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Preguntas estructuras

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Título del Test:
Preguntas estructuras

Descripción:
3º trimestre Autom B

Fecha de Creación: 2026/04/27

Categoría: Otros

Número Preguntas: 40

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Entre los ensayos más importantes de choque nos encontramos... Pentagono. Péndulo. Balanceo. Virticalidad.

¿Cuáles son los tipos de plegados conocidos en los ensayos de conformación?. Simple, doble y alternativo. Simple, doble y triple. Simple y doble solamente. Doble y alternativo solamente.

En los ensayos de embutición podemos encontrar... (Señala la falsa). Embutición simple. Embutición profunda por vasito. Embutición con ensanchamiento del agujero. Embutición por estrechamiento del vasito.

¿En qué consiste la forja?. En determinar la altitud de los metales mediante redondeo. En determinar la aptitud de los metales mediante abrasivos. En determinar la aptitud de los metales para modificar su forma o dimensiones mediante golpes continuos de martillo. En determinar la aptitud de los metales para modificar su forma o dimensiones mediante lijado abrasivo.

Los tratamientos mas usuales a los que se suele someter a los metales son: Térmicos, Mecánicos, Termoquímicos y Alunizados. Técnicos, Mecánicos, Termoquímicos y Alunizados. Térmicos, multiorganicos, Termoquímicos y electrolíticos. Térmicos, Mecánicos, Termoquímicos y electrolíticos.

El temple consiste en... Calentar el acero y después enfriarlo, pasando por austenita hasta llegar a martensita. Enfriar el acero y después calentarlo, pasando por austenita hasta llegar a martensita. No se emplea el temple en el acero. El acero se templa a base de fases de ebullición y solidificación.

¿Qué dos tipos de temple existen?. Temple en frio y temple en caliente. Temple por ebullición y temple por solidificación. Temple de la totalidad de la pieza y temple de la superficie externa. Todas las anteriores son correctas.

¿Cuál es el medio de enfriamiento más recomendado para aceros al carbono de grandes espesores?. Aire. Aceite. Agua. Plomo fundido.

Para asegurar un temple correcto en agua, ¿qué temperatura es conveniente no superar?. 10 grados. 30 grados. 60 grados. 90 grados.

¿Qué medio de enfriamiento se utiliza para evitar grietas en aceros de alta aleación?. Salmuera. Agua helada. Aceite. Agua con sosa cáustica.

¿En qué tipo de aceros se puede conseguir el temple simplemente enfriando al aire?. Aceros al carbono puro. Aceros de muy alta aleación. Aceros de construcción comunes. Hierro fundido.

Para evitar deformaciones, ¿cómo deben introducirse las piezas largas y delgadas en el baño?. En posición horizontal. Con el eje en posición vertical. Entrando de lado (oblicuamente). De forma muy lenta y pausada.

¿Qué efecto negativo puede producir un enfriamiento excesivamente rápido o brusco?. Que la pieza no alcance la dureza necesaria. La aparición de grietas y tensiones internas. Que el acero se vuelva demasiado blando. Un aumento excesivo del tamaño del grano.

¿Cuál de estos medios se clasifica como un refrigerante para "templado vivo" (muy enérgico)?. Aceite mineral. Aire comprimido. Agua salada o carbonatada. Plomo fundido.

En el ensayo de dureza Rockwell (HRx), ¿qué magnitud es la que realmente se mide para determinar la dureza del material?. El diámetro de la huella superficial. La profundidad residual de la huella. El área deformada por el penetrador. El tiempo durante el que se aplica la carga.

¿Cuál de los siguientes valores se obtiene directamente a partir de la gráfica resultante del ensayo de tracción?. La dureza Brinell del material. El alargamiento producido en la probeta. El peso específico del metal. El tipo de mordazas utilizadas.

En el ensayo de dureza Vickers (HV), ¿cómo se determina el valor de la dureza del material?. Midiendo la profundidad de la huella dejada por el penetrador. Midiendo el diámetro de la huella circular. Midiendo las longitudes de las diagonales de la huella y calculando su valor medio. Midiendo el área total deformada tras aplicar la carga.

¿Cuál es el objetivo principal del ensayo de compresión en materiales metálicos?. Determinar el límite elástico del material. Medir la dureza superficial. Comprobar la carga de compresión que soporta una probeta antes de su rotura. Analizar la estricción producida durante el ensayo.

En el ensayo de flexión, ¿cómo se aplica la carga sobre la probeta?. Mediante un par de fuerzas opuestas en los extremos. De forma uniforme a lo largo de toda la probeta. Aplicando una fuerza única en el punto medio de la probeta. Aplicando una carga axial creciente hasta la rotura.

