Plan de Aprovisionamiento

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¿Cuál es la definición de logística empresarial según el documento?. La gestión de la cadena de suministro. El conjunto de técnicas y medios destinados a gestionar el flujo de materiales y de información, coordinando recursos y demandas, para asegurar un nivel determinado de servicio al menor costo posible. La planificación de la demanda y el inventario. La optimización de los costes de transporte y almacenamiento.

¿Cuáles son las principales áreas en las que incide la logística según el documento?. Producción, Ventas y Marketing. Aprovisionamiento, Logística interna y Logística externa. Compras, Almacenamiento y Transporte. Gestión de stocks, Pedidos y Distribución.

Según el esquema de funciones logísticas, ¿qué tarea corresponde a la gestión de pedidos dentro del aprovisionamiento?. Determinación de los niveles de stock adecuados. Localización, conservación y manipulación de las mercancías. Especificación de necesidades, búsqueda de proveedores y recepción de mercancía. Preparación de los pedidos de clientes y embalaje.

¿Cuál es el objetivo general de la logística según el documento?. Minimizar los costes de almacenamiento. Maximizar la satisfacción del cliente. Responder a las necesidades de distribución, externa e interna, de forma eficaz y eficiente. Optimizar la gestión de inventarios.

¿Qué tipo de canal de distribución se caracteriza por no tener intermediarios entre el fabricante y el consumidor?. Canal de nivel uno. Canal de dos niveles. Canal directo (nivel cero). Canal largo.

¿Qué estrategia de distribución se utiliza cuando el fabricante concede a un número limitado de intermediarios el derecho exclusivo de comercializar un producto?. Distribución intensiva. Distribución selectiva. Distribución exclusiva. Distribución directa.

¿Cuál es la principal ventaja de la externalización de la red logística para las empresas pequeñas?. Mayor control sobre la operativa. Reducción de costes fijos y mayor rentabilidad. Mayor especialización y acceso a redes de distribución más amplias. Menor dependencia del operador logístico.

Según el documento, ¿qué es el aprovisionamiento?. El proceso de vender productos a los clientes. La gestión de los almacenes y el inventario. El proceso que garantiza la disponibilidad de productos y servicios externos necesarios para la actividad de la empresa. La planificación de la demanda futura.

¿Cuál de las siguientes etapas NO pertenece al proceso de aprovisionamiento descrito?. Identificación de necesidades. Selección de fuentes de aprovisionamiento. Gestión de inventario. Evaluación y control.

¿Cuál es el objetivo general del aprovisionamiento?. Maximizar la inversión en inventarios. Reducir los costes de almacenamiento al mínimo. Que el producto o servicio esté disponible cuando se necesite, en el lugar adecuado, con la calidad y cantidad precisas, en el plazo oportuno y al menor coste posible. Establecer relaciones sólidas con los proveedores.

¿Qué método de previsión de demanda se basa en datos pasados registrados previamente por la empresa?. Métodos de previsión basados en planes de la empresa. Métodos de previsión de demanda estacionaria. Métodos de previsión basados en series temporales. Análisis de la curva de Pareto.

¿Qué técnica se utiliza para hacer predicciones de demanda a corto plazo, igualando la demanda a la media de los períodos anteriores?. Método del alisado exponencial. Método de regresión de series temporales. Método de medias móviles. Análisis de estacionalidad.

¿Cuál es la fórmula general del método de alisado exponencial para la predicción (St+1)?. St+1 = St + α (Rt - St). St+1 = (Xt + Xt-1 + Xt-2 + Xt-3) / 4. Y = A + BX. DEM = Σ |Error absoluto| / n.

¿Qué método de previsión de demanda es más adecuado para determinaciones a largo plazo y utiliza una recta de regresión?. Medias móviles. Alisado exponencial. Regresión de series temporales (método de mínimos cuadrados). Previsión de demanda estacionaria.

¿Qué mide la Desviación Absoluta Media (DAM) en la validación de modelos de previsión?. La diferencia entre la demanda prevista y la demanda real. El error promedio absoluto de las previsiones realizadas por un modelo. La tendencia de la demanda a lo largo del tiempo. La variabilidad de los datos históricos.

¿Qué significa que un modelo de previsión tenga una DAM menor?. Que es menos preciso. Que es más fiable. Que tiene mayor error. Que es más adecuado para el corto plazo.

¿Qué son las existencias o stocks según el documento?. Solo los productos terminados listos para la venta. Los materiales que utiliza la empresa para fabricar productos y los artículos que comercializa un punto de venta. Únicamente las materias primas necesarias para la producción. Los productos semiterminados y subproductos.

¿Qué tipo de existencias son los bienes adquiridos por una empresa comercial para su venta sin transformación?. Materias primas. Productos en curso. Mercancías. Materiales incorporables.

En una empresa industrial, ¿qué son los 'Productos semiterminados'?. Productos que han superado todo el proceso de fabricación y están listos para el consumo final. Materiales que se utilizan para fabricar otros productos. Productos que han pasado el proceso de fabricación pero necesitan un elemento extra comprado a otro fabricante. Residuos de la producción principal que tienen valor comercial.

