de la norma: DIN 3188. DIN 3818. DIN 3881. DIN 3118.

Contenido permisible de CO2 en la carga de una botella de aire a 300 bar: 0,1 %. Menor de 50 ppm. 0,5 %. 0,35 %.

Contenido permisible de CO en la carga de una botella de aire a 300 bar: 0,1 %. Menor de 50 ppm. 0,5 %. 0,35 %.

Contenido permisible de aceite en la carga de una botella de aire a 300 bar: Menor de 50 mg/m3. Menor de 50 ppm. Menor de 35 mg/m3. Menor de 25 mg/m3.

Contenido permisible de humedad en la carga de una botella de aire a 300 bar: Menor de 50 mg/m3. Menor de 50 ppm. Menor de 35 mg/m3. Menor de 25 mg/m3.

Existe un tipo de grifo de botella que lleva una válvula de corte de la presión residual, que bloquea la salida de aire cuando la presión en el interior de la botella es: Inferior a 3 bar. Inferior a 2 bar. Inferior a 1,5 bar. Inferior a 5 bar.

El manorreductor de un ERA permite un flujo de aire de: 1000 lpm. 500 lpm. 700 lpm. 600 lpm.

El manorreductor de un ERA permite un flujo de aire que... Incluso a la presión de 20 bar, no es inferior a 550 lpm. Incluso a la presión de 20 bar, no es inferior a 500 lpm. Incluso a la presión de 30 bar, no es inferior a 550 lpm. Incluso a la presión de 30 bar, no es inferior a 500 lpm.

La válvula de sobrepresión situada en el manorreductor: Forma parte de su circuito de media presión y si se produjera una avería en el manorreductor, no excedería en ningún caso el valor de 12 bares. Forma parte de su circuito de alta presión y si se produjera una avería en el manorreductor, no excedería en ningún caso el valor de 12 bares. Forma parte de su circuito de media presión y si se produjera una avería en el manorreductor, no excedería en ningún caso el valor de 13 bares. Forma parte de su circuito de alta presión y si se produjera una avería en el manorreductor, no excedería en ningún caso el valor de 13 bares.

Cada cuánto tiempo deberá ser llevado el manorreductor de un ERA al servicio técnico?. Cada 4 años. Cada 6 años. Cada 2 años. Cada 3 años.

La alarma acústica se encuentra situada: Junto al manorreductor. Junto al manómetro. Junto a la espaldera. Junto al pulmoautomático.

La alarma acústica inicia su funcionamiento cuando la presión de la botella baja hasta un valor de: 55 +- 5 bar. 50 +- 5 bar. 60 +- 5 bar. 65 +- 5 bar.

El dial del manómetro de un ERA, aparecerá de color rojo la franja de presión de: 0 a 50 bar. 0 a 100 bar. 0 a 30 bar. 0 a 40 bar.

El manómetro de un ERA: Va conectado a la etapa de alta presión del manorreductor y se sitúa sobre la hombrera izquierda. Va conectado a la etapa de alta presión del manorreductor y se sitúa sobre la hombrera derecha. Va conectado a la etapa de media presión del manorreductor y se sitúa sobre la hombrera izquierda. Va conectado a la etapa de media presión del manorreductor y se sitúa sobre la hombrera derecha.

El manómetro de un ERA, en su acoplamiento al manorreductor, lleva un taladro calibrado para que, en caso de rotura, el caudal máximo no supere: 12 lpm. 25 lpm. 15 lpm. 7 lpm.

Llega aire del manorreductor al pulmoautomático a una presión de: 6 bar. 5 bar. 10 bar. 4 bar.

En el pulmoautomático: El paso del aire se realiza mediante un vástago que se apoya sobre una membrana o diafragma. El paso del aire se realiza mediante un balancín oscilante que se apoya sobre una membrana o diafragma. El paso del aire se realiza mediante un pistón combinado que se apoya sobre una membrana o diafragma. Ninguna es correcta.

La membrana del pulmoautomático debe ser revisada cada: 3 meses. 6 meses. 12 meses. 1 mes.

La membrana del pulmoautomático debe ser cambiada cada: 6 años. 4 años. 2 años. 1 año.

