Moldes RA2

¿Cuál es el objetivo principal de la preparación de la impresión cuando llega al laboratorio?. Retirar el exceso de pasta y preparar la impresión para elaborar el contramolde. Aumentar el tamaño de la impresión mediante capas de cera. Sustituir la pasta de impresión por resina líquida inmediatamente. Proceder directamente al escaneado 3D sin modificar la pasta.

En la preparación manual, ¿por dónde debe pasar el segundo corte para darle forma externa al molde?. Por la segunda curva del CAE. Por la punta del conducto. Por el tercio más externo del trago. A través de la cruz del hélix únicamente.

Durante el desbaste, ¿con qué material se rellenan los huecos o imperfecciones (como burbujas de aire) de la impresión?. Con pegamento cianoacrilato. Con resina líquida. Con cera a 140 ºC directamente. Con una pasta moldeadora (plastilina).

¿A qué temperatura aproximada debe estar la cera durante el proceso de baño?. A temperatura ambiente. Exactamente a 200 ºC. Entre 100 y 140 ºC. Entre 50 y 80 ºC.

¿Cuál es la principal ventaja del proceso de lacado frente al baño en cera?. Que permite aumentar el grosor del molde significativamente. Que no deja restos en el contramolde. Que no requiere el uso de pinceles. Que es un proceso mucho más rápido (secado en 1 minuto).

¿Cómo se distingue una fresa para silicona de una para acrílico duro?. La de silicona es siempre de color azul. La de silicona lleva dos cortes: uno en el eje del vástago y otro perpendicular. La de silicona tiene hendiduras en una sola dirección. La de silicona no tiene vástago.

¿Cuál es la velocidad recomendada (rpm) para trabajar con la piedra azul en el micromotor?. 25.000 rpm. 50.000 rpm. 5.000 rpm. 10.000 rpm.

¿Qué software es el más utilizado en los gabinetes para la gestión de clientes y almacenamiento de mapas digitales del oído?. Windows Cloud. Noah. AutoCAD. Photoshop.

¿Cuál de estos residuos del laboratorio de audioprótesis se clasifica como 'Sustancia química'?. Pistolas de aire comprimido. Pilas y baterías. Ceras, lacas y disolventes. Cartón y papel de oficina.

Según el protocolo de seguridad, ¿cómo se debe sujetar el micromotor en zonas que requieren alta precisión?. Sujetándolo por el cable de alimentación. Con toda la palma de la mano (puño). Utilizando solo dos dedos. Como si fuera un lápiz.

Si una impresión presenta una ausencia total de la 'Cymba', ¿cuál es la consecuencia técnica más probable al fabricar el molde?. Se producirá una retroalimentación acústica (pitido) por falta de sellado en el canal. No se podrá realizar el vaciado del conducto. El molde carecerá de la retención superior necesaria en la concha. El usuario sentirá una presión excesiva en el trago.

¿Cuál es la razón técnica por la que se debe evitar el corte de la impresión en la 'primera curva' del CAE?. Porque el material de impresión se desgarra fácilmente en esa zona. Porque se perdería la estabilidad y el sellado acústico necesario para evitar el feedback. Porque es la zona donde se acumula más cerumen. Porque dificulta el escaneado digital posterior.

En el proceso de baño en cera, ¿qué efecto físico se busca al sumergir la impresión rápidamente?. Aumentar el tamaño del molde en dos milímetros exactos. Endurecer la silicona para que no se deforme en el contramolde. Crear una capa uniforme que elimine la porosidad y regularice las imperfecciones. Eliminar las bacterias de la superficie de la impresión.

Al utilizar el micromotor, ¿por qué se desaconseja el uso de guantes de látex o nitrilo muy holgados?. Porque el calor de la fresa funde el látex instantáneamente. Porque el material del guante contamina la resina del molde. Por el riesgo de atrapamiento del guante en el eje rotatorio de la fresa. Porque reducen la sensibilidad táctil necesaria para el desbaste.

