SUPERVISION DE INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS Y GAS

MODULO: SUPERVICION DE INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS Y DE GAS. COLEGIO DE EDUCACIÓN PROFESIONAL TÉCNICA DEL ESTADO DE NUEVO LEÓN PLANTEL APODACA "DR. CARLOS CANSECO GONZÁLEZ" NOMBRE:___________________________________________CALIFICACION:_________ MATRICULA:_______________ FECHA:_______________ GRUPO:______ DOCENTE:__________________________________________ LEER ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE CONTESTAR - Tiempo máximo para resolver el examen: 60 minutos - Cada acierto tiene un valor 1 punto. - No se permite utilizar libros de texto, apuntes, formularios ni diccionarios. - Seleccione la respuesta correcta de acuerdo al tipo de pregunta. - Tipos de preguntas: - Seleccion. Rellena el circulo o subraya solo UNA respuesta. - Relación de conceptos. Unir el conceptos con su definicion correspondiente. No repetir. - Pregunta abierta. Escribe la respuesta. - Jerarquización: orden lógico. Escribir valor en recuadro de acuerdo al orden de actividades o corresponda. - Gráficas - Falso verdadero - Se considerará la precisión en la definición de los conceptos, la propiedad en el uso del lenguaje y la solidez en la argumentación. EXCELENTE 90 - 100% BUENO 80 - 90 % REGULAR 70 - 80 % INSUFICIENTE MENOR A 70% Elaborado por: Ing. Piara Gpe. Arroyo.

1. ¿Cuales son dos tipos de materiales se emplean para la conducción de fluidos en la instalación hidráulica?. Cobre y fierro Galvanizado. Cobre y acero inoxidable. Oro y plata.

2. ¿Cuales son cuatro tipos de materiales se emplean para la conducción de fluidos en la instalación sanitaria. Concreto simple, acero al carbon, oro y bronce. Lamina galvanizada, Fierro fundido, PVC y Concreto simple. Acero inoxidable, PVC, fierro y concreto armado.

3. ¿Cuales son cuatrotipos de materiales se emplean para la conducción de fluidos en la instalación de gas?. Acero inoxidable y PVC. Cobre y Fierro galvanizado. Bronce y aluminio.

4. ¿ Cual de las opciones son dos tipos de conexiones que se usan en las tuberías de la instalación hidráulica?. Conexión Soldada y roscada. Conexión Fundida y atornillada. Conexión por compresión y por tension.

5.- ¿ Cual de las opciones son dos tipos de conexiones que se usan en las tuberías de la instalación sanitaria?. Conexión Pegadas y Junteda. Conexión de ajuste cónico y Conexión por compresión. Conexión Soldada y roscada.

6. ¿ Cual de las opciones son tipos de conexiones que se usan en las tuberías de la instalación de gas?. Soldada, Roscada, Compresión y Ajuste cónico. Junteada, roscada y soldada. Ninguna.

7. Válvula que evita el golpe de ariete en el sistema de bombeo de la cisterna al tanque de almacenamiento. compuerta. check. de compuerta oscilante.

8.- Principal función de las válvulas sobre la conducción de fluidos en las tuberías. Controlan, regulan y permiten el flujo del fluido en la tubería. Controlan el flujo de fluido en las tuberías. Regulan el flujo del fluido en las tuberías.

9. Es el sistema de conducción de desechos que conecta una edificación con la red sanitaria pública. Bajada de aguas pluviales. Cisterna de aguas pluviales. Albañal de concreto simple.

10. Cuando se construye una cisterna a base de concreto armado, se deben de redondear las esquinas para. hacerla mas estética. que no se acumulen sedimentos. que no suba de más el agua.

11. Accesorios de cobre soldable que se utilizan comúnmente para el cambio de dirección de fluido en el sistema de tubería. Codos a 45° y 90°, y Tees, Yee sencilla y doble . Coples, niples y tapones. Reducción campana, reducción con nicle.

12.- ¿Para la correcta nivelación de la tubería vertical qué herramienta se debe utilizar?. Regla. Flexómetro. Nivel de mano.

13. Cuando requieres que la instalación quede perfectamente firme a un muro, ¿Qué tipo de soportería se debe utilizar?. Abrazadera tipo omega. Tornillos. Clavos.

14. En la instalación de tubería para fluidos ¿Qué tipo de prueba se realiza para confirmar la perfecta unión de todos sus componentes?. Pruebas manométricas. Pruebas de dureza. Prueba de esférico.

15. Ordene segun corresponda el proceso de unión de tuberías. Cotejar medidas con planos. Revisar canalización de red en caso de que sea oculta. Cortar la tubería con cortador de disco de cuchilla o con arco de segueta fina. Retirar la rebaba con una lima. Limpiar el exterior y el interior del tubo de cobre. Ensamblar piezas para corroborar que embonen correctamente. Contar con el equipo de seguridad necesario para evitar accidentes. Realizar pruebas de funcionamiento para evitar fugas.