test particulas magneticas

Cuando se inspencionan varias piezas magneticas con superficies muy bien acabadas se notan varias indicaciones que van desde las penetrantes a las difuminadas. No parece existir una normar general relacionada con la localizacion o con la direccion general de las indicaciones. Despues de la desmagnetizacion y de la reinspeccion las indicaciones no aparecen escribe tu conclusion: escritura magnetica. falsa indicacion. puede ser a o b. pueden no ser significativos.

¿en que clase de acero de alto o de bajo contenido en carbono es mas facil detectar defectos profundos?. acero bajo contenido en carbono y alta permeabilidad. acero en alto contenido en carbono y alta permeabilidad. acero de bajo contenido en carbono y baja permeabilidad. acero de alto contenido en carbono y baja permeabilidad.

¿pueden ocurrir pliegues, en direcciones transversal, en trozos redondos para barras laminadas?. no, normalmente sigue la dirección del fibrado o de la laminación. si, depende de la dirección del fibrado o de la laminación. no o si, en función del crecimiento del grano. solo si se trata de barras para hacer tubos.

Las discontinuidades en chapas, plantas o chapas muy finas originadas por rechupes, inclusiones o solapa duras en el lingote original, las cuales despues de laminar son generalmente planas y paralelas a la superficie exterior se denomina. pliegues. laminaciones. grietas. solapes.

¿en que relación, respecto a la dirección del eje de la pieza aparecen los pliegues en la forja?. Se pueden presentar en cualquier parte de la superficie y no tiene que guardar ninguna relación con el de la pieza. aparecen siempre en el centro de la linea térmica. aparecen en la superficie de la pieza formando un ángulo de 90º con el eje. Pueden encontrarse en cualquier parte de la superficie de la pieza y orientadas en la dirección del trabajo.

¿es necesario conocer cuantas vueltas tiene una bobina para poder calcular la fuerza de magnetización? este dato aparece en algunas bobinas, en caso contrario se debe pedir al suministrador: verdadero. falso. es indiferente y pueden suponer 5 espiras. a y c son verdaderas.

¿cuando las piezas se sueldan por el sistema de soldadura por arco, el magnetismo remanente puede originar la atracción del material de aportacion, ayudando a esta manera a la disposicion del metal soldado. lo cual suministra economía de soldadura y calidad. verdadero. falso. debe desmagnetizarse siempre. debe desmagnetizarse con la misma pinza de soldado.

. a. a.

La acumulacion de particulas en un lugar de la superficie de la pieza agrupadas y sostenidas en dicho lugar por el campo magnetico de dispersion,se denomina. discontinuidad. defecto. indicación. ninguna de las anteriores.

cuando las partículas son atraídas a un lugar de la superficie de la pieza por un campo magnetico de fugas se debe a una interrupción en las estructura o configuración física normal de una pieza tales como porosidad, pliegues de forja , grietas causadas por sopladuras pero que no interfieres en el servicio pretendido nos encontramos con. una discontinuidad. un defecto. una indicación. ninguna de las anteriores.

En los lugares donde las particulas son atraidas por el campo de dispersion, debido a grietas, pliegues u otras condiciones no aceptables para las normas que se aplican a la pieza aparece. una discontinuidad. un defecto. una indicacion. ninguna de las anteriores.

Diga el procedimiento que seguira para eliminar las indicaciones no relevantes pero que las indicaciones o defectos continuaran apareciendo. pasar un trapo o papel celulosico y soplar suavemente. desmagnetizar y volver a magnetizar con menor amperaje. Despues de soplar con boquilla neumatica se mantiene solo las relevantes. solo la practica habitual y diaria los distingue.

Diga el tipo de metal de la siguiente relacion, que se puede inspecionar por particulas magneticas. aluminio. titanio. niquel. magnesio.

Generalmente es preferible desmontar las piezas antes de realiazr la inspeccion por particulas magneticas. verdadero. falso. realmente no es necesario. ninguna respuesta es necesaria.

Se cortan trozos de 200 mm de longitud en redondo. Se mecanizan posteriormente para fabricar ruedas dentadas para engranajes con una zona de 50 mm para la relacion de los dientes dsecripcion : la inspeccion por el metodo continuo usando magnetizacion circular revela lineas bien definidas pero rotas en la zona de preparacion para los dientes, paralelas al eje de piezas. otras piezas no tienen indicaciones. Estas indicaciones varian desde 6,25 a 25 mm. de su interpretacion. inclusiones lineales. inclusiones. grietas finas. pliegues.

Señala las discontinuidades que no se pueden encontrar en las fundiciones. pliegues. junta fria. bolsa de gas. delaminaciones.