¿Qué función cumple el 'vaciado' (venting) en un molde terminado?. Aumentar la ganancia en las frecuencias agudas. Servir de guía para el hilo de extracción del molde. Igualar la presión estática y reducir el efecto de oclusión para mejorar el confort. Permitir que el cerumen salga del oído con más facilidad.

En el flujo digital, ¿qué significa el término 'Trim' aplicado a la malla 3D de la impresión?. Aumentar la densidad de puntos del archivo STL. Cambiar el color de la impresión para que sea más fácil de ver. Recortar y limpiar las partes innecesarias de la imagen digital capturada por el escáner. Enviar el archivo directamente a la impresora 3D.

¿Por qué es crítico etiquetar correctamente los recipientes de residuos químicos aunque parezcan vacíos?. Para cumplir con la normativa de decoración del laboratorio. Para poder reutilizar los botes con otros líquidos diferentes. Para evitar reacciones químicas peligrosas al mezclar residuos incompatibles en el contenedor final. Para que el servicio de limpieza sepa qué marca de productos compramos.

Al realizar el desbaste de un molde de silicona blanda, ¿qué ocurre si se aplica demasiada presión con la piedra azul?. El micromotor aumenta su velocidad de rotación. El molde se vuelve transparente. La piedra azul se afila automáticamente. El material se calienta y se deforma, dejando un acabado irregular o 'mordido'.

¿Cuál es la principal diferencia entre un molde tipo 'cShell' (Concha) y uno tipo 'Canal'?. El tipo cShell ocupa todo el pabellón (concha y cymba), mientras que el Canal solo ocupa el CAE. El tipo Shell no permite tener ventilación. El tipo Canal es siempre de material duro y el Shell de material blando. El tipo Canal se usa solo para niños.

¿Para qué se utiliza específicamente la 'muesca trágica' como referencia en la preparación de la impresión?. Para medir la profundidad de la segunda curva. Para saber si el paciente tiene una infección de oído. Para colocar el número de serie del audífono. Para orientar el ángulo de inserción y determinar el límite inferior de la concha.

En el modelado digital de un molde, ¿qué es la 'compensación por contracción'?. Eliminar las burbujas de aire del archivo digital. Un descuento en el precio del molde si sale mal. Reducir el tamaño del molde para que no apriete al paciente. Un ligero sobredimensionado del diseño para contrarrestar la reducción de tamaño de la resina al curar.

¿Qué riesgo específico conlleva inhalar el polvo resultante del fresado de moldes de metacrilato (duros)?. Solo es peligroso si el polvo es de color rojo. Provoca una mejora inmediata en la capacidad olfativa. Ninguno, el metacrilato es un material biocompatible y su polvo es inocuo. Irritación de las vías respiratorias y posible sensibilización o alergias a largo plazo.

¿Cuál es la función del 'Otoblock' durante la toma de impresión y cómo afecta a la preparación posterior?. Sirve para dar color a la silicona. Se deja dentro del molde final para que sea más blando. Es el molde que se le entrega al cliente directamente. Protege el tímpano y debe ser retirado cuidadosamente de la pasta antes de procesar la impresión.

En el contexto de la impresión 3D de moldes, ¿qué son los 'soportes'?. Un tipo de audífono que no necesita molde. Estructuras temporales que sostienen las partes del molde que quedan 'en el aire' durante la impresión. La base de madera donde se apoyan las impresoras. Las personas que ayudan al técnico a usar el software.

¿Qué característica define a una impresión 'subextendida'?. Falta de material en zonas críticas como la hélice o el canal, lo que impide fabricar un molde funcional. Que se ha tomado demasiado rápido. Que tiene demasiado material y sobresale de la oreja. Que se ha hecho con silicona de color azul oscuro.

