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Título del Test:
opi importante

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examen uni

Fecha de Creación: 2026/01/21

Categoría: Otros

Número Preguntas: 40

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En la gestión logística se incluyen las funciones: Almacenamiento, producción y distribución(directa e inversa). Almacenamiento e inspección de calidad, producción y distribución(directa e inversa). Almacenamiento e inspección de calidad y distribución(directa e inversa). Ninguna de las anteriores es correcta.

tiempo que transcurre desde que se realiza un pedido al proveedor, a desde que se emite la orden de fabricación hasta que se recibe el pedido se denomina: tiempo de producción. tiempo de reaprovisionamiento. tiempo de suministro. ninguna de las anteriores es correcta.

El almacenamiento en bloque, las estanterías fijas y las estanterías dinámicas se incluyen dentro de : sistemas de manutención. organización fisica de trabajo. sistema de almacenamiento. la a y b son correctas.

¿en programación lineal, que relación tienen en común un programa base y un programa óptimo?. El programa optimo siempre proporciona el máximo beneficio del programa. ambos utilizan el mismo numero de procesos que de factores limitados disponibles, cumplen con la condición de no negatividad, y los niveles de los procesos deben ser tales que cumplan con todas las restricciones de los factores limitados en forma de igualdad. son programas realizables. son correctas las respuestas b y c.

de entre las siguientes afirmaciones, indique cual de ellas constituye una mejora competitiva basada en la logística. servicios de valor agregado. mejor servicios al consumidor. innovación. todas las respuestas anteriores son correctas.

Respecto de las actividades ficticias en la técnica PERT, señale la afirmación correcta: indica el comienzo de una actividad. no representa ningún consumo de recursos. se representan con un círculo. su duración es distinta de cero.

de entre las siguientes, señale CUAL ES LA RESPUESTA INCORRECTA: toda actividad critica pertenece a un camino de holgura mínima, denominado camino critico siendo este la mayor duración del proyecto. una actividad solo puede ser representada una sola vez en un mismo grafo. las actividades criticas son aquellas cuya duración coinciden con su holgura libre. la fecha mas temprana en que puede comenzar el suceso final de un proyecto, o tiempo mínimo en que puede terminarse nos indica la duración del proyecto.

En dualidad (programación lineal), los resultados económicos arrojados por la función al optimizar del problema primal, y por la del dual. Siempre han de ser distintos, puesto que en un caso se maximiza y en otro se minimiza. Siempre han de ser iguales, puesto que en un caso se maximiza y en otro se minimiza. Siempre, en el caso del primal serán positivos y, siempre en el caso del dual serán negativos. Ninguna de las anteriores es correcta.

Las variables artificiales del método de programación lineal simplex: Siempre han de utilizarse cuando la restricción es del tipo ≥. Siempre han de utilizarse cuando la restricción es del tipo =. Tienen significado económico contrario a las variables de holgura, ya que son complementarias. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta.

De las siguientes relaciones entre un problema primal y uno dual, indique CUÁL ES CORRECTA: El número de restricciones del problema dual coincide con el número de variables principales del problema primal. Los términos independientes de las restricciones del problema primal son los coeficientes de la función objetivo del problema dual. Los coeficientes de la función objetivo en el problema primal son los términos independientes de las restricciones del problema dual. Todas las anteriores afirmaciones son correctas.

Si utilizamos la técnica MRP y obtenemos unas necesidades netas negativas de un artículo, ¿qué significado tiene?. No pueden existir en MRP necesidades netas negativas. No se producirá nada de ese artículo, al disponer de los mismos en almacén. Se producirá dicha cantidad de ese artículo, ya que el signo negativo indica que se dispone del mismo en almacén. Ninguna de las anteriores es correcta.

En el modelo de la cantidad económica de pedido simple (modelo de Wilson) para la gestión de inventarios con demanda independiente: El coste de posesión o almacenamiento es directamente proporcional a la cantidad media almacenada. El coste de emisión es inversamente proporcional a la cantidad almacenada. No existe stock de seguridad. Todas las anteriores son ciertas.

El Plan Maestro de Producción nos indica: Los distintos materiales y componentes que integran cada producto final, su secuencia de montaje y las cantidades necesarias de cada uno de ellos. La cantidad de cada artículo que debe fabricarse en función de las necesidades del mercado para un horizonte de tiempo de semanas. El calendario detallado de producción de los productos finales, especificando qué y cuánto se producirá en cada período. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

El sistema Just in Time es: Un sistema pull. Un sistema push. Intermitentemente pull y push. Ninguna de las anteriores es correcta.