¿Qué método de control de inventarios clasifica los productos en tres categorías (A, B, C) basándose en su valor e importancia?. Método FIFO. Método LIFO. Método ABC (o de Pareto). Método de Justo a Tiempo (JIT).

Según la clasificación ABC, ¿qué característica principal tiene la Categoría A?. Representa el 50% de los artículos y el 5% del valor total del stock. Representa el 30% de los artículos y el 15% del valor total del stock. Representa menos del 20% de los artículos pero el 80% del valor total del stock. Representa el 80% de los artículos pero el 20% del valor total del stock.

¿Qué son los costes de gestión de las compras?. Los costes asociados al almacenamiento de las mercancías. Los costes derivados de la adquisición de materiales y su conservación. Los costes relacionados con la emisión de pedidos, como sueldos administrativos y transporte hasta la recepción. Los costes de obsolescencia y deterioro de los productos.

¿Qué busca optimizar el departamento de compras en la confección del pedido?. Minimizar el número de pedidos. Maximizar el importe de cada pedido. Optimizar la relación entre el importe del pedido y el coste total de realizarlo y gestionarlo. Reducir los costes de almacenamiento.

¿Qué son los costes de almacenamiento o posesión?. Los costes de transporte de las mercancías. Los costes asociados a la emisión y tramitación de pedidos. Los costes derivados de almacenar artículos y mantenerlos en almacén durante un tiempo. Los costes de adquisición de las materias primas.

¿Qué representa la tasa de posesión de stocks?. El porcentaje de artículos que se deterioran en el almacén. La relación entre los costes de almacenamiento y el valor del stock o inventario medio. El número de pedidos realizados en un año. El coste de emisión de cada pedido.

¿Qué es el Volumen Óptimo de Pedido (VOP) o lote económico?. La cantidad mínima de unidades que se pueden solicitar en un pedido. La cantidad que genera el mínimo coste de aprovisionamiento, igualando los costes de gestión de pedido y de posesión. El nivel de stock máximo permitido en el almacén. El coste total de los pedidos realizados en un año.

¿Cuál es la fórmula del modelo de Wilson para calcular el VOP?. VOP = √ (2 * Cg * D) / Cp. VOP = Cg / (D * Cp). VOP = √ (Cg * D) / Cp. VOP = √ (2 * Cp * D) / Cg.

¿Qué hipótesis principales utiliza el modelo de Wilson?. La demanda es variable, el coste de gestión depende de la cantidad y no se admite ruptura de stock. La demanda es constante, el coste de gestión es constante y no se admite ruptura de stock. La demanda es variable, el coste de posesión depende de la cantidad y se admite ruptura de stock. La demanda es constante, el coste de posesión es constante y se admite ruptura de stock.

¿Qué es el punto de pedido (Pp)?. El nivel de stock mínimo permitido. La cantidad total de existencias que se pide. El nivel de stock en el que se debe efectuar un nuevo pedido de reposición. El plazo de tiempo entre pedidos.

¿Cómo se calcula el punto de pedido (Pp) en su forma teórica más simple?. Consumo durante el plazo de entrega + Stock de seguridad. Demanda anual / Plazo de entrega. Coste de gestión de pedido + Coste de posesión. Volumen Óptimo de Pedido.

¿Qué sistema de reposición de stocks se caracteriza por realizar pedidos en fechas prefijadas pero con cantidades variables?. Sistema a nivel. Sistema mixto. Sistema por cobertura. Sistema Justo a Tiempo.

¿Qué busca el sistema de reposición mixto?. Mantener un nivel de stock constante. Pedir la misma cantidad en fechas fijas. Realizar un pedido al llegar a un punto de pedido, pero ajustando la cantidad según una previsión del consumo futuro. Minimizar los costes de almacenamiento.

¿Qué implica el método de la 'curva de Pareto' en la gestión de inventarios?. Gestionar todos los artículos con el mismo nivel de rigor. Priorizar el control de los artículos de mayor valor e importancia (Categoría A). Centrar los esfuerzos en los artículos de menor valor (Categoría C). Calcular el Volumen Óptimo de Pedido.

¿Qué es la 'logística interna'?. La gestión del transporte de mercancías fuera de la empresa. El aprovisionamiento de materias primas. La gestión de las mercancías dentro de la empresa, incluyendo almacenaje y control de inventarios. La relación con los proveedores.

¿Qué se entiende por 'intermediarios detallistas'?. Empresas que compran productos al fabricante y los venden directamente al consumidor. Almacenes que compran productos al fabricante para venderlos a otros intermediarios. Fabricantes que venden directamente a los consumidores. Agentes que representan a los fabricantes en el mercado.

En la 'distribución selectiva', ¿el fabricante concede exclusividad al intermediario?. Sí, siempre. No, no se ofrece exclusividad territorial ni de producto. Solo si el intermediario compra grandes volúmenes. Depende del tipo de producto.