Al realizar el acabado final de un molde acrílico, ¿por qué se utiliza piedra pómez o pastas de pulido?. Para eliminar las rayas del lijado y conseguir una superficie brillante y suave que no irrite el oído. Para cambiar la dureza del material. Para que el molde huela mejor. Para oscurecer el color del molde.

En el mantenimiento del micromotor, ¿qué indica un calentamiento excesivo de la pieza de mano durante el uso?. Posible desgaste de los rodamientos o acumulación de polvo en el interior del motor. Que el voltaje de la red eléctrica ha subido de repente. Que estamos trabajando de forma muy eficiente. Que la fresa está muy afilada.

¿Qué técnica se utiliza para verificar que el 'venting' (ventilación) no está obstruido tras el lacado final?. Pasar un hilo de nylon o aire a presión a través del conducto de ventilación. Sumergir el molde en agua para ver si salen burbujas. Pesar el molde en una báscula de precisión. Mirar a través del molde con un microscopio electrónico.

¿Por qué es importante el ángulo de incidencia de la luz en el escáner 3D de impresiones?. Para que la foto de la ficha del cliente salga bonita. Para evitar zonas de sombra que resulten en agujeros o 'ruido' en la malla digital. Porque el escáner funciona con energía solar. Para calentar la silicona y que se escanee más rápido.

¿Cuál es la principal ventaja de usar resinas de grado médico en la impresión 3D de moldes?. Que se pueden imprimir en cualquier color fluorescente. Garantizan que el material es seguro para el contacto prolongado con la piel y no produce toxicidad. Que no necesitan post-curado con luz UV. Que son mucho más baratas que las resinas normales.

Si un paciente tiene una piel muy flácida en el CAE, ¿qué tipo de material de impresión se recomienda?. Silicona de muy alta viscosidad (masilla pesada). Escayola de París. Resina epoxi. Silicona de baja viscosidad para no deformar el tejido durante la toma.

¿Qué representa el archivo 'STL' en el flujo de trabajo digital?. Un video del proceso de escaneado. Un protocolo de desinfección química. Una malla de triángulos que define la geometría exterior de la impresión en 3D. La factura electrónica del laboratorio.

¿Cuál es el propósito de realizar un 'vaciado' o 'ahuecado' en el diseño digital de un molde?. Para poder meter una batería dentro del molde. Para que el sonido del audífono retumbe más fuerte. Para que el molde flote en el agua. Reducir el peso del molde y ahorrar material de resina durante la impresión.

¿Qué sucede si no se realiza correctamente el post-curado UV en un molde impreso en 3D?. El molde se vuelve de metal. El material puede quedar pegajoso, ser menos resistente y liberar componentes tóxicos. No pasa nada, el post-curado es solo para dar brillo. El molde se encoge hasta desaparecer.

En la preparación manual, ¿para qué se usa el 'pie de rey' o calibre?. En la preparación manual, ¿para qué se usa el 'pie de rey' o calibre?. Para cortar el sobrante de silicona. Para limpiar la cera del baño. Para escuchar los sonidos del laboratorio.

Al elegir una fresa de diamante para el acabado, ¿qué indica el código de color (p. ej. anillo rojo o amarillo)?. El precio de la herramienta. El tamaño del grano: cuanto más fino es el color, más suave es el acabado. La temperatura máxima que soporta. Si es para zurdos o para diestros.

¿Qué es un 'contra-molde' (o molde negativo) en el proceso de fabricación tradicional?. Un molde que se hace al revés por error. Un molde hecho de escayola o material similar a partir de la impresión original para verter la resina final. La impresión que el paciente se lleva a casa. Un aparato que sirve para limpiar los audífonos.

¿Cuál es la principal precaución al usar disolventes químicos (como el acetato de etilo) en el laboratorio?. Calentarlos previamente en el microondas. Mezclarlos con lejía para que limpien mejor. Trabajar en zonas muy ventiladas o con campana de extracción debido a su alta volatilidad y toxicidad. Beber mucha agua mientras se usan.

