SEIS SIGMA

ESTRATEGIA DE MEJORA CONTINUA DEL NEGOCIO ENFOCADA AL CLIENTE, QUE BUSCA ENCONTRAR Y ELIMINAR LAS CAUSAS DE ERRORES, DEFECTOS Y RETRASOS EN LOS PROCESOS. SEIS SIGMA. ESTABILIDAD. AMEF.

LA ESTRATEGIA 6 SIGMA SE APOYA EN UNA METODOLOGIA FUNDAMENTADA EN LAS HERRAMIENTAS Y EN EL : PENSAMIENTO ESTADISTICO. CONTROL. MÉTODO.

LA ESTRATEGIA 6 SIGMA TIENE TRES AREAS PRIORITARIAS DE ACCIÓN : SATISFACCIÓN DEL CLIENTE REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO DISMINUCIÓN DE LOS DEFECTOS. V. F.

LA META DE 6r, QUE LE DA EL NOMBRE, ES LOGRAR PROCESOS CON UNA CALIDAD SEIS SIGMA, ES DECIR, QUE COMO MÁXIMO GENEREN_______________DEFECTOS POR MILLÓN DE OPORTUNIDADES. 3.4. 5.4. 3.2.

EN 1987, SEIS SIGMA FUE INTRDUCIDA POR PRIMERA VEZ EN MOTOROLA POR UN EQUIPO DE DIRECTIVOS ENCABEZADOS POR. BOB GALVIN. ALLED SIGNAL. GILBRETH.

ADEMÁS DE MOTOROLA CUALES FUERON LAS 2 ORGANIZACIONES QUE SE CONTRIBUYERON A CONSOLIDAR LA ESTRATEGIA SEIS SIGMA Y SUS HERRAMIENTAS: ALLIED SIGNAL, INICIO SU PROGRAMA EN 1994 GENERAL ELECTRIC QUE INICIO EN 1995. APPLE, EN 1995 ALLIED SIGNAL EN 1994. MABE, INICIO SU PROGRAMA EN 1994 GENERAL ELECTRIC, QUE INICIO EN 1995.

EMPRESA QUE EN LATINOAMÉRICA ES UNA DE LAS ORGANIZACIONES QUE HA LOGRADO CONFORMAR UNO DE LOS PROGRAMAS SEIS SIGMA MÁS ÉXITOSOS. MABE. COCA COLA. TELMEX.

DIRECTIVOS MEDIOS Y ALTOS QUE SELECCIONAN PROYECTOS 6r, LOS PATROCINAN Y LES DAN SEGUIMIENTO. CAMPEONES (CHAMPIONS). CINTAS VERDES. CINTAS NEGRAS.

EXPERTOS TÉCNICOS QUE POR LO GENERAL SE DEDICAN DE TIEMPO COMPLETO A 6r. ASESORAN, LIDERAN PROYECTOS Y APOYAN EN MANTENER UNA CULTURA DE MEJORA DE PROCESOS. CINTAS NEGRAS (BLACK BELTS). CINTAS VERDES (GREEN BELTS). CINTAS AMARILLAS (YELLOW BELTS).

SON EXPERTOS TÉCNICOS QUE SE DEDICAN DE FORMA PARCIAL A 6r, LIDERAN O PARTICIPAN EN PROYECTOS PARA ATACAR PROBLEMAS DE SUS ÁREAS. CINTAS VERDES (GREEN BELTS). CINTAS AMARILLAS (YELLOW BELTS). CINTAS NEGRAS (BLACK BELTS).

PROPIETARIOS DE LOS PROBLEMAS, QUE PARTICIPAN EN LOS PROYECTOS Y TIENEN UN PAPEL CRUCIAL EN LA ETAPA DE CONTROL. CINTAS AMARILLAS (YELLOW BELTS). CINTAS NEGRAS (BLACK BELTS). CINTAS VERDES (GREEN BELTS).

ES EL ENTRENAMIENTO QUE DEBE RECIBIR UNA CINTA NEGRA, DURANTE EL CUAL DEBE DESARROLLAR UN PROYECTO 6r. CURRICULO DE UN BLACK BELT. CAPACITACIÓN DE UN BLACK BELT. PROGRMA DE UN BLACK BELT.

TIENEN UN ROL VITAL, PUES ADEMAS DE ESTAR ENCARGADOS DE SELECCIONAR LOS PROYECTOS QUE DEBEN EJECUTARSE, SON LOS PROMOTORES Y REVISORES DE ÉSTOS. CHAMPIONS (CAMPEONES O PATROCINADORES). BLACK BELT.

ELLOS FORMAN EL CORAZÓN TÉCNICO DE LA INICIATIVA 6r, ADEMÁS SON LOS AGENTES DE CAMBIO Y AYUDAN A PROMOCIONAR EL USO DE LOS MÉTODOS Y SOLUCIONES SEIS SIGMA. LOS BLACK BETLS Y SUS MENTORES MBB. LOS BLACK BETLS. LOS BLACK BETLS Y SUS MENTORES (3 ELEMENTOS).

ACRÓNIMO DE LAS ETAPAS DE UN PROYECTO 6r Y CONSISTE EN DEFINIR , MEDIR, ANALIZAR, MEJORAR Y CONTROLAR. METODOLOGÍA DMAMC. METODOLOGIA DMAIC. MINIMOS CUADRADOS.

ACRÓNIMO EN INGLES DE LAS ETAPAS DE UN PROYECTO 6r Y SE REFIERE, DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE Y CONTROL. METODOLOGIA DMAIC. METODOLOGIA DMAMC.