Señala las discontinuidades que se pueden encontrar en los materiales forjados. solapes. picaduras. falta de fusion. grietas de fatiga.

Señala la discontinuidad que debe buscarse cuando se ensaya por particulas magneticas una pieza que ha estado en servicio. contracciones por diferencia. grietas de fatiga. grietas o roturas. contracciones.

Nombra los tres factores que se deben considerar al seleccionar el metodo de ensayo MT: Forma, condicion y tipo de eleccion de la pieza. Forma de la pieza, tipo de corriente de magnetizacion y metodo de magnetizacion. Secuencia de la operacion, desmagnetizacion y limpieza. Valor de la densidad de flujo, su direccion y el valor minimo del Campo magnetico.

¿con que tipo de magnetizacion se usa la formula? Amperes. vueltas = 45.000- L/D. circular. longitudinal. por coductor central. por puntas de contacto.

¿cual es la potencia adecuada para un lampara de vapor de mercurio para realizar la inspecion por particulas magneticas?. 200 WATIOS. 50 watios. 100 watios. 75 watios.

No es necesario remplazar un filtro roto o que se ha perdido antes de usar una lampara. verdadero. falso. no pasa nada si el ensayo dura 5 minutos. la radiacion UV se mezcla con la luz blanca.

El filtro y la superficie de la lampara se deben limpiar regularmente a causa de que. La limpieza da una apariencia mas profesional. el polvo y la suciedad reducen significativamente la transmision de luz negra. el polvo y la suciedad permiten que la luz blanca pase en mayor cantidad que la negra. todas las respuestas son correctas.

¿Cuanta intensidad de luz UV (Uw/cm2) se consideran adecuadas para la deteccion de todas las indicaciones?. minimo 1000. de 500 a 1000. de 200 a 250. de 2500 a 4000.

Cuando el campo inducido en una pieza de material ferromagnetico ha alcanzado un punto donde permanece constante y no se puede aumentar aunque se aumente la fuerza de magnetizacion se dice que la pieza esta: magnetica. saturada. coercitiva. retentiva.

Comparando piezas que han sido magnetizadas ¿ cual presenta un campo residual mas importante si no se desmagnetiza?. la que ha sido magnetizada de manera longitudinal. La que ha sido magnetizada de manera longitudinal con yugo. la que ha sido magnetizada de manera circular. no hay ninguna magnetizacion que implica un campo residual mas importante.

Comparando piezas que han sido magnetizadas ¿cual de las dos se desmanetiza mas facilmente desde el punto de vista de orientacion del campo residual?. la que ha sido magnetizada de manera longitudinal. la que ha sido magnetizada de manera longitudinal con yugo. la que ha sido magnetizada de manera circular. No hay ninguna magnetizacion que implica mayor dificultad para la desmagnetizacion.

Una indicacion obtenida cuando se realiza la inspeccion por particulas magneticas que se sostiene mecanicamente y no magneticamente se conoce como: Rotura de forja. Indicacion no relevante. Falsa indicacion. Escritura magnetica.

Una inspeccion por particulas magneticas de una rueda dentada de 20 mm de diametro interior con un chavetero, realizada correctamente requiere. el metodo circular con el campo magnetico paralelo al chavetero. el metodo circular con el campo magnetico perpendicular al chavetero. usando un conductor central. todo lo mencionado.

¿cual de los siguientes tipos de discontinuidades superficiales o cerca de la superficie es menos detectable por el metodo de particulas magneticas secas en los materiales ferricos?. Grieta estrechas. Porosidad dispersa. Pliegues de forja. Mordeduras.

El campo en una seccion de un tubo magnetizado por medio de un conducto central, es mas fuerte. los bordes del tubo. la superficie del exterior del techo. la superficie interior del tubo. Medio de la pared del tubo.

¿por que se usan las almohadillas de cobre en los electrodos?. Se icrementa el area de contacto y se reduce la densidad de corriente electrica. Por su punto de fusion bajo. Ayudan a calentar el metal, facilitando la induccion magnetica. todas las opciones anteriores son correctas.

Para la desmagnetizacion se usa una corriente de 25 y/o 50 ciclos /segundos (hercios). verdadero. falso. vale cualquiera con tal de obtener los Gauss minimos. a y c son ciertas.

¿que indica la existencia de un campo?. La cantidad de magnetismo residual en la pieza. La polaridad y la intensidad relativa del campo de dispersion. el magnetismo remanente. todas las anteriores.

Una corriente electrica que cambia periodicamente en direccion o en polaridad se denomina. corriente continua. corriente de media onda. corriente alterna. todas las anteriores.