¿Qué importancia tiene la 'segunda curva' del CAE en la elaboración de moldes para pérdidas auditivas severas?. Es fundamental para conseguir un sellado hermético y evitar que el sonido de alta potencia se escape (feedback). Es donde se coloca el micrófono del audífono. Sirve para que el molde sea de color más oscuro. Ninguna, el molde siempre debe terminar antes de la primera curva.

En el desbaste manual, ¿cuál es la ventaja de la 'técnica de barrido' sobre la presión puntual?. Hace que el micromotor consuma menos electricidad. Aumenta el ruido del laboratorio para que no se oigan las conversaciones. Permite trabajar con los ojos cerrados. Evita crear facetas o caras planas, logrando una superficie curva natural y suave.

¿Qué indica un color amarillento en un molde de silicona transparente que tiene un año de uso?. Degradación natural del material por el contacto con el cerumen, el sudor y la luz UV. Que el molde se ha convertido en oro. Que el paciente tiene mucha sabiduría. Que el audífono tiene poca batería.

¿Cuál es la función del 'pedal' en el sistema de micromotor del laboratorio?. Controlar la velocidad de rotación de forma dinámica manteniendo las manos libres para el trabajo. Hacer ejercicio mientras se trabaja. Sirve para inflar las ruedas de la silla del técnico. Es el interruptor de la luz del laboratorio.

¿Por qué se recomienda lavar la impresión con agua y jabón neutro antes del proceso digital o manual?. Porque es un ritual tradicional del laboratorio. Para ablandar la silicona y que sea más fácil de cortar. Para que la silicona brille más en las fotos. Para eliminar restos de cerumen y grasa cutánea que puedan interferir con la laca o el escaneado.

¿Qué problema puede causar un 'vaciado' (venting) demasiado ancho en un paciente con pérdida en agudos?. Que el audífono se caiga al suelo. Que el paciente oiga demasiado bien los graves. Que el molde se rompa por la mitad. Fuga de sonido que provoca realimentación (pitidos) y pérdida de ganancia efectiva.

En el software de diseño de moldes, ¿qué es el 'Offset' del canal de sonido?. El tiempo que tarda el técnico en desayunar. La distancia o margen de seguridad entre el tubo de sonido y las paredes exteriores del molde. La música de espera del laboratorio. El color de la pantalla del ordenador.

Al trabajar con resinas fotopolimerizables, ¿por qué es vital guardarlas en envases opacos?. Para que no se escape el olor a resina. Para que no se vea cuánto queda y el jefe no se queje. Para evitar que la luz ambiental inicie la polimerización y solidifique la resina dentro del bote. Porque el material es vergonzoso.

¿Cuál es la función de la 'cruz del hélix' en la retención del molde?. Proporcionar un punto de anclaje superior que evita que el molde se desplace hacia afuera. Es donde se guarda el cerumen sobrante. Es el punto donde se mide la temperatura del oído. Sirve para colgar pendientes del molde.

¿Qué ocurre si la cera del baño de impresiones está a una temperatura muy superior a 140 ºC?. El baño se vuelve de color verde fluorescente. La cera se convierte en vapor de agua. La cera se vuelve demasiado fluida, no crea capa y puede degradar la silicona o quemar al técnico. La impresión se hace más grande por el calor.

En ergonomía de laboratorio, ¿cuál es la posición correcta de los codos al trabajar con el micromotor?. Elevados a la altura de las orejas. Cruzados sobre el pecho. Colgando libremente sin tocar nada. Apoyados sobre la mesa o soportes para estabilizar el movimiento y reducir la fatiga de hombros.

Si un molde presenta burbujas internas en la resina tras el curado, ¿cuál ha podido ser la causa?. Mezcla demasiado rápida del monómero y polímero o falta de presión durante la polimerización. Que se ha usado demasiada luz UV. Que el paciente tiene aire en los oídos. Que el técnico ha soplado sobre la resina mientras curaba.