Real Decreto 1215/1997 sobre Equipos de Trabajo: Preguntas y Respuestas
|
|
Título del Test:
![]() Real Decreto 1215/1997 sobre Equipos de Trabajo: Preguntas y Respuestas Descripción: Test Oposiciones sobre Prevención de Riesgos Laborales |



| Comentarios |
|---|
NO HAY REGISTROS |
|
¿Cuál es el objeto principal del Real Decreto 1215/1997?. Establecer las normas para la fabricación de equipos de trabajo. Regular las condiciones de trabajo en oficinas. Establecer las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Definir los procedimientos de inspección de maquinaria industrial. ¿Qué se entiende por 'equipo de trabajo' según el Real Decreto 1215/1997?. Únicamente herramientas manuales. Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo. Equipos informáticos y de oficina. Vehículos de transporte de la empresa. ¿Qué implica la 'utilización de un equipo de trabajo' según la normativa?. Solo la puesta en marcha y detención del equipo. Cualquier actividad referida al equipo, incluyendo puesta en marcha, detención, empleo, transporte, reparación, mantenimiento y limpieza. Exclusivamente el manejo directo por parte del operador. La supervisión general del equipo por parte del responsable de seguridad. ¿Qué es una 'zona peligrosa' según el Real Decreto?. Cualquier área donde haya maquinaria en funcionamiento. Un espacio designado para el almacenamiento de materiales peligrosos. Cualquier zona dentro o alrededor de un equipo de trabajo donde la presencia de un trabajador suponga un riesgo para su seguridad o salud. El área de trabajo asignada a un operario específico. ¿Cuáles son las obligaciones generales del empresario respecto a los equipos de trabajo?. Asegurar que los equipos sean adecuados y adaptados al trabajo, garantizando la seguridad y salud. Proporcionar únicamente equipos que cumplan con las normativas de fabricación. Realizar un mantenimiento preventivo cada cinco años. Capacitar solo a los operarios principales en el uso de los equipos. Si no se puede garantizar totalmente la seguridad con equipos adaptados, ¿qué debe hacer el empresario?. Dejar de utilizar el equipo. Tomar medidas adecuadas para reducir los riesgos al mínimo. Informar a los trabajadores sobre los riesgos y continuar su uso. Solicitar una exención a la autoridad laboral. ¿Qué factores debe tener en cuenta el empresario al elegir un equipo de trabajo?. Únicamente el coste y la disponibilidad del equipo. Las condiciones específicas del trabajo, los riesgos existentes y las adaptaciones para discapacitados. La marca del fabricante y las recomendaciones de otros usuarios. La facilidad de transporte y la estética del equipo. ¿Qué principios deben tenerse en cuenta en la aplicación de las disposiciones de seguridad y salud relativas a los equipos de trabajo?. Principios de marketing y publicidad. Principios de economía y eficiencia. Principios ergonómicos, especialmente en diseño del puesto de trabajo y posición del trabajador. Principios de automatización y digitalización. ¿Cuándo debe el empresario reservar la utilización de un equipo de trabajo a trabajadores designados?. Siempre que el equipo sea complejo. Cuando la utilización requiera un conocimiento particular para evitar o controlar un riesgo específico. Cuando el trabajador lo solicite. Para equipos de alta rotación. ¿Qué tipo de mantenimiento deben recibir los equipos de trabajo?. Solo el mantenimiento correctivo cuando ocurra una avería. Un mantenimiento adecuado para que se conserven en condiciones seguras durante toda su utilización. Un mantenimiento superficial cada dos años. Un mantenimiento únicamente por parte del fabricante. ¿Quiénes pueden realizar operaciones de mantenimiento, reparación o transformación de equipos de trabajo que supongan un riesgo específico?. Cualquier trabajador con experiencia. Personal especialmente capacitado para ello. Los aprendices bajo supervisión. Los propios operarios del equipo. ¿Qué tipo de comprobación deben someterse los equipos de trabajo cuya seguridad dependa de su instalación?. Solo una comprobación inicial tras la instalación. Comprobaciones iniciales y nuevas comprobaciones tras cada montaje en un nuevo lugar. Comprobaciones anuales de forma general. Comprobaciones únicamente visuales por parte del usuario. ¿Cuándo deben realizarse comprobaciones periódicas en los equipos de trabajo?. Solo si el fabricante lo indica. Cuando estén sometidos a influencias que puedan ocasionar deterioros peligrosos. Cada cinco años, independientemente del uso. Solo si hay un accidente previo. ¿Quién debe efectuar las comprobaciones de los equipos de trabajo?. Cualquier trabajador. Personal competente. El departamento de mantenimiento. La autoridad laboral. ¿Durante cuánto se deben conservar los resultados de las comprobaciones de los equipos de trabajo?. Solo durante un año. Durante toda la vida útil de los equipos. En el archivo del fabricante. En poder del trabajador que realizó la comprobación. ¿Qué tipo de formación e información debe garantizar el empresario a los trabajadores sobre los equipos de trabajo?. Información general sobre el funcionamiento. Formación e información adecuadas sobre los riesgos y las medidas de prevención