preguntas APPCC TEMA 4-5

¿Qué tipo de peligro contempla el APPCC?. Biológico. Químico. Físico. Todos los anteriores. Ninguno.

¿Qué ocurre si un límite crítico no se cumple?. Se continúa el proceso. Se desecha todo. Se aplican acciones correctoras. Se reduce el precio. Se repite la producción.

¿Qué principio del APPCC incluye el establecimiento de acciones correctoras?. 1ª. 4ª. 5ª. 6ª. 7ª.

¿Qué es un límite crítico?. Valor mínimo de control financiero. Parámetro máximo de temperatura. Valor aceptable para garantizar seguridad. Tiempo de transporte permitido. Peso del lote.

¿Qué debe hacerse una vez identificado un PCC?. Eliminar el proceso. Contratar más personal. Establecer límites críticos. Modificar el etiquetado. Cambiar de proveedor.

¿Qué es un Punto Crítico de Control (PCC)?. Un paso donde se mejora el sabor. Un punto donde se controla un peligro. Un sistema de mantenimiento. Un paso en el transporte. Un análisis químico rutinario.

Qué se identifica en el primer principio del APPCC?. Las temperaturas críticas. Los Puntos Críticos de Control. Los peligros asociados. Las condiciones de conservación. Los proveedores autorizados.

¿Cuántos principios tiene el sistema APPCC?. 5. 6. 7. 8. 9.

¿Cuál es el objetivo del APPCC?. Aumentar la producción. Controlar costes. Garantizar la inocuidad alimentaria. Aumentar la vida útil. Mejorar el sabor.

¿Qué significan las siglas APPCC?. Análisis de Productos de Calidad. Aplicación de Procesos Controlados. Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control. Ajuste Preventivo de Procesos. Aplicación Preventiva de Controles Críticos.

¿Qué debe contener el documento de acción correctiva?. Nombre del cliente. Identificación del fallo y corrección. Precio del producto. Fecha de la venta. Firma del responsable de ventas.

¿Qué tipo de peligro está asociado a alérgenos no declarados?. Biológico. Físico. Alérgeno. Químico. Ambiental.

¿Qué etapa debe seguirse antes de certificar un sistema APPCC?. Verificación y validación. Entrega del producto. Registro sanitario. Pago del canon. Registro del logo.

¿Cuál de estos elementos puede ser un PCC en una planta de conservas?. Control del color. Esterilización. Prueba de sabor. Etiquetado manual. Publicidad del envase.

¿Qué es una “acción correctiva”?. Parar toda la empresa. Acción para prevenir recurrencia del fallo. Medida estética. Aumento de productividad. Promoción del lote.

¿Qué incluye la documentación del APPCC además del plan?. Registro de proveedores. Registros, diagrama de flujo y medidas. Manual corporativo. Informes contables. Fichas de producto solo.

¿Qué no conformidad puede surgir en un PCC de temperatura?. No firmar el registro. Superar el límite crítico establecido. Falta de producto. Quejas del cliente. Mala presentación del plato.

¿Qué son los planes de prerrequisitos?. Planes económicos. Normas de seguridad laboral. Condiciones básicas higiénicas previas al APPCC. Campañas de marketing. Documentos de exportación.

¿Qué organismo europeo impulsa el uso de APPCC?. OMS. EFSA. FDA. FAO. ISO.

¿Cuál es la principal ventaja del sistema APPCC?. Reduce personal. Elimina riesgos. Previene peligros antes de que ocurran. Mejora el sabor. Evita inspecciones oficiales.

¿Cuál de estos peligros puede aparecer en el proceso de congelación?. Contaminación por pesticidas. Multiplicación de bacterias. Formación de cristales grandes. Error en el etiquetado. Fragmentos de embalaje.

¿Qué tipo de documento respalda la vigilancia de un PCC?. Certificado de empresa. Acta notarial. Registro de medición. Nota de prensa. Hoja de reclamaciones.

¿Qué incluye un registro de un PCC?. Horario del operario. Nombre del proveedor. Valor del parámetro medido. Número de factura. Estado financiero.

¿Qué significa “validación del plan APPCC”?. Estimar su coste. Comprobar su eficacia. Medir el número de ventas. Corregir errores administrativos. Eliminar el plan si no gusta al cliente.

¿Qué debe hacerse cuando un PCC no cumple su límite crítico?. Distribuir el producto. Aplicar acción correctiva. Aumentar la producción. Ignorar el incidente. Reducir la dosis de ingredientes.

¿Qué método de verificación puede aplicarse a un plan APPCC?. Auditoría interna. Encuesta de clientes. Análisis de competencia. Campaña de promoción. Revisión de redes sociales.

¿Qué se entiende por sistema de vigilancia en el contexto del APPCC?. Control de marketing. Publicidad sanitaria. Método para controlar el cumplimiento de límites críticos. Limpieza de equipos. Análisis financiero.

¿Qué debe incluir cada PCC?. Coste de la medida. Límite crítico y acción correctiva. Lugar de almacenamiento. Nombre del jefe de planta. Nivel de ventas.