Una corriente que circula constantemente en la misma direccion se denomina. corriente continua. corriente de onda completa. corriente de media onda. ninguna de las anteriores.

La corriente obtenida por rectificacion parcial de una corriente alterna monofasica, se denomina. corriente alterna. corriente alterna rectificada de media onda. corriente alterna rectificada de onda completa. ninguna de las anteriores.

La corriente obtenida por rectificacion total de una corriente alterna, se denomina. corriente alterna rectificada de media onda. corriente alterna rectificada de onda completa. corriente ciclica. ninguna de las anteriores.

¿Cuales son las razones por las que se requiere desmagnetizacion?. por problemas de funcionamiento, si el tratamiento termico a aplicar es inferior al punto de curie o para no interferir en procesos de magnetizados posteriores a menor amperaje. Si lo exige el procedimiento de seleccion de piezas. Para no interferir en procesos de desmagnetizados posteriormente. por posibles problemas de funcionamiento si la pieza va a someterse a un tratamiento posterior por encima del punto de curie o por magnetizaciones a mayor amperaje.

Pon tres ejemplos donde la desmagnitacion despues del ensayo por particulas magneticas no es necesaria. si la pieza se va a calentar posteriormente por debajo del punto de curie. Si la pieza se va a volver a magnetizar en una etapa posterior con un mayor amperaje, si se calienta por encima del punto de curie o porque el acero sea muy bajo % de C. Si la pieza se va a volver a magnetizar en otro sentido con un valor de intensidad de magnetizacion igual o menor de lo que fue magnetizada originariamente y ademas va a ser calentada a una temperatura inferior al punto curie. la desmagnetizacion es siempre necesaria.

Los pliegues en los redondos laminados se detectan mejor con. magnetismo longitudinal. magnetizacion circular. magnetizacion con electrodos. campo alternativo.

Los defectos muy finos, tales como grietas de fatiga en superficies mecanizadas de piezas que han estado en servicio, se detectan mejor con. particulas magneticas secas con magnetizacion por corriente continua. particulas magneticas humedas con magnetizacion por corriente alterna. Particulas magneticas secas con magnetizacion por corriente alterna rectificada de media onda. particulas magneticas humedas con corriente rectificada de media onda.

Un ejemplo de una indicacion no relevante, que se puede clasificar mejor como una anomalia que como una discontinuidad es: Grupo de escorias. Grieta de mecanizado. Cambios bruscos de dureza a la pieza. Nada de lo mencionado.

En la inspeccion de una pieza se puede justificar el rechazo de algunas piezas a causa de : defectos inherentes. defectos de servicio. defectos en proceso. Todas las respuestas de esta pregunta son validas.

La porosidad, grietas por contracciones por diferencia de temperaturas, grietas por contracciones en frio, son ejemplos de defectos debidos en procesos de: forja. fundicion. mecanizado. tratamientos termicos.

La deteccion de defecto situados profundamente en soldaduras de espeseros grande (6,25 a 50 mm de profundidad). es muy similar a la deteccion de grietas superficiales. no es dificil si el defecto es atribuible a inclusiones finas alineadas. es facil si el ancho de los defectos puede ser aproximado. es mas problematico que en el caso de defectos superficiales.

¿Cual es el metodo mas efectivo para localizar o detectar un defecto en una fundiccion grande sin considerar al aspecto economico?. Hacer pasar la corriente en los contactos de los electrodos, separados de 150 a 200 mm. hacer pasar la corriente en loes extremos de la pieza fundida. La permeabilidad debera ser baja de forma que no se formen campos fuertes que enmascaren la deteccion. hacer pasar la corriente de forma que el campo sea paralelo a la discontinuidad.

Cuanto mas cerca este una discontinuidad de la superficie. mas difuminada aparecera la indicacion de particulas. sera menos importante como causa de posibles faltas de fatiga. mas claramente apareceran las indicaciones de particulas. menos penetrante sera el flujo de campo de dispersion.

La inspeccion con particulas magneticas fluorescentes se usa algunas veces con preferencia a las particulas magneticas coloreadas ¿cual es la razon?. Se incrementa la velocidad y la exactitud de la exploracion. Considerando la ventaja de la luz fluorescente, se esta estableciendo como normal de iluminacion en muchas plantas. cuando las piezas son grandes y voluminosas. Si las piezas son para railes de ferrocarril y deben reunir los requisitos requeridos por el cliente.

Las indicaciones debidas a trabajos realizados en frio, pueden eliminarse desmagnetizando y volviendo a ensayar luego. verdadero. falso. no, no tienen por que desaparecer. ninguna de la respuesta es cierta.