MT CORUÑA TEST 3

Si una indicación aparece cuando se hace el ensayo siguiendo el modo continuo y vuelve a aparecer al realizarse el ensayo según el modo residual, lo más probable es que sea: Muy profunda y difusa. Una discontinuidad importante y de unas dimensiones muy significativas. Una indicación no relevante. Una falsa indicación.

¿Con qué tipo de corriente se detectan mejor, las grietas superficiales”: Corriente alterna rectificada de 1/ 2 onda. Corriente continua. Corriente alterna. Corriente ondulada.

¿Qué cantidad de partículas magnéticas negras son las adecuadas en 100 ml de solución para el método húmedo?: 0,1 a 0,4 ml. 0,4 a 1ml. De 1,2 a 2,4 ml. De 25 a 5ml.

Cuando se revisa la concentración de partículas magnéticas fluorescentes que hay en la suspensión, el contenido de partículas debe ser de: 0,1 a 0,4 ml en 100 ml. 0,5 a 1 ml en 100 ml. 1,2 a 2,4 ml en 100 ml. 2,5 a 5 ml en 100 ml.

¿Qué producto es mejor, para efectuar la limpieza final, cuando se emplea el método húmedo usando suspensión de aceite?: Disolvente. Gasolina. Trementina. Agua caliente.

El amperaje necesario para magnetizar circularmente un redondo de 12 mm de diámetro, según UNE EN ISO 9934-1, será al menos de: 75,36 A. 226 A. 43 A. 24 A.

De las que a continuación se indican, ¿Cuál es una discontinuidad causada durante el proceso de mecanizado? : Grietas de rectificado. Solape. Grieta de contracción. Cordón.

¿Cuándo se debe realizar el ensayo, como mínimo, aplicando los requisitos usualmente requeridos?. Antes del mecanizado. Después de todas las operaciones de mecanizado. Después del tratamiento. Todas las respuestas son correctas.

¿Qué amperaje mínimo se debe utilizar con los electrodos separados 150mm., según UNE EN ISO 9934-17?. 2700 A. 2250 A. 900 A. 750 A.

Para obtener la máxima sensibilidad en la inspección de soldaduras: Limpie la soldadura para eliminar el óxido y la escoria. Use soldaduras de ensayos estándar para comparar. Cubra el cordón con barniz. Mecanice el cordón igualándolo con la superficie.

¿Para qué espesor de los relacionados están los electrodos separados satisfactoriamente de 150 a 200 mm?. 12 mm de espesor. 25 mm de espesor. 37 mm de espesor. Todas las mencionadas (a, b y c).

Diga las discontinuidades de soldadura que se pueden encontrar en una inspección con partículas magnéticas. Pliegue. Falta de fusión. Cierre en frio. Reventón.

Qué discontinuidades de forja pueden encontrarse por MT?. Falta de fusión. Cierre en frio. Reventón. Mordedura.

Si una pieza se coloca en un solenoide y pasa la corriente, ¿cómo se puede determinar que la pieza puede ser ensayada por partículas magnéticas?: La pieza debería calentarse. No habrá ninguna reacción. Se sentirá un tirón de la pieza hacia la bobina. Se sentirá que la pieza está magnetizada.

Si una pieza es quemada por los electrodos al hacerse el ensayo por partículas magnéticas, se deberá: Volver a ensayar. Sanear la zona, y continuar el proceso. No hacer nada. Separar la pieza e informar a supervisión.

Si los cables de los electrodos de una máquina de partículas magnéticas están arrolladas alrededor de una pieza, esta tendrá un campo. Circular. Electromagnético. Longitudinal. Radiación.

Cuando un campo magnético es inducido en una pieza con los electrodos separados 150 mm, el campo es (escoge una): Solenoide. Circular. Longitudinal. Circular distorsionado.

Cuando no existe absolutamente ninguna indicación de distribución de particulas magnéticas, se debe sospechar de: Amperaje demasiado alto. Condiciones bajo viento. Amperaje demasiado bajo. Mal uso de las partículas.

Cuando se realiza con particulas magnéticas una inspección del mantenimiento de piezas que han estado en servicio, el defecto que se encuentra es: Porosidad. Grietas de fatiga. Falta de penetración. Contracción.

Un defecto es: Una discontinuidad con detrimento de la calidad, de la apariencia y del uso. Una indicación formada por un modelo, de partículas magnéticas. Una inclusión de escoria de 2” de largo. Una condición que no interfiera con el uso a que se destina la pieza.

La intensidad mínima de radiación UV-A sobre la superficie a inspeccionar será de: 800 µ w/cm². 1000 µ w /cm². 650 µ w/cm². 100 µ w/cm².

¿En qué clase de acero de alto o de bajo contenido en carbono es más fácil detectar discontinuidades profundas? ¿Por qué?. Acero de bajo contenido en carbono y alta permeabilidad. Acero de alto contenido en carbono y baja permeabilidad. Corrosivo. Fuerza coercitiva alta.

