PREG REPASO 5 HAEND

Una de las siguientes afirmaciones es falsa: Una ventaja adicional de los endoscopios flexibles es que no necesitan objetivo. La rotura de una fibra en una guia de imagen da lugar a un punto negro. Los endoscopios rígidos de diametro menor de 2 mm son de fibra óptica. Los endoscopios modulares de gran longitud no utilizan guías de luz, sino pequeñas lamparas.

En lugar de un tarjeta con una linea negra mate de 0,80 mm de anchura sobre un fondo gris neutro mate de! 18% indicar que objeto puede ser usado para comprobar que la iluminación en el examen visual es correcta. Una tarjeta con una Hnea negra mate con fondo gris neutro del 18% plastificada. Carta de ajuste de televisión con la imagen de un objeto y líneas paralelas de anchura variable en los cuatro lados. Un hilo fino y delgado de diametro conocido en el lugar donde se realice el examen. Un penetrametro radiografico presentando el taladro 2-2T.

En general la primera observación endoscópica de un objeto conviene hacerla: Con un endoscopio de 0° y amplio campo. Con un endoscopio de 120°. Con un endoscopio de 90°. En general es indiferente.

Una cavidad pequeña y localizada rodeada de una corona de depósitos ) pulverulentos en una superficie metálica puede interpretarse coma: Corrosion por picadura. Corrosion intergranular. Grietas de fatiga. Chispazo de electrodo.

En una rotura de un bulón de fatiga con esfuerzos nominales altos sin concentrar: La zona de rotura final es pequeña. No presenta zona final. La zona de rotura final es grande. Siempre presenta deformación plastica.

Una característica común a todas las cavidades de contracción es: Son de gran tamafio en relaci6n con el de la pieza. Son de forma esferoidal y de paredes lisas. Aparecen asociadas a inclusiones de arena o escoria. Son irregulares y de paredes recubiertas por cristales dendriticos.

La aparición de un rechupe externo en la pieza terminada puede ser debida a: Mazarota insuficiente. Temperatura de colada demasiado alta. Enfriaderos mal dispuestos. Toda lo anterior puede ser cierto.

Una de las siguientes discontinuidades no es verificable a simple vista en soldadura a tope de tubas de diámetro pequeño o mediano: Mordeduras en el cordón. Falta de material de aporte en el cordon. Grietas en la zona de transicion. Mordeduras en la raíz.

La soldadura es un proceso de union de metales por efecto de: Rayos X y/o gamma. Calor y/o presion. Adhesión. Exudación.

Una imagen de TV de una superficie con una parte brillante puede indicar la presencia de: Grietas recientes. Partes rotas recientes. Desgastes y/o abrasiones recientes. b y c son correctas.

Mencionar que tipos de discontinuidades pueden encontrase en las metales: Porosidades. Rechupes. a y b. Ninguna de las anteriores.

Se considera zona afectada por el calor de una soldadura: El metal base afectado termicamente por el proceso de soldadura. El cordon de soldadura. El extremo incandescente del electrodo. La raíz de la soldadura.

lndicar cuales son tos tres origenes principales de fallos potenciales de un n sistema, componente, soldadura, etc, antes de su puesta en servicio: La mala coordinacion entre las operaciones de montaje, reparacion y mantenimiento. De organizacion, mantenimiento y supervision. Del personal que propane los procedimientos de operacion. De disefio, fabricacion y montaje.

lndicar cuales son los dos orígenes principales de fallos potenciales de un sistema, componente, soldadura, etc, después de su puesta en servicio y la causa de. De disefio y montaje. De operacion y mantenimiento. De disefio y operacion. De montaje y mantenimiento.

Una imperfección que aparece en una union soldada y que esta constituida por pequeñas ranuras en el metal base justo a ambos lados del cordón y paralelas a el será / serán: Falta de fusion entre pasadas. Crater de final de cordon. Mordeduras. Raíz rechupada.

Cual de los siguientes es un defecto comúnmente asociado con el proceso de soldadura ferrea?: Falta de penetracion. Capos. Pliegues. Laminaciones.

Cual de este tipo de grietas puede aparecer como un modelo de indicaciones finas formando red, normalmente causadas por un sobrecalentamiento local?: Grietas de fatiga. Grietas de rectificado. Grietas en crater. Grietas en la ZAT.

De las siguientes discontinuidades, cual es considerada como la mas perjudicial para la vida en servicio de la pieza?: lnclusiones subsuperficiales. Cavidades y porosidades superficiales. Grietas abiertas a la superficie. Todo lo anteriormente mencionado.

Cuál de los siguientes defectos de fundición es causado por esfuerzos resultantes de un enfriamiento no uniforme y que aflora a la superficie del metal?: Contracciones. Grietas en caliente. Porosidad. Escoria.

La porosidad, contracciones por diferencia de temperatura, grietas por enfriamientos desiguales son defectos que se pueden producir en: Forja. Fundición. Mecanizado. Tratamientos termicos.

Señale las discontinuidades que se pueden encontrarse en piezas de fundición en un ensayo por inspección visual: Pliegues o solapes. Contracciones por diferencia de temperatura. Falta de fusion. Desgarros internos.

Algunas discontinuidades presentes en los metales (aleaciones) detectables por inspección visual: Porosidad. Socavones. lmprontas y daños de manipulación. a y c son correctas.

Senale la discontinuidad que puede encontrarse en piezas fundidas en bruto por inspección visual: Pliegues o solapes. lnclusiones de arena. Falta de penetración. Dartas.

¿Qué tipo de discontinuidad puede encontrarse en aleaciones metálicas?: Porosidad. Coqueras. Socavones. Acebolladuras.

En oxicorte una superficie con estría groseras, transversales y de borde inferior redondeado es indicio de: Velocidad muy rapida. Boquilla grande y exceso de oxigeno. Boquilla muy distante. Boquilla sucia.

Las grietas en soldadura se detectan visualmente: Si su desarrollo es de algunos milimetros. Si se encuentra en la zona de transición. Solo las de morfología radial y estrellada. Nunca jamas.

La aparición de picaduras en el cordon es indicio de: Escorias mal eliminadas. Falta de penetracion en la raíz. Sopladuras internas subsuperficiales. Corrosion.

El arco demasiado largo o soplado magnéticamente puede originar: Escorias visibles a simple vista. Porosidad que eventualmente puede manifestarse por picaduras que afloran a la superficie. lnclusiones de wolframio brillantes. Escoria adherente de dificil eliminación.

Las proyecciones se consideran indicaciones relevantes: En la soldadura de aceros de bajo contenido en carbono no aleados. En la soldadura oxiacetilenica. En la soldadura de aluminio. En la soldadura de aceros aleados al molibdeno.

La falta de relleno y la mordedura, ambas en el borde del cordon, se diferencian por: En la falta de relleno el canto de la preparación se conserva. En la mordedura el canto de la preparación aparece limpio. No hay diferencia. La verdadera mordedura aparece siempre rellena de escoria.