¿Cuál es el paso previo a la identificación de PCC?. Control de etiquetas. Evaluación de peligros. Contratación del personal. Etiquetado nutricional. Inspección de marketing.

¿Qué elemento NO se incluye en el documento APPCC?. Diagrama de flujo. Registro de control de PCC. Estudio de peligros. Publicidad del producto. Acciones correctivas.

¿Qué documento centraliza toda la información del sistema APPCC?. Manual de diseño. Registro contable. Plan APPCC. Contrato de proveedores. Ficha técnica del producto.

¿Cuál de los siguientes puede ser un alérgeno alimentario?. agua. sal. leche. almidón de maíz. vinagre.

¿Cuál es un ejemplo de peligro químico?. Clavo en el alimento. Presencia de E. coli. Restos de detergente. Trocito de hueso. Harina mal tamizada.

¿Qué tipo de peligro es la contaminación por salmonela?. Químico. físico. biologico. sensorial. ambiental.

¿Qué tipo de peligro implica la posible presencia de vidrio en alimentos?. Químico. Físico. Biológico. Alérgeno. Ambiental.

¿Qué se representa en un diagrama de flujo?. Emisiones ambientales. Flujo de clientes. Etapas secuenciales del proceso productivo. Jerarquía del personal. Gastos de la empresa.

¿Cuál de estos planes forma parte del sistema de autocontrol?. Plan de marketing. Plan de limpieza y desinfección. Plan de atención al cliente. Plan de ventas. Plan de diseño gráfico.

¿Cuál es el objetivo principal del APPCC?. Disminuir costos. Garantizar la trazabilidad. Garantizar la inocuidad alimentaria. Mejorar el sabor. Cumplir objetivos comerciales.

¿Qué normativa española refuerza la aplicación de autocontrol basado en APPCC?. Ley de etiquetado. Real Decreto 640/2006. Orden PRE/2020/2001. RD 1334/1999. Real Decreto 3484/2000.

¿Qué legislación europea establece la obligación de aplicar sistemas APPCC?. Reglamento (UE) 852/2004. Real Decreto 640/2006. reglamento (UE) 1169/2011. Reglamento (CE) 1935/2004. Real Decreto 3484/2000.

¿Qué aspecto se vigila en el PCC de almacenamiento en frío?. Nivel de ruido. fecha de entrega. temperatura constante. forma de apilado. tipo de pale.

Qué responsabilidad tiene el personal sobre el PCC?. Elegir el producto. Verificar cada lote. Vigilar, registrar y aplicar acciones correctivas si es necesario. Solo firmar al final. Comunicar al área de diseño.

¿Qué debe verificarse para confirmar el cumplimiento del PCC?. Si el operario lo firmó. Que se respeten límites críticos. Si se vendió el producto. Si se terminó la jornada. Si la etiqueta está centrada.

¿Qué aspecto diferencia un PCC de otros puntos de control?. Se controla solo una vez al día. Tiene límite crítico y acción correctiva. Solo lo usan empresas grandes. Solo aplica a líquidos. Es obligatorio en producción ecológica.

¿Qué documento debe registrar los valores medidos en los PCC?. Programa de marketing. Registro de control de PCC. Formato de producción. Plan de emergencia. Manual de identidad corporativa.

¿Qué indica la superación de un límite crítico?. Cambio de proveedor. Inocuidad garantizada. Riesgo potencial para la salud. Mejora del sabor. Cambio de turno.

¿Qué método de vigilancia se puede aplicar en un PCC de pH?. Medición con potenciómetro. Inspección visual. Escucha del burbujeo. Control de etiquetas. Peso al azar.

¿Cuál sería un PCC adecuado en la fabricación de yogur pasteurizado?. Recepción de fruta. Control de pasteurización. Etiquetado. Sellado de cajas. Publicidad.

¿Qué tipo de parámetro se debe utilizar para establecer un límite crítico?. sensorial subjetivo. Estético. Medible objetivamente. Promocional. Comercial.

¿Qué aspecto no corresponde a un límite crítico?. pH máximo permitido. Tiempo mínimo de cocción. opinión del supervisor. concentración max de conservantes. temperatura mini de refrigeración.

¿Qué significa “acción correctiva” en APPCC?. Cambio de proveedor. Ajuste de receta. Medida tomada cuando no se cumple un límite crítico. Promoción del producto. Rediseño del logotipo.

¿Qué debe hacerse tras detectar que un lote no cumple un límite crítico?. Distribuirlo. Retener el producto y aplicar acciones correctivas. Cambiar el etiquetado. Registrar el lote como “defectuoso”. Limpiar la maquinaria.

¿Qué equipo debe estar calibrado obligatoriamente en un PCC de temperatura?. Báscula. Termómetro. Detector de etiquetas. Cortadora automática. detector de metales.

¿Qué se controla en un PCC relacionado con alérgenos?. Color del alimento. Mención en el etiquetado. Limpieza de líneas y contaminación cruzada. Temperatura de cocción. Peso neto.

¿Qué parámetro puede ser límite crítico en una zona de refrigeración?. Temperatura máxima de 5 °C. Presión ambiental. Número de bandejas. Tiempo de reposo. Tipo de producto.