y protección. Solo información escrita. Formación básica sobre el montaje. ¿Qué debe contener como mínimo la información suministrada a los trabajadores sobre equipos de trabajo?. Solo el nombre del fabricante. Indicaciones sobre condiciones y forma correcta de utilización, y conclusiones de la experiencia adquirida. El historial de mantenimiento del equipo. Las especificaciones técnicas detalladas. ¿A quién debe informarse sobre los riesgos derivados de equipos de trabajo en el entorno inmediato o modificaciones?. Solo a los trabajadores que utilizan directamente los equipos. A todos los trabajadores, incluso si no los utilizan directamente. Únicamente a los representantes de los trabajadores. Solo al personal de mantenimiento. ¿Qué plazo se estableció inicialmente para que los equipos de trabajo en servicio se ajustaran a los requisitos del anexo I?. Tres meses. Seis meses. Doce meses desde la entrada en vigor del Real Decreto. Dos años. ¿Qué disposiciones quedaron derogadas expresamente por este Real Decreto?. Únicamente la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 1971. Los capítulos VIII, IX, X, XI y XII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 1971, y otras disposiciones opuestas. El Reglamento de los Servicios de Prevención. Todas las normativas anteriores sobre seguridad laboral. ¿Qué entidad elaborará y mantendrá actualizada una Guía Técnica de carácter no vinculante?. El Ministerio de Trabajo. La Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo. El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Las asociaciones empresariales. ¿Cuándo entró en vigor el Real Decreto 1215/1997?. El día de su publicación en el BOE. Veinte días después de su publicación en el Boletín Oficial del Estado. El 5 de diciembre de 1998. El 1 de enero de 1998. ¿Qué disposición del Anexo I se refiere a los órganos de accionamiento de los equipos de trabajo?. Apartado 1. Apartado 2. Apartado 3. Apartado 4. Según el Anexo I, ¿cómo deben ser los órganos de accionamiento que incidan en la seguridad?. De cualquier color. Claramente visibles e identificables, y cuando corresponda, indicados con señalización adecuada. Situados en lugares de difícil acceso. De tamaño reducido. ¿Dónde deben situarse preferentemente los órganos de accionamiento?. Dentro de las zonas peligrosas. Fuera de las zonas peligrosas, salvo excepciones justificadas. En la parte trasera del equipo. En el centro del equipo. ¿Qué debe preceder a la puesta en marcha de un equipo si no es posible que el operador se cerciore de la ausencia de personas en zonas peligrosas?. Una señal acústica de advertencia. Un sistema de alerta automático, como una señal acústica o visual. El aviso verbal a los trabajadores. Una comprobación visual realizada por un supervisor. ¿Cómo debe efectuarse la puesta en marcha de un equipo de trabajo?. Mediante cualquier acción. Mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto. Automáticamente al conectar la energía. Con la ayuda de otra persona. ¿Qué órgano permite parar el equipo de trabajo en condiciones de seguridad?. El interruptor principal. Un órgano de accionamiento de parada total. Cualquier botón. El acelerador. ¿Qué orden tiene prioridad: la de parada o la de puesta en marcha?. La de puesta en marcha. La de parada. Depende del tipo de equipo. Son de igual prioridad. ¿Qué deben tener los equipos que entrañen riesgo de caída de objetos o proyecciones?. Solo una advertencia visual. Dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos. Una red de seguridad. Un seguro adicional. ¿Qué deben tener los equipos que emitan gases, vapores, líquidos o polvo?. Ventilación general. Dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora. Filtros de aire. Un sistema de purificación. ¿Cuándo deben los equipos de trabajo y sus elementos estar estabilizados?. Solo si son muy pesados. Si fuera necesario para la seguridad o salud de los trabajadores. Únicamente en exteriores. Cuando lo solicite el trabajador. ¿Qué altura mínima deben tener las barandillas de protección colectiva, si son necesarias?. 60 centímetros. 90 centímetros. 110 centímetros. La altura que el fabricante determine. ¿Qué deben tener los elementos móviles de un equipo de trabajo para evitar riesgos de accidente por contacto mecánico?. Señalización de peligro. Resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas. Una cubierta de plástico. Solo advertencias verbales. ¿Cómo deben ser los resguardos y dispositivos de protección, según el Anexo I?. Fácilmente anulables. De fabricación sólida y resistente, sin ocasionar riesgos suplementarios. De cualquier material. Que limiten la observación del trabajo. ¿Para qué deben estar protegidas las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o bajas?. Para evitar la corrosión. Para evitar los riesgos de contacto o proximidad de los trabajadores. Para mantener la temperatura operativa. Para facilitar su limpieza. ¿Qué deben tener los dispositivos de alarma del equipo de trabajo?. Ser difíciles de oír. Ser perceptibles y comprensibles fácilmente y sin ambigüedades. Tener un sonido estridente. Ser intermitentes. ¿Qué deben llevar los equipos de trabajo para garantizar la seguridad de