PRIMERA ETAPA DE DMAMC EN LA QUE SE ENFOCA EL POYECTO, PRECISANDO, POR QUE SE HACE, LOS BENEFICOS ESPERADOS Y LAS MÉTRICAS CON LAS QUE SE MEDIRÁ SU ÉXITO. DEFINIR. MEDIR.

EN ESTA ETAPA SE ENFOCA EL PROYECTO, SE DELIMITA Y SE SIENTAN LAS BASES PARA SU ÉXITO. DEFINIR. MEDIR.

EN ESTA FASE SE DEBE TENER CLARO EL OBJETIVO DEL PROYECTO, LA FORMA DE MEDIR SU ÉXITO, SU ALCANCE, LOS BENEFICIOS POTENCIALES Y LAS PERSONAS QUE INTERVIENEN EN ÉSTE. DEFINIR. MEDIR.

EL PRIMER PASO PARA LOGRAR UN PROYECTO EXITOSO SERÁ SU SELECCION ADECUADA, QUE POR LO GENERAL ES RESPONSABILIDAD DE : CHAMPIONS Y/O DE LOS BLACK BELTS. LOS GERENTES.

SE ELABORA EN LA ETAPA DEFINIR Y EN ÉL SE RESUME DE QUÉ TRATA EL PROYECTO, LOS INVOLUCRADOS, LOS BENEFICIOS ESPERADOS, LAS MÉTRICAS, ETC. MARCO DEL PROYECTO. PROGRAMA DEL PROYECTO. PLAN DEL PROYECTO.

SEGUNDA FASE DE DMAMC, DONDE SE ENTIENDE Y CUANTIFICA MEJOR LA MAGNITUD DEL PROBLEMA , ADEMAS SE DEBE MOSTRAR EVIDENCIA DE QUE SE TIENE UN SISTEMA DE MEDICIÓN ADECUADO. MEDIR. DEFINIR. ANALIZAR.

LAS HERRAMIENTAS DE MAYOR UTILIDAD EN ESTA ETAPA SON MAPEO DE PROCESOS A UN NIVEL DETALLADO, METODOS PARA REALIZAR ESTUDIOS DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCTIBILIDAD Y OTRAS TECNICAS ESTADISTICAS, COMO HERRAMIENTAS BÁSICAS, CAPACIDAD DE PROCESO, AMEF Y MÉTRICA SEIS SIGMA. MEDIR. DEFINIR. ANALIZAR.

TERCERA ETAPA DE DMAMC, EN DONDE SE IDENTIFICAN Y CONFIRMAN LAS CAUSAS, ADEMÁS SE ENTIENDE COMO GENERAN EL PROBLEMA. ANALIZAR. MEDIR. DEFINIR.

LA META DE ESTA FASE ES IDENTIFICAR LA CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA (IDENTIFICAR LAS X VITALES) ENTENDER COMO ES QUE ESTAS GENERAN EL PROBLEMA Y CONFIRMAR LAS CAUSAS CON DATOS, ENTONCES, SE TRATA DE ENTENDER COMO Y POR QUE SE GENERA EL PROBLEMA, BUSCANDO LLEGAR HASTA LAS CAUSAS MÁS PROFUNDAS Y CONFIRMARLAS CON DATOS. ANALIZAR. DEFINIR. MEDIR.

TECNICA QUE BUSCA PROFUNDIZAR EN EL ANALISIS DE CAUSAS, PREGUMNTANDO Y RESPONDIENDO EN FORMA SUCESIVA EL POR QUE DE UN PROBLEMA. CINCO POR QUE. LLUVIA DE IDEAS. PARETO.

EL OBJETIVO DE ESTA ETAPA ES PROPONER E IMPLEMENTAR SOLUCIONES QUE ATIENDAN LAS CAUSAS RAIZ, ES DECIR, ASEGURARSE DE QUE SE CORRIGE O SE REDUCE EL PROBLEMA. MEJORAR. DEFINIR. ANALIZAR.

CUARTA ETAPA DE DMAMC EN DONDE SE PROPONEN, IMPLEMENTAN Y EVALUAN SOLUCIONES QUE ATIENDAN LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA. MEJORAR. DEFINIR. ANALIZAR.

ÚLTIMA ETAPA DE DMAMC EN DONDE SE DISEÑA UN SISTEMA QUE MANTENGA LAS MEJORAS LOGRADAS (CONTROLAR LAS X VITALES) Y SE CIERRA EL PROYECTO. CONTROLAR. DEFINIR. ANALIZAR.

UNA VEZ QUE LAS MEJORAS DESEADAS HAN SIDO ALCANZADAS, EN ESTA ETAPA SE DISEÑA UN SISTEMA QUE MANTENGA LAS MEJORAS LOGRADAS (CONTROLAR LAS X VITALES) Y SE CIERRA EL PROYECTO. CONTROLAR. MEJORAR. ANALIZAR.

ACCIONES DE CONTROL EN TRES NIVELES : PROCESO, DOCUMENTACION Y MONITOREO. V. F.

IMPLICA DECIDIR ACCIONES PARA ASEGURAR LAS MEJORAS MEDIANTE CAMBIOS EN LAS CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DEL PROCESO. ESTANDARIZAR EL PROCESO. DEFINIR EL PROCESO. CONTROLAR EL PROCESO.

SE DEBEN BUSCAR CAMBIOS PERMANENTES EN LOS PROCESOS Y EN SUS METODOS DE OPERACIÓN , AQUI LAS IDEAS DE LOS DISPOSITIVOS TIPO POKA YOKE PODRIAN RESULTAR DE UTILIDAD. ESTANDARIZAR EL PROCESO. DOCUMENTAR EL PLAN DE CONTROL. MONITOREAR EL PROCESO.