En la comprobación diaria de un ERA: Se cierra la botella y, con el equipo presurizado, si en el transcurso de 1 minuto la presión no baja de 5 bar, entonces se considera que el circuito está hermético. Se cierra la botella y, con el equipo presurizado, si en el transcurso de 1 minuto la presión no baja de 10 bar, entonces se considera que el circuito está hermético. Se cierra la botella y, con el equipo presurizado, si en el transcurso de 1 minuto la presión no baja de 3 bar, entonces se considera que el circuito está hermético. Se cierra la botella y, con el equipo presurizado, si en el transcurso de 1 minuto la presión no baja de 7 bar, entonces se considera que el circuito está hermético.

Resistencia mecánica de las prendas de protección. La norma establece unos grados de resistencia: Desde el grado 1 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 7854. Desde el grado 0 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 7854. Desde el grado 1 (menor) hasta el grado 5 (mayor).Norma ISO 7854. Desde el grado 0 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 7584.

Resistencia al desgarro trapezoidal de las prendas de protección. La norma establece unos grados de resistencia: Desde el grado 1 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 9033-4. Desde el grado 0 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 9073-4. Desde el grado 1 (menor) hasta el grado 5 (mayor).Norma ISO 9073-4. Desde el grado 0 (menor) hasta el grado 6 (mayor).Norma ISO 9073-4.

Resistencia a la abrasión de la ropa de protección: EN 530. ISO 2960. ISO 5082. EN 863.

Resistencia al reventado de la ropa de protección: EN 530. ISO 2960. ISO 5082. EN 863.

Resistencia de la costura de la ropa de protección: EN 530. ISO 2960. ISO 5082. EN 863.

Resistencia a la punción de la ropa de protección: EN 530. ISO 2960. ISO 5082. EN 863.

Estableceremos como límite de vida de un EPI, por efecto de su degradación, un periodo de: 20 años. 10 años. 15 años. 7 años.

Es una de las causas de la pérdida de efecto barrera que tiene lugar cuando una sustancia que está en contacto con la cara exterior de un traje pasa al otro lado del mismo. Permeación. Penetración. Permeabilización. Absorción.

Permeación, normativa: ISO 6529. ISO 5360. ISO 6530. ISO 2569.

Paso de un líquido a través de una superficie protectora, a nivel no molecular. El testado se realiza a través de cremalleras, costuras,. Permeación. Penetración. Permeabilización. Absorción.

Para su ensayo se emplea el Gutter Test. Permeación. Penetración. Permeabilización. Absorción.

Penetración, normativa: ISO 6529. ISO 5360. ISO 6530. ISO 2569.

Guantes químicos EN 374, ensayos: Cuando un guante haya superado una protección de 2 para un mínimo de 3 sustancias de esta lista, se considera apto para su uso en intervenciones químicas. Cuando un guante haya superado una protección de 2 para un mínimo de 4 sustancias de esta lista, se considera apto para su uso en intervenciones químicas. Cuando un guante haya superado una protección de 3 para un mínimo de 5 sustancias de esta lista, se considera apto para su uso en intervenciones químicas. Ninguna es correcta, esa norma no corresponde.

Ropa de protección contra agentes biológicos. EN 14126. EN 16124. EN 14621. EN 11426.

El traje de protección frente a radiaciones ionizantes estará confeccionado con: Un blindaje electromagnético, con elevada conductividad eléctrica y disipación estática. Tejidos impermeables, junto a elementos como el plomo o el boro.

El traje de protección frente a radiaciones no ionizantes estará confeccionado con: Un blindaje electromagnético, con elevada conductividad eléctrica y disipación estática. Tejidos impermeables, junto a elementos como el plomo o el boro.

Ropa de protección contra la contaminación radiactiva bajo forma de partículas: EN 1073. EN 1070. EN 1037. EN 1030.

Guantes de protección contra radiaciones ionizantes y contaminación radiactiva: EN 421. EN 412. EN 420. EN 412.

Ropa de protección para bomberos: EN 650. EN 659. EN 469. EN 496.

Señala la correcta: El traje de intervención básico se compone de un chaquetón y un cubrepantalón. Protege el torso, cuello, brazos y piernas, excluyendo la cabeza, manos y pies. El traje de intervención básico se compone de un chaquetón y un cubrepantalón. Protege el torso, brazos y piernas, excluyendo la cabeza, cuello, manos y pies. El traje de intervención básico se compone de un chaquetón y un cubrepantalón. Protege el torso, excluyendo cuello, brazos y piernas. Ninguna es correcta.

De qué material es la solución con la que se impregna el traje de intervención para mantenerlo impermeable?. Fluorocarbono. Fluorobromo. Carbonocalcio. Bromocalcio.

