SOLDADURA OXIGAS UF 1672

¿Qué es una norma UNE-EN?. Una norma española. Una norma elaborada por el comité europeo de normalización (CEN) a través de sus propios comités técnicos (TC) y rectificada por AENOR. Una norma internacional adaptada a una norma europea.

¿Cuál de los siguientes tipos de aceros tiene mejor respuesta a la soldadura sin apenas riesgos de alteraciones metalúrgicas possoldeos?. Acero de bajo contenido en carbono. Aceros medio carbono. Aceros alto carbono.

¿Qué podemos evitar con un precalentamiento a una temperatura obtenida mediante la formula del carbono equivalente?. La formación de ferrita. El paso de austenita a martensita. La formación de austenita.

¿Cómo se denomina las deformaciones que se produce por debajo del limite elástico de un acero?. Plásticas. Difluencias. Temporales.

¿Qué termino define a los materiales, tales como el acero, que poseen un alto limite elástico?. Dúctiles. Frágiles. Duros.

¿Qué termino define la resistencia del metal a la rotura por impacto?. Fatiga. Tenacidad. Fluencia.

¿Qué riesgos conlleva la falta de control de la zona afectada por el calor?. Riesgos de cambio metalúrgico en la zona. Aumento de las tensiones y deformaciones. Ambas.

¿Qué tiene en cuenta la formula de Ceferian para calcular la temperatura dé precalentamiento?. El espesor del material. El espesor y la composición química del material. La composición química del material.

¿Cómo se denomina la técnica que consiste en soldar en sentido contrario al del progreso de la unión?. Soldadura en tándem. Soldadura por tramos. Soldadura paso del peregrino.

¿Con que siglas internacionalmente reconocidas se representa la hoja de trabajo?. WPS. WPQR. AWS.

Indica cuales de los siguientes términos identifica la soldadura fuerte con estaño/plata como aporte... SOLDERIG. BRAZING. OXIPROPANO.

¿Cuál es el único gas combustible cuya llama puede superar los 3000ºC en combinación con oxigeno en el proceso de soldeo oxigas?. Propano. Hidrogeno. Acetileno.

¿Cuántos metros cúbicos pueden contener aproximadamente una botella de oxigeno industrial de 33 litros de capacidad a una presión de llenado de 300 bar?. 15,3 mm³. 10.1 mm³. 4,2 mm³.

¿Y cuantos litros de oxigeno contendrá aproximadamente la misma botella de la pregunta anterior?. 9.900. 10.100. 12.000.

¿Qué color o colores identifican la manguera del gas combustible?. Azul o verde. Verde. Rojo.

¿Qué color o colores identifican la manguera del oxigeno?. Rojo. Azul o verde. Verde.

¿Qué tipo de llama hay que regular en el soplete para la soldadura de una unión de acero al carbono?. Carburante. Neutra. Oxidante.

¿Qué tipo de llama hay que regular para soldar fundición o aleaciones de aluminio?. Carburante. Neutra. Oxidante.

¿En que sentido hay que roscar las tuercas de la unión del circuito del gas combustible en su instalación para dejarlas preparadas antes de su utilización?. Hacia la derecha, siempre que presente una muesca en la tuerca. Hacia la izquierda, siempre que presente una muesca en la tuerca. Hacia la izquierda, sin presentar muescas.

¿Cuál es la presión máxima de trabajo que no se debe superar nunca en el caso del acetileno?. 0,6 kg cm². 0,7 kg cm². 0,8 kg cm².

¿Qué sigla define a la persona encargada de la inspeccionar las soldaduras?. ACS. ICS. AWS.

¿Cuál de los siguientes defectos se corresponde con un cordón que no alcanza la medida indicada en el plano de fabricación?. Desalineamiento. Traslape. Garganta insuficiente.

¿Cuál de los siguientes defectos se corresponde con una depresión en el cordón de penetración?. Sobre espesor. Concavidad de la raíz. Penetración incompleta.

¿Cómo se conoce el defecto que consiste en que el cordón posea mas base que altura?. Socavadura = Mordedura. Falta de material. Falta de simetría.

¿Qué acto puede provocar la aparición de un cráter al final del cordón?. Retirar la llama bruscamente. Un fallo de inclinación del soplete. Una llama oxidante.

¿Cuál de los ensayos no destructivos detecta defectos internos a cualquier profundidad?. Los líquidos penetrantes. Las partículas magnéticas. Los ultrasonidos.

En la aplicación de los líquidos penetrantes, ¿Cuál de ellos se emplea en ultimo lugar?. El revelador. El limpiador. El penetrante.

¿Qué ventajas ofrecen las partículas magnéticas frente a los líquidos penetrantes?. El resultado es muy fiable y se obtiene rápidamente. Resultan mas económicas y rápidas. El resultado es muy fiable, económica y rápida.

¿Cuál de los siguientes ensayos destructivos permite, con ayuda del microscopio, observar la estructura molecular de metales o aleaciones?. Compresión. Metalograma. Fluencia en caliente.

¿Cuál de los siguientes ensayos es capaz de detectar poros y faltas de fusión internas en la soldadura?. Tracción. Partículas magnéticas. Rayos X.

¿Cuál de los siguientes es una fuente de energía que hace posible la proyección térmica?. Térmica. Cinética. Térmica y Cinética.

¿En que década del siglo XX se desarrollo la proyección térmica de alta velocidad conocida como HVOF?. En la década de los setenta. En la década de los ochenta. En la década de los noventa.

¿Cuál de los siguientes sistemas de proyección térmica se usa habitualmente en el sector de la automoción?. PT con hilo o varilla como material de aporte. HVOF. PT con plasma.

¿Cómo se denomina técnicamente la superficie a recargar?. Laminilla. Peening. Sustrato.

¿A que velocidad puede el sistema HVOF lanzar el material en forma de partículas muy finas?. 600 m/S. 550 m/S. 500 m/S.

¿Cuál de las siguientes siglas corresponde a la proyección fría o alta?. CGDM. HVOF. WS.

Indica que proceso de proyección térmica puede llegar a alcanzar un rendimiento de hasta 20 Kg/h.... PT por plasma. PT por arco transferido y aporte en polvo. PT con laser.

Indica en cual de las siguientes proyecciones térmicas la temperatura del aporte puede superar los 10.000 ºC.... PT por plasma. PT por arco transferido y aporte en polvo. PT por laser.

¿Qué nombre recibe el recubrimiento que permite combinar, por ejemplo, una barrera térmica interior con una capa antidesgaste exterior?. Biocompatible. Multicapa. Gradual.

¿Cuál de las siguientes técnicas es un ensayo destructivo aplicado a la verificación de calidad de las capas proyectadas?. Adherencia. Termografía. Ultrasonidos.