El sistema de reducción de tiempos mas conocido que se marca como objetivo reducir dicho tiempo a un solo dígito, se denomina: MRP. SMED. Kanban de transporte. Kanban de producción.

El unico metodo de obtencion de una solución inicial factible, para el problema del transporte, que no incluye los costes unitarios de transporte es: Mínimo de filas. Mínimo de columnas. Método de Aproximación de Vogel. Método de la esquina noroeste.

El metodo de Stepping Stone o algoritmo del escalón se utiliza para: Buscar una solución básica factible. Determinar una nueva variable básica. Determinar, a partir de una solución inicial factible, una solución óptima. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

Cuando existe stock de seguridad, el nivel medio de inventario se calcula: Sumando el nivel medio del stock de seguridad al nivel medio de inventario. Sumando el nivel de punto de pedido al nivel medio del stock de seguridad. Sumando el nivel medio de inventario al stock de seguridad. Ninguna de las anteriores es correcta.

2. El sistema de almacenamiento conocido como Push-Back, se caracteriza por: Tener un solo pasillo para la carga y la descarga de mercancía. Tratarse de una variedad de los sistemas dinámicos de almacenamiento. Son correctas las respuestas a. y b.

Las variables artificiales del método de programación lineal simplex: No tienen significado económico, en ningún caso. Tienen el mismo significado económico de las variables de holgura. Tienen significado económico contrario al de las variables de holguras, ya que osn complementarias. Tienen significado económico en sentido positivo, es decir, indican las cantidades sobrantes o excedentes de los recursos limitados.

La gestión de la cadena de suministro consiste: Exclusivamente en la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales. En la planificación y control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales, entrega de los productos terminados y la recuperación del residuo obtenido. En la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales, entrega de los productos semiterminados, y la recuperación del residuo obtenido. En la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujototal de materiales, que comienza con el aprovisionamiento de materias primas y finaliza con la entrega de los productos terminados a los clientes y la recuperación de los residuos obtenidos, para volverlos a introducir en la cadena de suministr.

De las siguientes relaciones entre un problema primal y uno dual, indique CUÁL NO ES CORRECTA: El número de restricciones del problema dual coincide con el número de variables principales del problema primal. Los términos independientes de las restricciones del problema primal son los coeficientes de la función objetivo del problema dual. Los coeficientes de la función objetivo en el problema primal son los términos independientes de las restricciones del problema dual. En el problema dual debe existir un número de variables principales superior a numero de restricciones que haya en el problema prímale.

Si sumamos el coste de almacenamiento físico o coste en el que se incurre por mantener los artículos almacenados más los costes de financiación financiero o coste de los recursos financieros inmovilizados en el inventario, obtenemos:. Los costes de adquisición. Los costes de ruptura. Costes de posesión o almacenamiento. Costes de emisión o renovación.

En el modelo de la cantidad económica de pedido simple (modelo de Wilson): El coste de posesión o almacenamiento es directamente proporcional a la cantidad media almacenada. El coste de emisión es inversamente proporcional a la cantidad almacenada. No existe stock de seguridad. Todas las respuestas anteriores son ciertas.

El Plan Maestro de Producción nos indica: Los distintos materiales y componentes que integran cada producto final, su secuencia de montaje y las cantidades necesarias de cada uno de ellos. La cantidad de cada artículo que debemos fabricar en función de las necesidades del mercado para un horizonte de tiempo de varias semanas. La cantidad almacenada de cada material, componente o producto final. Además, recoge información relativa al tamaño de lote de cada artículo, los tiempos de suministros o fabricación, los niveles de stock de seguridad, las tasas de desperdicio, etc. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

La gestión de la cadena de suministro consiste: Exclusivamente en la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales.. En la planificación y control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales, entrega de los productos terminados y la recuperación del residuo obtenido. En la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujo total de materiales, entrega de los productos semiterminados, y la recuperación del residuo obtenido. En la planificación, ejecución, control de actividades relacionadas con el flujototal de materiales, que comienza con el aprovisionamiento de materias primas y finaliza con la entrega de los productos terminados a los clientes y la recuperación de los residuos obtenidos, para volverlos a introducir en la cadena de suministro.