los trabajadores?. Manuales de instrucciones detallados. Advertencias y señalizaciones indispensables. Certificados de homologación. Pegatinas decorativas. ¿Para qué deben ser adecuados los equipos de trabajo en relación con el fuego y la electricidad?. Para resistir altas temperaturas. Para prevenir riesgos de incendio, calentamiento, y contacto directo o indirecto con la electricidad. Para generar menos calor. Para aislarse eléctricamente. ¿Qué deben tener los equipos que entrañen riesgos por ruido, vibraciones o radiaciones?. Aislamiento acústico. Protecciones o dispositivos adecuados para limitar la generación y propagación de estos agentes. Sistemas de amortiguación. Detectores de radiación. ¿Qué precauciones deben tomarse con las herramientas manuales?. Que sean ligeras. Estar construidas con materiales resistentes, con unión firme, y mangos adecuados y aislantes si es necesario. Tener un diseño ergonómico. Ser de fácil reemplazo. ¿Qué requisito se aplica a la conducción de equipos de trabajo móviles automotores?. Debe ser realizada por cualquier trabajador. Estará reservada a trabajadores que hayan recibido formación específica. Solo se permite con supervisión constante. Debe realizarse a baja velocidad. ¿Cuándo está permitido el transporte de trabajadores en equipos de trabajo para elevación de cargas?. En cualquier circunstancia. Solo mediante equipos y accesorios previstos a tal efecto, o con medidas especiales si no es el caso. Cuando el trayecto sea corto. Si el trabajador da su consentimiento. ¿Qué deben tener los equipos de trabajo para la elevación de cargas que sirvan para el acceso de trabajadores?. Solo una buena visibilidad. Medios de comunicación seguros y posibilidad de evacuación en caso de peligro. Un sistema de sonido potente. Protección contra el sol. ¿Se permite el paso de cargas por encima de lugares de trabajo habituales ocupados por trabajadores?. Sí, siempre. No, a menos que sea estrictamente necesario y se definan procedimientos adecuados. Solo si la carga es ligera. Si el trabajador lo autoriza. ¿Qué deben hacer los equipos de trabajo con campos de acción solapados para evitar colisiones?. Operar a distintas alturas. Adoptar medidas adecuadas para evitar colisiones entre cargas o equipos. Esperar a que uno termine. Utilizar señales visuales limitadas. ¿En qué circunstancias se puede utilizar una escalera de mano como puesto de trabajo en altura?. Siempre que sea más barata. Cuando el nivel de riesgo sea bajo y otros equipos más seguros no estén justificados por las características del lugar. Si el trabajador prefiere usarla. Para trabajos de corta duración. ¿Qué deben incluir los planes de montaje, utilización y desmontaje de andamios complejos?. Solo el número de trabajadores. Un cálculo de resistencia y estabilidad, y ser realizados por personal con formación universitaria. Un presupuesto detallado. Las instrucciones generales del fabricante. ¿Qué tipo de sistema debe constar como mínimo en las técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas?. Un solo sistema de seguridad. Dos cuerdas con sujeción independiente: una de trabajo y otra de emergencia (seguridad). Un sistema de poleas. Un arnés de seguridad obligatorio. ¿Qué deben hacer los trabajadores que utilicen técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas?. Utilizar solo la cuerda de trabajo. Utilizar arneses adecuados y conectarlos a la cuerda de seguridad. Llevar un peso máximo de 10 kg. Trabajar en equipo de dos. ¿Qué formación específica deben recibir los trabajadores en técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas?. Solo sobre el uso del arnés. Técnicas de progresión, sistemas de sujeción, anticaídas, cuidado del equipo, salvamento y condiciones meteorológicas. Primeros auxilios básicos. Manejo de herramientas manuales. ¿Qué ángulo aproximado deben formar las escaleras de mano simples con la horizontal, si es posible?. 30 grados. 45 grados. 60 grados. 75 grados. ¿Cuándo está prohibido el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano?. Cuando la carga sea voluminosa. Cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador. Si el transporte es a corta distancia. Si se realiza a baja altura. ¿Con qué frecuencia deben revisarse las escaleras de mano?. Cada cinco años. Anualmente. Periódicamente. Solo si muestran signos de deterioro. ¿Qué tipos de andamios requieren obligatoriamente un plan de montaje, utilización y desmontaje?. Todos los andamios. Andamios suspendidos, prefabricados de gran altura, exteriores de gran altura y torres de acceso/trabajo móviles de más de seis metros. Solo los andamios de construcción metálica. Andamios utilizados en interiores. ¿Quién debe dirigir el montaje, desmontaje o modificación sustancial de andamios?. Un trabajador con experiencia general. Una persona con formación universitaria o profesional que lo habilite, y por trabajadores con formación específica. El jefe de obra. El operario más antiguo. ¿Cuándo deben ser inspeccionados los andamios?. Solo después de un accidente. Antes de su puesta en servicio, periódicamente y tras cualquier modificación o evento significativo. Una vez al año. Cuando el inspector lo solicite. |