Las discontinuidades en chapas, planchas, o chapas muy finas, originadas por rechupe, inclusiones o sopladuras en el lingote original, las cuales, después de laminar, son generalmente planas y paralelas a la superficie exterior, se denominan: Pliegues. Laminaciones. Grietas. Solapes.

¿En qué relación, respecto a la dirección del eje de la pieza aparecen los pliegues de forja?: Se pueden presentar en cualquier parte de la superficie y no tienen que guardar ninguna relación con el eje de la pieza. Aparecen siempre, en el centro de la lineal térmica. Aparecen en la superficie de la pieza formando un ángulo de 90º con el eje. Pueden encontrarse en cualquier parte de la pieza y orientadas en la dirección de trabajo.

¿Es necesario conocer cuantas vueltas tiene una bobina para poder calcular la fuerza de magnetización?. Verdadero. Falso.

Cuando las piezas se sueldan por el sistema de soldadura por arco, el magnetismo remanente, puede originar la atracción del metal de aportación, ayudando de esta manera a la deposición del metal soldado, lo cual suministra economía de Soldadura y Calidad. Verdadero. Falso.

Ordena adecuadamente del 1 al 5, las fases del procedimiento para revisar la concentración de la suspensión. Llenar el tubo centrífugo hasta la línea de 100 ml (3). Leer en la escala del tubo centrífugo el volumen en ml., de las partículas sólidas depositadas ( 5 ). Colocar el tubo centrifugo en un lugar libre de vibraciones y dejarlo reposar durante 30 minutos ( 4 ). Permitir que el motor de la bomba funcione lo suficiente para conseguir una suspensión homogénea (1). Dejar pasar el líquido a través de la boquilla y el tubo para limpiarlos ( 2 ).

La acumulación de partículas en un lugar de la superficie de la pieza, agrupadas y sostenidas en dicho lugar por el campo magnético de fuga, se denomina: Una discontinuidad. Un defecto. Indicación. Una marca.

Cuando las partículas son atraídas a un lugar de la superficie de la pieza por un campo magnético de fuga debido a una interrupción en la estructura o configuración física normal de una pieza, tales como porosidad, pliegues de forja, etc., pero que no interfieren con el servicio pretendido, nos encontramos con: Una discontinuidad. Un defecto. Una indicación. Una marca.

En los lugares donde las partículas son atraídas por el campo de fuga, debido a grietas, pliegues u otras condiciones no aceptables para las normas que se aplican a la pieza, nos encontramos con: Una discontinuidad. Un defecto. Una indicación. Una marca.

¿Cuáles son las condiciones óptimas de iluminación cuando se utilizan partículas fluorescentes en una inspección por M.T.?. El nivel de iluminación de luz blanca inferior a 20 luxes y la radiación UV-A inferior a 10 W/m². El nivel de iluminación de luz blanca superior a 20 luxes y la radiación UV-A inferior a 10 W/m². El nivel de ¡iluminación de luz blanca inferior a 20 luxes y la radiación UV-A superior a 10 W/m². El nivel de iluminación de luz blanca superior a 20 luxes y la radiación UV-A superior a 10 W/m².

¿Cuál de los siguientes materiales se puede inspeccionar por partículas magnéticas?. Aceros bajos en carbono. Aluminio. Aceros austeníticos. Bronce.

Generalmente es preferible desmontar las piezas antes de realizar la inspección por partículas magnéticas. Verdadero. Falso.

Las propiedades magnéticas de las partículas utilizadas en la inspección por el método de M.T. serán: Alta permeabilidad, alta retentividad y baja fuerza coercitiva. Alta permeabilidad, baja retentividad y alta fuerza coercitiva. Alta permeabilidad, baja retentividad y baja fuerza coercitiva. Baja permeabilidad, Alta retentividad y alta fuerza coercitiva.

Señala las discontinuidades que NO se pueden encontrar en piezas moldeadas. Pliegues. Contracciones por diferencia de temperaturas. Bolsas de gas. Inclusiones.

Señala las discontinuidades que se pueden encontrar en los materiales forjados: Faltas de penetración. Reventones. Colada interrumpida. Falta de fusión.

Señala la discontinuidad que debe buscarse cuando se ensaya, por partículas magnéticas, una pieza que ha estado en servicio: Contracciones por diferencia. Grietas de fatiga. Poros. Contracciones.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar la técnica de magnetización?. Forma, condición y tipo de pieza. Tipo de corriente de magnetización. Valor de la densidad de flujo. Todos los mencionados.

¿Con qué tipo de magnetización se utiliza la fórmula? 0.4 x H x K NI= ---------------- L/D. Circular. Longitudinal.

Se pretende magnetizar mediante una bobina rígida con 5 espiras, una barra de sección rectangular de 12 por 30 mm de sección y 200mm de longitud. ¿Qué intensidad mínima de corriente alterna habrá que fijar en la bancada según UNE EN ISO 9934-17?. 3793 AV. 7200 AV. 1896 AV. 2353 AV.