Problemas en la tirada offset I

¿Qué factores nos puede llevar a modificar los ajustes en el recorrido del papel por la máquina?. El tamaño del papel y su gramaje. El gramaje del papel y la dirección de la fibra. El tamaño del papel y su textura.

En la regulación de los ajuste de entrada actuaremos sobre… (selecciona la incorrecta). La posición de la guía lateral y su presión. La cabeza aspiradora y la fuerza de aspiración. El aparato de detección de dobles. La presión de impresión y la velocidad circunferencial.

La importancia del registro de los pliegos al imprimir se debe …. A que el tono de los colores varía provocados por un aumento del aporte de tinta. A que el equilibrio agua-tinta se ve afectado cuando el papel no pasa correctamente. A que la manipulación posterior de guillotinado y plegado así lo precisa.

¿Cuándo consideramos que una plancha posee una calidad aceptable?. Cuando las zonas imágenes poseen una buena densidad. Cuando la lineatura de las tramas son elevadas. Cuando se han copiado correctamente los porcentajes de los puntos del fotolito.

¿Cómo podemos controlar la calidad de insolación de una plancha?. Gracias a la experiencia del operario encargado de esa operación. Gracias al ajuste y calidad de las lámparas de la insoladora. Gracias a la información que obtenemos al usar tiras de control (tipo UGRA 1982, UGRA Postcript,…).

¿A qué llamamos afinamiento del punto?. ¿A qué llamamos afinamiento del punto?. Al efecto producido cuando el tiempo de exposición o el revelado de la plancha es excesivo. Al proceso de minucioso de elaboración de las imágenes tramadas.

¿Cuáles son los problemas más frecuentes que ocasionan las planchas? (elige la incorrecta). Imágenes planas y faltas de contraste. El flu o motas por suciedad o falta de vacío. Arrugas o agujetas en los pliegos.

Desde el punto de vista de la plancha, qué puede provocar imágenes planas y faltas de contraste. El afinamiento provocado por un exceso de insolado o de revelado. La falta de presión en el proceso de impresión. La baja calidad en los pigmentos de las tintas offset.

¿Qué es la ganancia de estampación?. Es el aumento del punto generado físicamente por cualquier sistema de impresión. Es el aumento de la productividad cuando se realizan impresiones convencionales. Es el incremento descontrolado de pliegos estampados cuando de ajusta la máquina.

En qué momentos se produce la ganancia de puntos. En el momento que se introduce el papel en el registro de entrada. En la transferencia de la tinta a la mantilla de caucho y del caucho al soporte de impresión. En el entintado de la plancha por los rodillos dadores.

La corrección de la ganancia de punto, mediante la variación de los tiempos de exposición de la plancha, es recomendable…. Cuando la ganancia no es excesivamente acusada. Nunca, pues la reducción del punto se produce de forma desigual en según qué zonas (altas luces, tonos medios o sombras). Cuando el maquinista así lo recomiende para mejorar la calidad de impresión.

La ganancia de punto es un fenómeno que se produce particularmente en cada máquina y por tanto debe ser corregido…. Aplicando la contracurva de de ganancia específica de cada máquina en la filmadora o en CTP. Variando la presión de impresión adaptándola a cada máquina. Corrigiendo los tonos mediante programas de retoque de imagen.

El uso de las tramas estocásticas puede resultar dificultoso principalmente porque…. Las maquinas de impresión no pueden imprimir esos puntos tan pequeños dela trama estocástica. El pasado de planchas ha de realizarse calibrando y adaptándose a las microlíneas de las tramas estocásticas. El diseño de los productos gráficos ha de ser compatibles con las tramas estocásticas.

Cuando hablamos de efecto flu concretamente a que nos referimos. Defecto en las planchas provocado por la interposición de elementos extraños entre el fotolito y la plancha durante la exposición. Defecto en las planchas provocado por la interposición de elementos extraños entre la plancha y la mesa de aspiración. Defecto en las planchas provocado por el uso del difusor de luz durante la exposición.

Cual son las ventajas del uso de clavillos de registro. (Señala la incorrecta). Ahorro de tiempo en el montaje. Ahorro de tiempo en el ajuste en máquina. Precisión en la labor de superposición de colores en impresiones cuatricromáticas. Ahorro de líquido de revelado.

La colocación de la plancha, ¿de qué manera puede afectar a la calidad del trabajo?. La imagen puede salir torcida y por tanto perjudicar las operaciones de postimpresión. La imagen puede salir torcida y por tanto dificultar el proceso de entonación. Las tramas de los medios tonos son las que pueden sufrir una mayor variación tonal.

Toda máquina de impresión offset trae de fábrica un rebaje de cierta profundidad en cilindro para la colocación de la plancha. ¿Cómo compensamos la diferencia entre el grosor de la plancha y el rebaje del cilindro?. Ajustando la presión de máquina para poder hacer contacto entre el cilindro portaplancha y el portacaucho. Colocando un suplemento debajo de la plancha con pliegos de distintos grosores del taller. Calculando la necesitad de alzas y colocando papeles calibrados debajo de la plancha.

La colocación adecuada de la plancha es facilitada por…. Destreza del maquinista y experiencia con esa máquina... Por los clavillos y la correcta perforación de la plancha. Por el dispositivo automático de colocación de planchas.

¿Qué limitaciones encuentran las máquinas con dispositivo de introducción de planchas? (señala la respuesta incorrecta). Que no permiten grandes correcciones cuando las perforaciones de los clavillos están torcidas. Que no es posible la reutilización de planchas de una vez para otra. Que podemos corregir la posición de entrada aunque la plancha se introduzca torcida.

Una de las características del papel que más puede influir en la distorsión de la imagen es…. La cantidad de aditivos que añadamos a las tintas y a las soluciones de mojado. La velocidad de impresión y sobre todo la falta de una presión adecuada. La orientación de la fibra del papel.