La capa externa de un traje de intervención suele ser de: Viscosa. Aramida. Lino. Melamina.

Temperatura máxima de lavado traje intervención: 40 º. 50 º. 60 º. 70 º.

Se recomienda darle el tratamiento impermeable al traje de intervención cada: 5 lavados. 3 lavados. 6 lavados. 4 lavados.

Existen 6 tipos de trajes de protección química, el aconsejado para trabajar con partículas será: Tipo 5. Tipo 4. Tipo 6. No son 6 tipos, son 6 niveles.

Traje protección química estanco a gases 1a, se estima con él un tiempo de intervención de: 10 minutos. 15 minutos. 20 minutos. 5 minutos.

Los guantes y botas de este traje de protección química, forman parte del traje: a) 1a. b) 1b. c) 2. d) A y B son correctas.

Este traje de protección química trabaja con presión positiva: a) 1. b) 4. c) 2. d) 3.

Traje PQ no transpirables: 1a. 1b. 1c. 2. 3. 4. 5. 6.

Este traje de protección química puede ser transpirable o no: a) 5. b) 4. c) 2. d) 3.

El traje PQ Tipo 3 funde a temperaturas de: 80 ºC. 100 ºC. 160 ºC. 220 ºC.

EN 14605. Traje PQ Tipo 3 y Tipo 4. Traje PQ Tipo 6. Traje PQ Tipo 2. Traje PQ Tipo 5.

EN 13982-1. Traje PQ Tipo 3 y Tipo 4. Traje PQ Tipo 6. Traje PQ Tipo 2. Traje PQ Tipo 5.

EN 13034. Traje PQ Tipo 3 y Tipo 4. Traje PQ Tipo 6. Traje PQ Tipo 2. Traje PQ Tipo 5.

Traje de Intervención sobre traje de faena + casco: Nivel de protección 0. Nivel de protección 1. Nivel de protección 2. Ninguna es correcta.

Traje de Intervención sobre traje de faena + casco + EPR: Nivel de protección 0. Nivel de protección 1. Nivel de protección 2. Nivel de protección 1+.

Traje de Intervención sobre traje de faena + casco + EPR + botas y guantes sustancias peligrosas: Nivel de protección 0. Nivel de protección 1. Nivel de protección 2. Nivel de protección 1+.

En el nivel II de protección, el traje de PQ que se utilizará será del tipo: Tipo 3 o Tipo 4. Tipo 5. Tipo 6. Todas son correctas.

Nivel II de protección, señala la incorrecta: Compuesto por un traje de protección química del tipo 3, 4, 5 o 6. Se coloca sobre el traje de intervención. Es adecuado para trabajar en la zona de socorro y entrar en contacto con sustancias químicas y biológicas en forma sólida y líquida. Se usa también por el personal destinado a las labores de descontaminación. Presenta también una protección contra sustancias sólidas radiactivas.

Se emplea fundamentalmente para el reconocimiento del lugar del incidente en la zona de socorro o restringida y para el socorro de las víctimas (siempre que no se entre en contacto con sustancias peligrosas), para establecer las líneas de prevención (agua o espuma), para el control del riesgo térmico y para todo el personal que se encuentre en la zona templada o de salvamento de la intervención. Nivel de protección 0. Nivel de protección 1. Nivel de protección 2. Ninguna es correcta.

Se emplea fundamentalmente para labores de apoyo tales como el abastecimiento de agua, suministro y control de aire de los intervinientes, logística etc. Nivel de protección 0. Nivel de protección 1. Nivel de protección 2. Ninguna es correcta.

El nivel de protección II + I consiste en colocar bajo el traje de PQ el traje de intervención, justificado solamente cuando la sustancia química presenta además un riesgo de inflamación. Se utilizará normalmente el traje PQ: Tipo 3. Tipo 4. Tipo 5. Tipo 6.

Nivel PQ III, señala la incorrecta: Bajo este traje no debe llevarse ni el Nivel II ni el Nivel I. Bajo este traje puede llevarse el Nivel 0. El peso del traje puede superar los 20 kg. Todas son correctas.

En el caso de usar trajes de protección química que carecen de ventilación, se puede sufrir el fenómeno de la hipertermia, si la temperatura del cuerpo excede: 40 ºC. 38 ºC. 39 ºC. 41 ºC.

Los trajes de protección química reutilizables, sobre todo los estancos a gases, deben ser sometidos a un mantenimiento cada: 6 meses. 3 meses. 9 meses. 12 meses.