NS-180 Gestión de Higiene Industrial
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Título del Test:
![]() NS-180 Gestión de Higiene Industrial Descripción: Nivel: Difícil – Tipo convocatoria |



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La higiene industrial se define principalmente como la disciplina encargada de: Reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores. Diseñar equipos de protección personal. Administrar los recursos humanos. Investigar accidentes laborales. Dentro de la higiene industrial, el proceso de reconocimiento del riesgo consiste en: Identificar los agentes presentes y las condiciones de exposición. Medir los contaminantes. Diseñar controles administrativos. Realizar exámenes médicos. Los agentes contaminantes en el ambiente laboral se clasifican generalmente en: Físicos, químicos y mecánicos. Químicos, físicos y ambientales. Físicos, químicos y biológicos. Mecánicos, biológicos y ergonómicos. Un ejemplo de agente físico que puede afectar la salud de los trabajadores es: Vapores orgánicos. Bacterias. Ruido. Humos metálicos. Dentro de los agentes químicos, los contaminantes pueden presentarse en forma de: Microorganismos. Gases, vapores, polvos y humos. Radiaciones. Vibraciones y radiaciones. La evaluación higiénica de un riesgo implica: Diseñar procedimientos operativos. Medir y comparar los niveles de exposición con valores límite permisibles. Establecer sanciones laborales. Cambiar procesos productivos. El valor límite permisible (VLP) representa: Nivel de ruido permitido por maquinaria. Concentración máxima de un contaminante a la que un trabajador puede exponerse sin efectos adversos conocidos. Nivel máximo de productividad laboral. Cantidad máxima de contaminantes emitidos al ambiente. La vía de ingreso más común de contaminantes químicos al organismo en ambientes laborales es: Ocular. Respiratoria. Cutánea. Digestiva. En la jerarquía de controles de higiene industrial, la medida más eficaz es: Uso de EPP. Control administrativo. Eliminación del riesgo en la fuente. Señalización. La ventilación industrial tiene como objetivo principal: Reducir la temperatura del ambiente. Diluir o remover contaminantes del aire. Disminuir la humedad. Mejorar la iluminación. La ventilación localizada se utiliza para: Controlar temperatura ambiental. Capturar contaminantes cerca de su punto de generación. Ventilar todo el edificio. Reducir la presión del aire. El muestreo personal en higiene industrial consiste en: Tomar muestras del ambiente general. Medir la exposición directamente en la zona respiratoria del trabajador. Analizar contaminantes en superficies. Evaluar condiciones meteorológicas. El muestreo ambiental o estacionario se caracteriza por: Realizarse únicamente en laboratorios. Medir contaminantes en un punto fijo del ambiente laboral. Medir la exposición individual. Evaluar enfermedades ocupacionales. La exposición a niveles elevados de ruido puede generar: Irritación ocular. Dermatitis. Pérdida auditiva inducida por ruido. Enfermedades respiratorias. Las vibraciones ocupacionales afectan principalmente: Sistema digestivo. Sistema respiratorio. Sistema musculoesquelético y nervioso. Sistema circulatorio. Las radiaciones ionizantes se caracterizan por: No afectar tejidos humanos. Tener energía suficiente para ionizar la materia. Ser generadas únicamente por el sol. No requerir controles de seguridad. La iluminación inadecuada en el trabajo puede producir: Enfermedades infecciosas. Intoxicaciones químicas. Fatiga visual y accidentes laborales. Enfermedades respiratorias y visuales. Un ejemplo de agente biológico ocupacional es: Ruido. Polvo mineral. Virus. Radiación. El control de los riesgos en higiene industrial se aplica principalmente en: Tres niveles. Fuente, medio de transmisión y trabajador. Proceso, trabajador y empresa. Ambiente, máquina y trabajador. Los equipos de protección personal (EPP) deben utilizarse cuando: Son obligatorios en todos los casos. Los controles en la fuente o el medio no eliminan completamente el riesgo. No existen contaminantes. Solo cuando lo exige el trabajador. El objetivo del monitoreo ambiental periódico es: Diseñar procesos productivos. Evaluar productividad y determinar salarios. Verificar que los niveles de exposición se mantengan dentro de límites aceptables. El estrés térmico por calor ocurre cuando: La temperatura es baja. El cuerpo no puede disipar adecuadamente el calor generado o recibido. La humedad es mínima y Existe iluminación excesiva. La dosimetría de ruido permite: Medir presión del aire y vibraciones. Evaluar la exposición acumulada al ruido durante la jornada laboral. Determinar iluminación. Los polvos respirables representan un riesgo porque: Permanecen en la ropa. Pueden penetrar profundamente en los pulmones. No se inhalan. El control administrativo del riesgo incluye: Rotación de trabajadores y reducción del tiempo de exposición. Eliminación del proceso. Ventilación localizada y Sustitución de sustancias peligrosas. Un ejemplo de control en el medio de transmisión es: Uso de respiradores. Eliminación de desechos químicos. Instalación de sistemas de ventilación. Cambio de materia prima y cuantica. La sustitución de sustancias peligrosas se considera: Control administrativo. EPP. Control en la fuente. Control ambiental. El objetivo final de la higiene industrial es: Mejorar productividad. Proteger la salud y bienestar de los trabajadores. Reducir costos empresariales Y Controlar la producción. El concepto de dosis en higiene industrial se refiere a: Cantidad de medicamento ingerido. Cantidad de contaminante que ingresa al organismo durante un tiempo determinado. Intensidad de iluminación. |





