Repaso Tema 3 Infra

¿Qué es el stock o existencias de una empresa?. La variedad de artículos de una misma clase que una empresa ofrece a sus clientes. El conjunto de materiales y artículos que se almacenan. La cantidad de dinero que la empresa tiene en caja. El número de empleados de la empresa.

¿A qué se denomina surtido?. La cantidad de un artículo almacenado en un momento dado. La variedad de artículos de una misma clase que una empresa ofrece a sus clientes. El coste total de mantener el inventario. El tiempo que tarda un proveedor en entregar un pedido.

¿Cuál es una de las dos posibilidades que se plantean al gestionar el stock?. Tener un surtido amplio con mucho stock para cada artículo. Tener un surtido pequeño con poco stock para cada artículo. Tener un surtido amplio con poco stock para cada artículo. Tener un stock cero y un surtido inexistente.

¿Qué tipos de artículos puede incluir un stock?. Solo materias primas. Solo productos terminados. Materias primas, productos semiterminados, productos terminados, bienes de equipo y recambios, materiales diversos, productos defectuosos u obsoletos, envases y embalajes, y residuos. Únicamente productos defectuosos y residuos.

¿Por qué son importantes los stocks?. Solo por razones comerciales. Para evitar la escasez, lograr economía de escala y por razones comerciales. Únicamente para reducir costes. Para aumentar la complejidad de la gestión.

¿Qué significa 'rotura de stock'?. Tener un nivel de stock óptimo. Tener demasiadas existencias de un artículo. No poder hacer frente a la demanda de un artículo por falta de existencias. El momento en que se realiza un pedido.

¿Cómo se puede evitar la rotura de stock?. Teniendo siempre el mínimo stock posible. Conociendo la distribución de stocks, los plazos de entrega y el stock de los proveedores. Reduciendo el número de proveedores. Ignorando la demanda de los clientes.

¿Cuál es el objetivo final de toda gestión de stock?. Maximizar el número de artículos en almacén. Reducir las ventas al mínimo. Conseguir un equilibrio entre compras y ventas, mejorar la rentabilidad y reducir costes asociados al stock. Incrementar los costes de almacenamiento.

¿Qué dos criterios se emplean generalmente para clasificar el stock?. Criterio funcional y criterio de mercado. Criterio operativo y criterio de coste. Criterio funcional y criterio operativo. Criterio de cantidad y criterio de variedad.

Según el criterio funcional, ¿qué es el 'stock de seguridad'?. El stock que se tiene a la vista del consumidor. El stock previsto para demandas inesperadas o retrasos de proveedores. El stock que está circulando por el proceso productivo. El stock de artículos obsoletos o viejos.

Según el criterio funcional, ¿qué es el 'stock estacional'?. El stock que se acumula si se prevé un gran incremento de la demanda. El stock de artículos usados que pueden ser reutilizados. El stock que hace frente a la demanda en una estación o temporada específica. El stock que ya no sirve y debe ser desechado.

Según el criterio funcional, ¿qué es el 'stock muerto'?. El stock que está en tránsito. El stock de artículos obsoletos o viejos que ya no son útiles. El stock destinado a la presentación del producto. El stock de ciclo.

Según el criterio operativo, ¿qué es el 'stock cero'?. El nivel de stock óptimo para maximizar rentabilidad. El stock disponible en un momento dado en el almacén. El stock físico menos la demanda no satisfecha. Se identifica con el sistema de producción 'Just in time' (JIT).

Según el criterio operativo, ¿qué es el 'stock neto'?. La cantidad de artículo disponible en el almacén, nunca negativa. El stock físico más los pedidos en curso a proveedores menos la demanda no satisfecha. El stock físico menos la demanda no satisfecha, pudiendo ser negativo. El stock óptimo que compatibiliza demanda y rentabilidad.

Según el criterio operativo, ¿qué es el 'stock disponible'?. El stock físico menos la demanda no satisfecha. La cantidad de artículo disponible en el almacén en un momento dado. El stock físico más los pedidos en curso a proveedores menos la demanda no satisfecha. El stock cero.

En el caso práctico de la página 23, si el stock físico es 100, el pedido de clientes es 120 y se piden 50 al proveedor, ¿cuál es el stock neto?. 100. -20. 30. 50.

En el caso práctico de la página 23, si el stock físico es 100, el pedido de clientes es 120 y se piden 50 al proveedor, ¿cuál es el stock disponible?. 100. -20. 30. 50.

¿Qué representa la curva en forma de dientes de sierra en el gráfico del movimiento del stock?. Un nivel de stock constante. La variación del stock cuando las ventas son constantes y se producen reaprovisionamientos. Un aumento continuo del stock. La ausencia de demanda.