¿Para qué tipo de piezas resulta especialmente útil el ensayo de torsión?. Placas delgadas sometidas a tracción. Ejes y piezas que deben trabajar sometidas a torsión. Probetas prismáticas sometidas a compresión. Materiales destinados a cargas de impacto.

En el ensayo de fatiga, ¿qué se entiende por duración de fatiga de un material?. El tiempo total que tarda el material en romperse. La carga máxima que soporta sin deformarse. El número de ciclos que puede resistir el material sin romperse. La tensión máxima aplicada en un único ensayo.

¿Qué dos tipos principales de recocido existen?. De ablandamiento y estabilización. De enfriamiento y calentado rápido. No son dos tipos sino tres. Ninguna es correcta.

¿Qué es necesario tener en cuenta en relación al procedimiento básico del recocido?. Calentar la pieza a 680 °C y enfriarla rápidamente para darle consistencia. Primero debemos enfriar la pieza hasta alcanzar una temperatura inferior a la del templado y calentarla de manera rápida. Calentar la pieza a 800 °C si el material está endurecido y si está templada la pieza calentarla a una temperatura superior a la del templado y enfriar lentamente. Ninguna es correcta, la pieza hay que calentarla a 1750 °C.

¿Cuál es la diferencia principal entre el recocido y el temple?. La forma en que se hace el proceso. No tienen diferencia. La forma en que se hace el proceso es idéntica. La velocidad de enfriamiento.

Fases del normalizado. Calentar de 50 a 80°C por encima de la temperatura del temple. Mantener la temperatura hasta alcanzar la homogeneidad externa e interna. Enfriar muy lento con calor residual. Todas son correctas.

¿En qué consiste la forja?. Procedimiento de conformación de metales en frio mediante golpes fuertes y secos. Procedimiento de conformación de metales mediante una serie de esfuerzos repetidos o continuos de compresión. Consiste en verter el metal en estado líquido y comprimirlo posteriormente en los moldes adeucados. La forja no existe en metales, sino en gases.

¿Qué es la cementación?. Procedimiento de añadir carbono a la superficie de una pieza de cobre. Procedimiento de añadir cilicio a una superficie de una pieza de aluminio. Tratamiento termoquímico en el cual se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero. Procedimiento termoquímico que consiste en añadir carbono a una superficie de una pieza de zinc.

¿Qué es la nitruración?. Incorporar nitrógeno a una pieza de acero. Incorporar nitrógeno a una pieza de cobre. Añadir cobre a una pieza de nitrógeno. Añadir acero a una pieza de oro.

¿En qué consiste el proceso de carbonitruración?. En fundir capas de carbono. En la difusión simultánea de carbono y nitrógeno. En una capa de níquel. En un baño de cromo.

¿Cuál es el propósito del cromado industrial?. Reducir el peso. Proteger metales de la corrosión y mejorar su aspecto. Reducir la dureza. Fines estéticos.

¿Por qué el galvanizado protege al hierro?. Porque el zinc es más oxidable. Porque el hierro se hace más blando. Porque el zinc es aislante eléctrico. Porque el hierro se convierte en acero.

¿Qué componentes se utilizan en el baño de niquelado?. Agua y sal. Níquel, cobre y plomo. Sulfato de níquel, cloruro de níquel, ácido bórico. Ácido sulfúrico puro.

¿Cuál de estos elementos NO es necesario para el anodizado?. Fuente de alimentación. Electrolito (ácido). Cátodo de níquel o plomo. Un ánodo de cobre.

¿Qué permite la evolución técnica del anodizado?. Que sea más barato. Que la capa de alúmina tome colores como oro, bronce o negro. Que no requiera electricidad. Que sea menos resistente.

¿Cómo se denomina el estudio de la estructura de los materiales metálicos para relacionarla con sus propiedades físicas y mecánicas?. Metalurgia. Metalografía. Siderurgia. Ensayos destructivos.

¿Cuál de los siguientes NO es un tipo de ensayo metalográfico mencionado en el texto?. Ensayos químicos. Ensayos estructurales. Ensayos térmicos. Ensayos acústicos.

¿Cuál es el primer paso del proceso de ensayo metalográfico?. Ataque micrográfico. Observación microscópica. Toma de muestras. Pulido.

¿Qué operación se realiza después del desbaste para conseguir un acabado perfecto de la superficie de la muestra?. Corte. Ataque químico. Observación. Pulido.

¿Cuál es el objetivo principal del ataque micrográfico?. Endurecer la muestra. Evitar la corrosión. Resaltar la estructura metalográfica para su observación. Aumentar el tamaño del grano.

En la escala de Mohs, ¿qué mineral tiene la mayor dureza?. Corindón. Cuarzo. Topacio. Diamante.

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