El método de la M grande, en programación lineal, se utiliza para: Facilitar la obtención de un programa básico unitario. Facilitar la obtención de variables de holguras. Facilitar la obtención de variables de no negatividad. Todas las respuestas anteriores son correctas.

Cuando las relaciones con el proveedor se basan en una negociación que trata de buscar el máximo beneficio para la empresa, sin tener en cuenta lo que ello suponga para el proveedor, hablamos de: Orientación cooperativa. Orientación de sistemas. Orientación competitiva. Orientación de distribución.

Entre los medios de transporte horizontal utilizados en la gestión física de los almacenes, NO se encuentran: Las máquinas trilaterales. Las transpaletas eléctricas. las carretillas autodirigidas. Los caminos de rodillo.

En la programación de proyectos, se aborda: Programación de recursos. Determinación de objetivos. Definición del proyecto. Organización del proyecto.

Respecto de la técnica PERT, señale la AFIRMACIÓN CORRECTA: Para que la ejecución de una actividad siguiente a una etapa pueda ser comenzada, no es necesario que las actividades que preceden a esa etapa hayan sido terminadas. Las disposiciones de las actividades pueden ser en serie y en horizontal. Las disposiciones de las actividades pueden ser en paralelo y en horizontal. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta.

Las funciones de la planificación de la producción a muy corto plazo consiste en: Rastrear la evolución de los pedidos en curso. Evaluar y controlar los pedidos a fabricar. Proporciona retroalimentación al Sistema de Planificación y Control de Capacidad. Todas las respuestas anteriores son correctas.

Indique cuál de las siguientes afirmaciones No corresponde a un inconveniente del inventario: Incremento del coste financiero. Posible obsolescencia de lo almacenado. Incremento del coste de almacenamiento. Ocultación de existencias.

6. El stock de seguridad consiste en la diferencia entre: El valor de la demanda que se está dispuesto satisfacer durante el tiempo de suministro, menos el valor del consumo medio durante ese tiempo. El valor de la demanda que se está dispuesto a satisfacer durante el tiempo de suministro menos el valor de servicio durante ese tiempo. El valor de la demanda que se está dispuesto a satisfacer durante el tiempo de suministro menos el riesgo de ruptura. El valor del nivel de servicio que se está dispuesto a satisfacer durante el tiempo de suministro menos el valor de la demanda estimada durante ese tiempo.

¿Cual de entre las siguientes se considera como una ventaja derivada de la tenencia de inventario?. Reducción de los costes de pedido. Reducción de los costes de ruptura de stocks. Mejora la calidad. Todas las respuestas anteriores son correctas.

Si desea realizar la planificación de las necesidades de materiales, ¿que se debe conocer?. Tiempos de aprovisionamiento. Plazos de entrega. Estado de inventario de los distintos productos y componentes. todas las respuestas son correctas.

El objetivo del sistema de Kanban es: Indicar el puesto de trabajo anterior que debe comenzar la producción de un nuevo lote de piezas. Indicar al puesto de computrabajo posterior que debe finalizar la producción del lote de pieza. Indicar al puesto de trabajo anterior que debe revisar la producción del nuevo lote de piezas. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

En la etapa cero de reducción de los tiempos de preparación (Sistema SMED). Las actividades de preparación externa están identificadas y cuantificadas. Las actividades de preparación interna están identificadas y cuantificadas. No se distingue entre actividades de preparación externa e interna. Se convierte la preparación interna en externa.

En el metodo de aproximacion de VOGEL, la solución del problema de transporte: Para cada fila y cada columna calculamos la diferencia en valor absoluto entre el menor coste unitario y el siguiente menor seleccionando aquella fila o columna que proporcione la mayor diferencia. Para cada fila y cada columna calculamos la diferencia en valor absoluto entre el mayor coste unitario y el siguiente mayor, seleccionando aquella fila o columna que proporcione la menor diferencia. Para cada fila y cada columna calculamos la diferencia en valor absoluto entre el menor coste unitario y el siguiente menor, seleccionando aquella fila o columna que proporcione la menor diferencia. Para cada fila y cada columna calculamos la diferencia en valor absoluto entre el mayot coste unitario y el siguiente mayor, seleccionando aquella fila o columna que proporcione la mayor diferencia.

De entre los siguientes métodos aplicados para la solución del problema de transporte ¿en cuál de ellos se calcular los rendimientos marginales?. Hungaro. Stepping-Stone. Mínimo de columnas. Mínimo de filas.

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