¿Qué indica el 'punto de pedido' (PP)?. El nivel de stock máximo permitido. El nivel de stock al que se debe realizar un nuevo pedido para evitar roturas de stock. El coste total de emitir un pedido. La cantidad óptima a pedir.

¿Qué fórmula se utiliza para calcular el punto de pedido (PP)?. PP = Stock de seguridad / (Plazo de entrega * Demanda media). PP = Demanda media * Plazo de entrega. PP = Stock de seguridad + (Plazo de entrega * Demanda media). PP = Stock de seguridad - (Plazo de entrega * Demanda media).

Según el documento, ¿qué es el 'stock de seguridad' (SS)?. El stock que se tiene a la vista del consumidor. El stock para demandas inesperadas o retrasos de proveedores. El stock que se acumula antes de una temporada alta. El stock que está en proceso de fabricación.

¿Qué representa 'Q' en el modelo de Wilson?. El coste total de emisión de pedidos. La demanda anual. La cantidad de un artículo en cada pedido (lote de pedido). El plazo de entrega del proveedor.

¿Qué busca el 'tamaño óptimo de pedido' (Q*) en el modelo de Wilson?. Maximizar el número de pedidos. Minimizar el coste total de gestión del stock. Maximizar el stock de seguridad. Minimizar el plazo de entrega.

¿Cuál es la fórmula para el tamaño óptimo de pedido (Q*) según el modelo de Wilson?. Q* = √(2 * Cp * V / Ca). Q* = √(Cp * V / (2 * Ca)). Q* = √(Cp * Ca / (2 * V)). Q* = √(2 * Ca / (Cp * V)).

¿Qué se debe tener en cuenta al calcular el tamaño óptimo de pedido (Q*)?. Que la demanda (DM) y la demanda anual (V) sean iguales. Que la demanda anual (V) esté en las mismas unidades que el plazo de entrega (PE y PME). Que el coste de emisión de pedido (Cp) sea cero. Que el coste de almacenamiento (Ca) sea el más alto posible.

¿Qué son las 'consecuencias de la rotura de stock'?. Aumento de beneficios y mejora de la reputación. Pérdidas económicas, daños a la reputación, pérdida de clientes y desmotivación del personal. Mayor nivel de servicio al cliente y mayor satisfacción. Reducción de costes operativos.

¿Qué es un inventario en el contexto de la gestión de stocks?. El coste total de los pedidos realizados. Un registro de los bienes disponibles, clasificados por familias, categorías y ubicación. El nivel de stock máximo permitido. El tiempo medio de entrega de los proveedores.

¿Qué diferencia hay entre un inventario contable y un inventario extracontable?. El inventario contable se basa en recuentos físicos, mientras que el extracontable se basa en registros. El inventario contable se actualiza con entradas y salidas, mientras que el extracontable implica un recuento físico. El inventario contable solo incluye productos terminados, el extracontable incluye materias primas. No hay diferencia entre ambos tipos de inventario.

¿Qué caracteriza a un 'inventario periódico'?. Se realiza continuamente y se enfoca en artículos de alto valor. Se lleva a cabo una vez al año y abarca todos los artículos. Tiene una periodicidad inferior al año y se aplica a artículos seleccionados. Se basa exclusivamente en registros contables.

¿Qué caracteriza a un 'inventario cíclico'?. Se realiza una vez al año y abarca todos los artículos. Se lleva a cabo de forma continua durante todo el año, con recuentos frecuentes de artículos específicos. Se basa únicamente en el valor de los artículos. Solo se realiza cuando hay una gran discrepancia en el inventario contable.

¿Qué caracteriza a un 'inventario permanente'?. Se realiza solo al final del ejercicio fiscal. Se lleva a cabo con una periodicidad inferior al año y extensible a todos los artículos. Se realiza de forma continua, registrando cada entrada y salida de mercancía. Se enfoca únicamente en los artículos del Grupo C.

¿En qué consiste el método ABC para la gestión de stocks?. Clasificar los artículos en tres grupos (A, B, C) según su importancia en valor y cantidad. Agrupar los artículos por colores para facilitar su identificación. Dividir el inventario en categorías por fecha de caducidad. Priorizar el control de los artículos de menor valor.

En el método ABC, ¿qué caracteriza al 'Grupo A'?. Un gran número de artículos que representan un bajo porcentaje del valor total del stock. Un número reducido de artículos (5-20%) que suponen un alto porcentaje del valor total del stock (60-80%). Un número moderado de artículos (20-40%) que representan un porcentaje medio del valor total del stock. Artículos de bajo valor y baja rotación.

