Ocex Firmes y Pavimentos
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Título del Test:
![]() Ocex Firmes y Pavimentos Descripción: Tema Firmes y Pavimentos |



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DEFINICIONES DE FIRMES. Capa superior o única de un pavimento de mezcla bituminosa. CAPA DE BASE. CAPA DE RODADURA. CAPA INTERMEDIA. CAPA DE FIRME. DEFINICIONES DE FIRMES. Superficie sobre la que se apoya el firme, no perteneciente a su estructura. TERRENO NATURAL. CALZADA. CAPA DE BASE. EXPLANADA. DEFINICIONES DE FIRMES. Franja longitudinal en que puede estar dividida la calzada, delimitada o no por marcas viales longitudinales, y con anchura suficiente para la circulación de una fila de automóviles que no sean motocicletas. FIRME. MEDIANA. ARCÉN. CARRIL. DEFINICIONES DE FIRMES. Firme constituido por capas granulares no tratadas y por un pavimento bituminoso de espesor inferior a 15 cm (puede ser un tratamiento superficial). FIRME FLEXIBLE. FIRME SEMIFLEXIBLE. FIRME SEMIRRÍGIDO. FIRME RÍGIDO. DEFINICIONES DE FIRMES. Firme constituido por un pavimento bituminoso de cualquier espesor sobre una o mas capas tratadas con conglomerantes hidráulicos, con espesor conjunto de estas igual o superior a 20 cm. FIRME SEMIRRÍGIDO. FIRME RÍGIDO. FIRME SEMIFLEXIBLE. FIRME FLEXIBLE:. DEFINICIONES DE FIRMES. Mezcla homogénea de áridos, cemento, agua y excepcionalmente aditivos, realizada en central, que convenientemente compactada se utiliza como capa estructural en firmes de carreteras. HORMIGÓN MAGRO VIBRADO. GRAVACEMENTO. LECHADA BITUMINOSA. MEZCLA BITUMINOSA ABIERTA EN FRÍO:. DEFINICIONES DE FIRMES. Combinación de una emulsión bituminosa, áridos con un contenido de finos muy reducido y aditivos, de manera que todas las partículas de árido queden recubiertas de una película de ligante. Su proceso de fabricación no implica calentar el ligante ni los áridos, y su puesta en obra se realiza a temperatura ambiente. MEZCLA BITUMINOSA ABIERTA EN FRÍO. MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE:. MEZCLA BITUMINOSA DE ALTO MÓDULO:. MEZCLA BITUMINOSA DISCONTINUA EN CALIENTE:. DEFINICIONES DE FIRMES. Aplicación de un ligante hidrocarbonado sobre una capa granular, previa a la colocación sobre esta de una capa bituminosa. RIEGO DE CURADO. RIEGO DE ADHERENCIA. RIEGO DE IMPRIMACIÓN. RIEGO DE SELLADO. DEFINICIONES DE FIRMES. Aplicación de una emulsión bituminosa sobre una capa tratada con ligantes hidrocarbonados o con conglomerantes hidráulicos, previa a la colocación sobre esta de una mezcla bituminosa. RIEGO DE ADHERENCIA. RIEGO DE CURADO. RIEGO DE IMPRIMACIÓN. RIEGO DE SELLADO. DEFINICIONES DE FIRMES. Técnica de pavimentación cuyo objetivo es dotar al firme de unas ciertas características superficiales, sin aumento directo y apreciable de la capacidad resistente ni tampoco en general de la regularidad superficial. TRATAMIENTO SUPERFICIAL. TRATAMIENTO ESTRUCTURAL. TRATAMIENTO BITUMINOSO. TRATAMIENTO DE BACHEO. La nomenclatura de los hormigones empleados en la confección del pavimento hace referencia a su resistencia a la flexotracción a los 28 días. para el tráfico ligero se usan hormigones del tipo: HP 35 o HP 40. HP 40 o HP 45. HP 30 o HP 35. HP 45 o HP 50. En los pavimentos de hormigón en masa. El espesor de la losa oscila entre. los 28 y 35 cm. los 20 y 28 cm. los 25 y 32 cm. los 30 y 36 cm. material granular, de granulometría continua, constituido por partículas total o parcialmente trituradas, en la proporción mínima que se especifique en cada caso y que es utilizado como capa de firme. Zahorras. Gravas. Macadam. Áridos. Los materiales para zahorra procederán de la trituración, total o parcial, de piedra de cantera o de grava natural. Se define como árido grueso a la parte del árido total retenida. en el tamiz 5 mm. en el tamiz 6 mm. en el tamiz 2 mm. en el tamiz 4 mm. Zahorra: La composición del equipo de compactación se determinara en el tramo de prueba, y deberá estar compuesto como mínimo. un compactador vibratorio de rodillos metálicos. un compactador vibratorio de rodillos metálicos y una motoniveladora. un compactador vibratorio de rodillos metálicos y un compactador neumático. un compactador de rodillos neumáticos. Una vez aceptada la superficie de asiento se procederá al vertido y extensión de la zahorra, en tongadas de espesor no superior a. treinta y cinco centímetros (35 cm). veinticinco centímetros (25 cm). veinte centímetros (20 cm). treinta centímetros (30 cm). Zahorra. La compactación se ejecutara de manera continua y sistema tica. Si la extensión se realiza por franjas, al compactar una de ellas se ampliara la zona de compactación para que incluya al menos. 