¿Cuál es el propósito principal de la 'previsión de la demanda'?. Determinar el precio de venta de los productos. Establecer los niveles de stock necesarios y planificar las compras. Evaluar el rendimiento de los vendedores. Analizar la competencia.

¿Qué se requiere para aplicar métodos de previsión de demanda basados en series temporales?. Planes de marketing detallados. Datos históricos de ventas o demanda registrados previamente. Información sobre la competencia. Análisis de costes de producción.

El método de 'medias móviles' es más útil para: Previsiones a largo plazo. Previsiones a corto plazo. Identificar tendencias estacionales. Calcular el punto de pedido.

En el método de 'alisado exponencial', ¿qué representa el coeficiente α (alfa)?. El número de períodos anteriores a considerar. El valor de la demanda real del período anterior. Un coeficiente corrector para ajustar el error de la previsión. La demanda prevista para el siguiente período.

El método de 'regresión de series temporales' se utiliza para: Previsiones a muy corto plazo (horas). Previsiones a largo plazo, identificando tendencias. Calcular el coste de almacenamiento. Determinar el número de pedidos anuales.

¿Qué es un 'caso específico: previsión de la demanda estacionaria'?. Prever la demanda basada únicamente en los planes de la empresa. Prever la demanda que sufre variaciones periódicas y que se repiten a lo largo del año. Utilizar el método de mínimos cuadrados para prever la demanda. Calcular la desviación absoluta media.

¿Cuál es la fórmula para calcular el índice de estacionalidad?. Media histórica total / Media histórica de la estación. Media histórica de la estación / Media histórica total. Demanda prevista anual / Número de estaciones. Demanda de la estación / Demanda anual.

¿Qué representa la 'logística externa'?. La gestión de los almacenes dentro de la empresa. El aprovisionamiento de materias primas. El transporte de mercancías desde la empresa hasta el punto de destino y la atención al cliente. El control de los inventarios.

¿Qué son 'materiales incorporables' en una empresa industrial?. Materias primas que se transforman completamente. Productos fabricados fuera de la empresa y adquiridos para ser incorporados a sus propios productos. Materiales de embalaje y acondicionamiento. Productos terminados listos para la venta.

En la clasificación ABC, ¿qué categoría representa el 30% de los artículos y el 15% de la inversión total?. Categoría A. Categoría B. Categoría C. Categoría D.

¿Qué son los 'costes de posesión'?. Los gastos de emisión de un pedido. Los costes asociados al transporte de la mercancía. Los gastos de almacenamiento de las existencias. Los costes de adquisición de los productos.

¿Qué intenta minimizar el 'Volumen Óptimo de Pedido' (VOP)?. El número de pedidos anuales. El coste de adquisición por unidad. Los costes totales de aprovisionamiento (gestión de pedido + posesión). El tiempo de entrega del proveedor.

Según el modelo de Wilson, ¿qué se asume sobre la demanda?. Que es variable y depende del precio. Que es constante por unidad de tiempo. Que fluctúa estacionalmente. Que es impredecible.

¿Qué sistema de reposición de stocks utiliza fechas prefijadas para realizar los pedidos?. Sistema a nivel. Sistema por cobertura. Sistema mixto. Sistema de punto de pedido.

¿Qué se añade al 'consumo durante el plazo de entrega' para calcular el punto de pedido teórico más simple?. El Volumen Óptimo de Pedido. El coste de gestión del pedido. El stock de seguridad. La demanda anual.

¿Qué se espera que suceda con los costes de gestión de pedido a medida que aumenta la cantidad solicitada por pedido?. Aumentan. Disminuyen. Se mantienen constantes. Se vuelven cero.

¿Qué se espera que suceda con los costes de posesión a medida que aumenta la cantidad solicitada por pedido?. Disminuyen. Se mantienen constantes. Aumentan. Se vuelven cero.

En el 'sistema de reposición a nivel', ¿la cantidad pedida es variable o constante?. Variable, depende de la demanda. Constante, siempre se pide la misma cantidad. Depende del proveedor. Depende del coste de almacenamiento.

¿Cuál es el objetivo principal al diseñar una red logística?. Minimizar el número de almacenes. Maximizar el coste de transporte. Construir una configuración de fábricas, puntos de venta y almacenes que optimice el equilibrio entre ventas y costes. Ignorar los niveles de inventario.

¿Qué son los 'materiales de acondicionamiento'?. Materias primas esenciales para la fabricación. Envases, embalajes y otros materiales para preparar el producto para su venta o transporte. Productos terminados listos para el consumidor. Repuestos para maquinaria.

¿Qué se busca al aplicar el método de mínimos cuadrados para el ajuste de una recta?. Encontrar la recta que más se aleja de los puntos de datos. Encontrar la recta que minimiza la suma de los cuadrados de las diferencias entre los valores observados y los predichos por la recta. Calcular la media de los puntos de datos. Determinar la desviación estándar.

En el contexto de la logística, ¿qué significa 'economías de escala'?. Reducir el número de proveedores. Situación en la que un aumento de la cantidad producida permite reducir los costes por unidad de producto. Aumentar el tamaño de los pedidos. Mejorar la calidad del producto.