En el método ABC, ¿qué caracteriza al 'Grupo C'?. Un número reducido de artículos que suponen un alto porcentaje del valor total. Un número moderado de artículos que representan un porcentaje medio del valor total. El mayor número de artículos almacenados (50-60%) que representan un bajo porcentaje del valor total (5-20%). Artículos de alta rotación y bajo valor.

¿Cuál es el objetivo del proceso de recepción y aceptación de mercancías?. Descargar el material lo más rápido posible sin importar su estado. Asegurar que los materiales recibidos son correctos, están en buen estado y cumplen las condiciones del pedido, además de registrarlos. Ignorar las especificaciones del pedido para agilizar el proceso. Solo registrar la entrada de mercancía sin verificarla.

¿Qué etapa implica la 'comprobación documental' en el proceso de recepción?. La descarga física del material en el punto designado. La revisión del albarán, orden de compra y certificado de calidad. La anotación de la entrada en el sistema informático. La firma del responsable de almacén para autorizar el almacenamiento.

¿Qué se entiende por 'gestión de no conformidades' en la recepción de mercancías?. Aceptar la mercancía aunque no cumpla con lo solicitado. Registrar la incidencia y devolver la mercancía o solicitar una reposición si algo no cumple. Ignorar las discrepancias encontradas. Modificar el pedido original para que coincida con lo recibido.

¿Qué tipos de códigos se mencionan para el sistema de codificación?. Solo códigos QR. Códigos de barras y códigos DataMatrix. Códigos alfanuméricos y códigos de colores. Códigos de identificación personal.

¿Para qué sirven los códigos legibles por máquina como DataMatrix o QR?. Exclusivamente para la decoración del embalaje. Para almacenar información relevante como números de lote, fechas y especificaciones, facilitando control de calidad y gestión de inventario. Para indicar el precio del producto al consumidor. Para asegurar la confidencialidad de la información del cliente.

¿Qué aplicación informática se menciona para la automatización de almacenes y rutas avanzadas?. Holded. Timly. Inventario Odoo. SAP.

¿Qué tipo de gestión ofrece Holded?. Gestión de nóminas y contabilidad. Gestión de inventario y fabricación en la nube. Software de diseño gráfico. Herramienta de marketing digital.

¿Qué factores influyen en la gestión de stocks?. Únicamente el nivel de servicio. La demanda, el nivel de servicio y los costes. Solo los costes de adquisición. Exclusivamente la velocidad de entrega del proveedor.

¿Cómo se define el 'nivel de servicio (%)'?. El porcentaje de pedidos no satisfechos sobre el total de pedidos. El porcentaje de ventas sobre la demanda total. El porcentaje de existencias disponibles en almacén. La relación entre el stock de seguridad y el stock de ciclo.

¿Qué costes se incluyen en el 'coste total de gestión del stock'?. Solo el coste de adquisición. El coste de adquisición, el coste de emisión de pedidos y el coste de almacenaje. Únicamente el coste de almacenaje. El coste de transporte y el coste de oportunidad.

¿Qué son los 'costes de emisión de pedidos'?. El coste de comprar la mercancía. Los gastos derivados de realizar un pedido a un proveedor, como transporte, administración, etc. El coste de mantener el stock en el almacén. El coste de los productos obsoletos.

¿Qué se entiende por 'tasa de posesión' o 'mantenimiento del stock'?. El porcentaje del coste de emisión de pedidos respecto al valor del stock medio. El porcentaje del coste de almacenamiento respecto al valor del stock medio. El porcentaje del coste de adquisición respecto al valor del stock medio. El porcentaje de rotura de stock respecto a la demanda total.

¿Qué datos se necesitan para calcular el 'punto de pedido' (PP)?. Solo la demanda media diaria. El stock de seguridad (SS), el plazo de entrega del proveedor (PE) y la demanda media (DM). El coste de emisión de pedido (Cp) y el coste de almacenamiento (Ca). El tamaño óptimo de pedido (Q*).

¿Qué indica la fórmula SS = (PME – PE) × DM?. El punto de pedido. El tamaño óptimo de pedido. El stock de seguridad. El coste total de gestión.

¿Qué son los 'plazos de entrega' en el contexto de compras?. El tiempo que tarda el cliente en pagar. Los tiempos necesarios para que un proveedor entregue un pedido, incluyendo plazos ordinarios y extraordinarios. El tiempo que el producto permanece en el almacén. La frecuencia con la que se realizan los pedidos.

¿Qué factor influye en la elección del medio de transporte?. Únicamente el color del vehículo. La distancia, el tipo de carga, la urgencia y la ubicación del destino. El precio de la publicidad del proveedor. La cantidad de personal en el almacén.