15cm. 20cm. 10cm. 25cm. Cuando la zahorra se vaya a emplear en calzadas de carreteras con categoría de trafico pesado T3 y T4 o en arcenes, se podrá admitir una densidad no inferior. 95% Proctor modificado. 97% Proctor modificado. 98% Proctor modificado. 100% Proctor modificado. Regularidad superficial. Si es igual o mas del diez por ciento (≥ 10%) de la longitud del tramo controlado. se aplicara una penalización económica del diez por ciento (10%). se aplicara una penalización económica del quince por ciento (15%). se escarificara la capa en una profundidad mínima de quince centímetros (15 cm) y se volverá a compactar y refinar por cuenta del Contratista. se escarificara la capa en una profundidad mínima de veinte centímetros (20 cm) y se volverá a compactar y refinar por cuenta del Contratista. GRAVACEMENTO. El contenido mínimo de cemento será siempre: del 3%. del 2%. del 4,5%. del 4%. La grava–cemento se compactara en. una sola tongada y la densidad deberá ser por lo menos del 97% de la densidad máxima del Proctor modificado de la mezcla con cemento. dos tongadas y la densidad deberá ser por lo menos del 97% de la densidad máxima del Proctor modificado de la mezcla con cemento. dos tongadas y la densidad deberá ser por lo menos del 100% de la densidad máxima del Proctor modificado de la mezcla con cemento. una sola tongada y la densidad deberá ser por lo menos del 100% de la densidad máxima del Proctor modificado de la mezcla con cemento. En una sección transversal de gravacemento cualquiera, la compactación total deberá quedar terminada antes de. que transcurran 3 horas desde el primer amasijo. que transcurran 6 horas desde el primer amasijo. que transcurran 2 horas desde el primer amasijo. que transcurran 12 horas desde el primer amasijo. Se prohibirá la circulación de vehículos pesados sobre las capas de gravacemento recién ejecutadas al menos. durante los 7 días siguientes. durante los 5 días siguientes. durante los 3 días siguientes. durante los 2 días siguientes. Gravacemento: Se ejecutara cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a. 5°C. 0°C. 2°C. 10°C. Grava-emulsión :Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizaran los. 10 cm inferiores a los mismos. 25 cm inferiores a los mismos. 20 cm inferiores a los mismos. 15 cm inferiores a los mismos. Grava-emulsión. La densidad mínima a alcanzar que, en todo caso, será igual o superior al. 98% de la densidad máxima del Proctor modificado. 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. 97% de la densidad máxima del Proctor modificado. 100% de la densidad máxima del Proctor modificado. La grava emulsión se ejecutara cuando no exista riesgo de heladas, y la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a. los 5°C, si se emplean emulsiones catiónicas, y a los 10°C si se emplean emulsiones aniónicas. los 2°C, si se emplean emulsiones catiónicas, y a los 5°C si se emplean emulsiones aniónicas. los 2°C, si se emplean emulsiones catiónicas, y a los 10°C si se emplean emulsiones aniónicas. los 10°C, si se emplean emulsiones catiónicas, y a los 5°C si se emplean emulsiones aniónicas. GRAVA-ESCORIA. En general, el porcentaje de escoria granulada será del. 20% en peso de la mezcla total seca. 15% en peso de la mezcla total seca. 30% en peso de la mezcla total seca. 10% en peso de la mezcla total seca. Grava-escoria: La extensión se realizara en capas de espesor tal que, una vez compactadas, quede comprendido entre. 10 y 20 cm. 15 y 25 cm. 20 y 30 cm. 25 y 35 cm. La grava-escoria se compactara en una sola tongada con un equipo capaz de conseguir la densidad especificada. Esta densidad vendrá fijada en el Pliego de prescripciones técnicas y, en todo caso deberá ser por lo menos. 100% de la densidad máxima del Proctor modificado. 98% de la densidad máxima del Proctor modificado. 97% de la densidad máxima del Proctor modificado. 95% de la densidad máxima del Proctor modificado. |




