Tema 10. Tec Fabricación

¿Cuáles son las energías con las que trabajan los procesos de mecanizado no convencional?. Química, mecánica, hidráulica y térmica. Mecánica, química, hidráulica y eléctrica. Mecánica, química, eléctrica y térmica. Hidráulica, química, térmica y eléctrica.

Los procesos de mecanizado no convencionales, pueden realizar piezas geométricamente complejas. Verdadero. Falso.

Los procesos de energía mecánica en no convencionales, tienen el mismo método de ejecución que los no convencionales. Verdadero. Falso.

¿Cuáles son procesos de mecanizado con energía mecánica?. Mecanizado ultrasónico. Corte con chorro de agua. Mecanizado electroquímico. Mecanizado por electroerosión. Mecanizado por haz de electrones.

¿Cuáles son procesos de energía eléctrica?. Mecanizado electroquímico. Corte con chorro de agua. Mecanizado por electroerosión. Mecanizado por haz de electrones.

¿Cuáles son procesos de energía térmica?. Corte con chorro de agua. Electroerosión. Mecanizado por Láser. Mecanizado de alto rendimiento. Mecanizado por haz de electrones.

En un chorro de agua fino, a mayor velocidad, el corte de la pieza tiene. forma cónica. forma recta. forma en V invertida.

El mecanizado .... no deforma ni quema la superficie del material. ultrasónico. por chorro de agua. electroquímico. Ninguna es correcta.

¿Cuál es el mecanizado menos contaminante?. Por corte con chorro de agua. Químico. Descargas eléctricas. Alto rendimiento.

En el corte por chorro de agua con abrasivos, los abrasivos son reutilizables. Verdadero. Falso.

En el proceso de corte con chorro de agua hay que tener en cuenta. La trayectoria del chorro. El comportamiento mecánico de la hta. El material de la hta. La formacion de los operarios.

¿Qué tipo de apertura del chorro se produce, cuando éste se queda mucho tiempo en la misma zona?. En V. En V invertida. En forma de barril. Romboidal.

En los materiales gruesos, la apertura del chorro tiene una forma de... V. V invertida. barril. cono trapezoidal.

Cuando la boquilla del chorro de agua se inclina, la forma obtenida en la apertura es. de V. de V invertida. de barril. romboidal.

En el proceso de corte con el chorro de agua, es importante la buena lubricación de la pieza. Verdadero. Falso.

En el mecanizado electroquímico, la pieza es el. ánodo. cátodo.

Si el electrodo toca la pieza se produce. un cortocircuito. una sobrecarga.

¿Qué se puede hacer para disminuir la resistividad en el mecanizado electroquímico?. Añadir sales. Aumentar la tensión aplicada. Aumentar el área del ánodo. Disminuir el área del cátodo.

¿Cuántos tipos de mecanizado por electroerosión existen?. 2. 3. 4. 1.

Los electrones del mecanizado por haz de electrones, consiguen velocidades de hasta el 75% de la velocidad de la luz. Verdadero. Falso.

En el mecanizado por haz de electrones, al chocar los electrones contra la superficie, la energía ... se transforma en energía ... eléctrica/ mecánica. cinética / eléctrica. potencial/ mecánica. cinética / térmica.

Para eliminar la colisión de los electrones con las moléculas de la atmósfera, se emplea una.

¿Cuál es el mecanizado que emplea la fuente de calor más selectiva que existe? (no añadir la palabra mecanizado, delante).

En función del núcleo del cabezal pueden existir 3 tipos de láser: Gaseoso, líquido y sólido. Semiconductor, gaseoso y sólido. Sólido, semisólido y gaseoso. Gaseoso, semiconductor y líquido.

Los láser más habituales son los de.

¿Cuál es el mejor láser para los elementos con poca área de procesado?. CO2. sólido. semiconductor.

Los láser en estado sólido son capaces de mecanizar polímeros. Verdadero. Falso.

En el templado, a temperatura cte. Potencia varía según la temperatura. Potencia se mantiene cte.

Relaciona el tipo de láser con su definición. CO2. Estado sólido.

Ordene las fases del mecanizado químico. Desenmascarado Limpieza Ataque Enmascarado.