¿Qué se hace si no se puede establecer un límite crítico para un paso?. Se considera un punto de control (PC). Se elimina del diagrama. Se cambia la receta. No se registra. Se repite el proceso.

¿Qué característica debe tener un límite crítico para ser eficaz?. Costoso. Estético. Medible y verificable. Opcional. Intuitivo.

¿Qué tipo de peligro se controla al establecer un PCC de temperatura en un autoclave?. Químico. Biológico. Físico. Alérgeno. Todos a la vez.

¿Qué límite crítico se puede aplicar en la detección de cuerpos extraños con rayos X?. 1 mg. 5 mm. Ausencia de cuerpos extraños detectables. Menos de 15 segundos. Ninguno.

¿Cuál es un PCC habitual en la producción de huevos pasteurizados?. Temperatura de almacenamiento. Tiempo de cocción. Temperatura de pasteurización. Limpieza de cáscaras. Trazabilidad.

¿Qué control se considera PCC en una línea de embotellado de leche UHT?. Diseño de etiquetas. Medición de pH. Control del cierre hermético. Limpieza del suelo. Color de la botella.

En APPCC, ¿cuántos límites críticos debe tener cada PCC como mínimo?. Ninguno. 1. 2 o mas. Depende del tamaño de empresa. Uno por operario.

¿Qué puede usarse como instrumento de control en un PCC de temperatura?. Termómetro calibrado. Hoja de control manual. Colorímetro. Detector de olores. Planilla de horarios.

¿Por qué es importante el límite crítico en la detección de metales?. Evita sabores metálicos. Garantiza eficiencia energética. Elimina posibles cuerpos extraños. Mejora el aspecto visual. Reduce el peso.

¿Cuál de los siguientes representa un PCC en productos enlatados?. Apertura de latas. Esterilización. Diseño del logotipo. Prueba de sabor final. Secado externo.

¿Cuál sería un límite crítico adecuado para un PCC en congelación de alimentos?. -5 °C. 0 °C. -18 °C o menos. 10 °C. No necesita control.

¿En qué PCC sería crítico el control de tiempo y temperatura?. Almacenamiento de etiquetas. Cocción de alimentos. Control de etiquetas. Transporte interno. Limpieza de suelos.

¿Qué se debe registrar obligatoriamente en un PCC?. Nombre del operario. Valor del parámetro controlado. Número de venta. Etiquetado del producto final. Horario de limpieza.

¿Qué acción se debe tomar si un límite crítico no se cumple?. Liberar el producto. Detener producción y aplicar acción correctiva. Cambiar de proveedor. Aumentar promoción del producto. Ignorar el incidente.

¿Qué parámetro se controlaría como PCC en tratamiento térmico UHT?. Tiempo de refrigeración. Presencia de colorantes. Tiempo y temperatura de tratamiento. Nivel de azúcar. Grosor del envase.

¿Por qué se establecen límites críticos en los PCC?. Para reducir costes. Para evitar reclamos. Para garantizar la inocuidad del alimento. Para cumplir requisitos estéticos. Para ajustar sabores.

¿Cuál sería un límite crítico razonable para un PCC de control de pH en encurtidos?. pH ≤ 4,5. pH ≥ 7,5. pH = 7,0. pH ≤ 9. No tiene importancia.

En una fábrica de helados, ¿cuál es un PCC típico?. Control del sabor. Envasado manual. Control de temperatura de la mezcla pasteurizada. Decoración del envase. Limpieza del carrito.

¿Qué PCC es habitual en la producción de productos cárnicos cocidos?. Selección del animal. Control de temperatura interna durante la cocción. Etiquetado final. Empaquetado. Revisión de facturas.

¿Cuál de los siguientes NO puede considerarse PCC normalmente?. Cocción de carne. Control de metal en línea. Enfriamiento rápido tras cocción. Control del color del producto. Control de pH en fermentación.

¿Qué consecuencia tiene el incumplimiento de un límite crítico en un PCC?. Repetición del lote sin más. Eliminación del lote sin análisis. Aplicación de acción correctiva. No se considera importante. Solo afecta al etiquetado.

En un autoclave para conservas, ¿qué sería un límite crítico?. Que el proceso dure más de 15 min. Que el operario lleve bata. Una temperatura mínima de 121 °C durante un tiempo determinado. Que las etiquetas estén limpias. Que el pH esté por encima de 7.

¿Cuál de los siguientes es un ejemplo de PCC en una pasteurización de leche?. Inspección visual. Control de temperatura de pasteurización. Limpieza de tanques. Recepción de materia prima. Medición del color.

¿Qué es un límite crítico en un PCC?. La media de producción del día. El valor que diferencia la conformidad del peligro. El estándar estético mínimo. El mínimo coste del proceso. El número máximo de unidades por lote.

¿Qué define un Punto de Control Crítico (PCC) en un plan APPCC?. Un paso donde se controla la temperatura. Una etapa donde se elimina el sabor. Un paso donde puede aplicarse una medida para prevenir un peligro significativo. Un control de calidad sensorial. Un paso administrativo.