En el mecanizado químico, la curvatura interior de los cajones se puede controlar mediante. La velocidad de reacción. La cantidad de químico. La limpieza. El desenmascarado.

En los mecanizados de alto rendimiento, ¿Cuál es el que trnaja con grandes profundidades de corte?. Mecanizado de alta velocidad. Mecanizado de alta tasa de arranque.

En el mecanizado de alta velocidad, las velocidades son ... veces más altas que en el convencional. 4-12. 5-10. 20-30. 10-15.

En qué mecanizado de alto rendimiento, la maq-hta consume mayor potencia. Mec. de alta velocidad. Mec. de alta tasa de arranque.

En el mecanizado de alta velocidad, el calor generado es muy. bajo. alto.

En el mecanizado de alta velocidad, se genera una viruta. Continua. Fragmentada. Aserrada.

Se necesita mecanizar vidrio, un material duro, frágil y eléctricamente aislante. ¿Cuál de los siguientes procesos se presenta como especialmente adecuado?. Mecanizado ultrasónico con abrasivos. Electroerosión por hilo convencional. Electroerosión por penetración convencional. Mecanizado electroquímico por disolución anódica.

¿Qué combinación caracteriza al mecanizado de alta tasa de arranque descrito en el tema?. Grandes secciones de viruta y estructuras flexibles para absorber los esfuerzos. Grandes secciones de viruta y máquinas de elevada potencia y rigidez. Pequeñas profundidades de corte y eliminación mediante descargas eléctricas. Pequeñas secciones de viruta y máquinas seleccionadas solo por su giro máximo.

¿Qué ventaja del corte por chorro de agua resulta relevante si se quiere evitar daño térmico en la pieza?. Elimina material por erosión sin basar el corte en su fusión o vaporización. Recristaliza la zona cortada mediante el calentamiento generado por el chorro. Funde la superficie y utiliza después el agua para recuperar su estructura inicial. Vaporiza el material con menor temperatura que los demás procesos térmicos.

En una sección de corte por chorro de agua, la abertura superior es más ancha que la inferior. ¿Qué característica geométrica presenta el canal?. Conicidad con sección en forma de V invertida. Ensanchamiento central con sección en forma de barril. Conicidad con sección en forma de V. Anchura constante con paredes paralelas.

En mecanizado electroquímico, ¿qué disposición permite eliminar material de la pieza?. La pieza y la herramienta quedan separadas por un dieléctrico que produce descargas. La pieza actúa como cátodo y la herramienta como ánodo, separadas por un electrolito. La pieza actúa como ánodo y la herramienta como cátodo, separadas por un electrolito. La pieza y la herramienta forman un contacto metálico continuo durante la eliminación.

¿Qué función desempeña la focalización del haz en el corte por láser explicado?. Distribuye la energía sobre toda la pieza para lograr un calentamiento uniforme. Concentra la energía para producir fusión o vaporización localizada. Establece el contacto eléctrico necesario para la disolución del material. Convierte la radiación en un chorro de partículas abrasivas contra la pieza.

¿Qué caracteriza a la electroerosión por hilo frente a la electroerosión por penetración?. Emplea un electrodo con la forma de la cavidad que penetra como una herramienta maciza. Emplea un alambre fino como electrodo para generar el corte. Emplea un haz de electrones enfocado para generar una ranura. Emplea un alambre abrasivo que arranca material por contacto mecánico.

¿Qué ventaja tecnológica se atribuye al transporte del haz por fibra en los sistemas láser descritos?. Permite eliminar el sistema de focalización en cualquier operación de corte. Hace innecesario adaptar la energía aportada al material que se procesa. Transforma la eliminación térmica en un proceso de disolución electroquímica. Facilita la integración en células robotizadas y el acceso a geometrías complejas.

¿Qué situación justifica considerar un proceso de mecanizado no convencional?. Garantizar una tasa de arranque superior a la de cualquier proceso convencional. Obtener una geometría compleja evitando esfuerzos del corte convencional que puedan dañar la pieza. Asegurar que el material se elimine sin ningún intercambio de energía con la pieza. Eliminar la necesidad de adaptar el proceso al material y a la geometría de la pieza.