Tema 3. Aprovechamiento de los espacios y volúmenes del almacén. Carm oposición auxiliar almacé

¿Cuál es el objetivo principal del aprovechamiento de los espacios y volúmenes en un almacén?. Maximizar el número de estanterías disponibles. Optimizar la utilización del espacio para reducir costes y mejorar la eficiencia. Aumentar la altura de las estanterías sin considerar la seguridad. Permitir el acceso fácil a todos los productos independientemente de su ubicación.

¿Qué se entiende por 'volumen de almacén' en el contexto de la gestión de inventarios?. El espacio físico total disponible en el almacén. La suma del área de suelo y la altura útil de las estanterías. El volumen ocupado por los productos almacenados. La capacidad máxima de carga de las estanterías.

¿Cuál de las siguientes estrategias NO contribuye al aprovechamiento del volumen del almacén?. Utilización de estanterías de alta densidad. Almacenamiento en bloque (block stacking). Pasillos de acceso muy amplios para facilitar la maniobra. Sistemas de almacenamiento automatizado (AS/RS).

¿Qué tipo de estantería es ideal para maximizar la capacidad de almacenamiento en altura?. Estanterías voladizas. Estanterías dinámicas. Estanterías de paletización convencional. Estanterías trilaterales (trilift).

¿Qué método de almacenamiento se basa en la colocación de palets uno encima de otro, sin estanterías, formando 'bloques'?. Almacenamiento por flujo. Almacenamiento en bloque (block stacking). Almacenamiento compacto (drive-in/drive-through). Almacenamiento convencional.

¿Cuál es la principal desventaja del almacenamiento en bloque?. Requiere equipos de elevación especializados. La rotación de stock es limitada (solo LIFO o FIFO en ciertas condiciones). Es incompatible con productos de gran tamaño. Ocupa más espacio que las estanterías convencionales.

¿Qué sistema de almacenamiento permite almacenar palets en profundidad, uno detrás de otro, en carriles continuos?. Estanterías cantiléver. Estanterías dinámicas. Almacenamiento compacto (drive-in/drive-through). Almacenamiento en estanterías de paletización convencional.

¿Cuál es la diferencia principal entre un sistema 'drive-in' y un sistema 'drive-through'?. El drive-in solo permite LIFO, el drive-through solo FIFO. El drive-in tiene pasillos más estrechos. El drive-in se carga y descarga por el mismo lado, el drive-through por lados opuestos. El drive-through requiere mayor altura de almacén.

¿Qué son las estanterías dinámicas (o de flujo)?. Estanterías con ruedas para facilitar su movimiento. Estanterías donde los productos se desplazan por gravedad sobre rodillos. Estanterías que se adaptan automáticamente a la altura del producto. Estanterías diseñadas para el almacenamiento temporal.

¿Cuál es la principal ventaja de las estanterías dinámicas?. Alta densidad de almacenamiento. Facilita la rotación FIFO de forma automática. Permite el almacenamiento de productos de gran tamaño. Requiere menor altura de pasillo.

¿Qué tipo de estanterías son ideales para almacenar productos largos o voluminosos como perfiles metálicos o madera?. Estanterías de paletización convencional. Estanterías dinámicas. Estanterías trilaterales. Estanterías voladizas (cantiléver).

¿Qué significa el término 'densidad de almacenamiento'?. El peso máximo que puede soportar una estantería. La cantidad de producto que se puede almacenar por unidad de volumen o superficie. La velocidad a la que se mueven los productos en el almacén. El número de estanterías por metro cuadrado.

¿Cuál de los siguientes factores influye directamente en la altura útil de almacenamiento de un almacén?. El tipo de suelo del almacén. La altura de las puertas de carga y descarga. La altura de las estanterías y la capacidad de los equipos de manutención. La anchura de los pasillos.

¿Qué sistema de almacenamiento se considera de 'alta rotación' y requiere pasillos estrechos?. Almacenamiento en bloque. Estanterías trilaterales (trilift). Estanterías de paletización convencional. Estanterías voladizas.

¿Qué es un 'pasillo de trabajo' en un almacén?. Un pasillo de acceso principal al almacén. Un pasillo por donde circulan los clientes. Un pasillo por donde los operarios y equipos de manutención mueven la mercancía. Un pasillo de evacuación.

¿Cómo afecta la anchura de los pasillos al aprovechamiento del volumen?. Pasillos más anchos aumentan el volumen útil. Pasillos más estrechos aumentan el volumen útil, siempre que el equipo pueda maniobrar. La anchura de los pasillos no afecta al volumen útil. Solo los pasillos de emergencia influyen en el volumen útil.

¿Qué equipo de manutención es más adecuado para trabajar en pasillos muy estrechos y almacenes de gran altura?. Carretilla elevadora frontal. Transpaleta manual. Trilift o carretilla retráctil. Apilador eléctrico.

¿Qué factor NO se considera al diseñar la distribución de un almacén para optimizar el espacio?. Dimensiones y peso de los productos. Frecuencia de rotación de los productos (ABC). Tipo de embalaje. Color de las paredes del almacén.

¿Qué significa el método de clasificación 'ABC' en gestión de almacenes?. Clasificar productos por tamaño (A=pequeño, B=mediano, C=grande). Clasificar productos por orden alfabético. Clasificar productos según su importancia o rotación (A=alta, B=media, C=baja). Clasificar productos por su fecha de caducidad.

¿Dónde se suelen ubicar los productos de clase 'A' (alta rotación) en un almacén?. En las zonas más altas y de difícil acceso. En las zonas más cercanas a la expedición y de fácil acceso. En el centro del almacén. En las zonas de recepción.

¿Qué implica el 'factor de ocupación' de un almacén?. El porcentaje de tiempo que el almacén está operativo. El porcentaje de espacio físico (volumen o superficie) que está efectivamente ocupado por mercancía. El número de operarios por cada metro cuadrado. La capacidad máxima de carga del almacén.

¿Qué se busca al aplicar la 'optimización del picking' en relación con el espacio?. Aumentar la distancia que recorre el operario. Minimizar los recorridos del operario y el tiempo de preparación de pedidos. Incrementar el número de pasillos de acceso. Reducir la altura de las estanterías.

¿Qué herramienta tecnológica puede ayudar a optimizar el uso del espacio y la gestión del inventario?. Una pizarra y tiza. Un sistema de gestión de almacenes (SGA/WMS). Un calendario manual. Un teléfono fijo.

¿Cuál es la importancia de la 'seguridad' en el aprovechamiento de los volúmenes?. La seguridad no influye en el aprovechamiento del espacio. Permite almacenar más productos de forma insegura. Asegura que las estructuras de almacenamiento sean estables y que los operarios puedan trabajar sin riesgos, permitiendo así alturas mayores y densidades seguras. Solo afecta a las zonas de paso.

¿Qué tipo de estantería se usa para almacenar unidades de carga de diferentes longitudes y pesos, con acceso frontal?. Estanterías dinámicas. Estanterías voladizas. Estanterías de paletización convencional (selectiva). Estanterías trilaterales.

¿Qué ventaja ofrece el almacenamiento en mezzanine?. Reduce la altura total del almacén. Aprovecha el espacio vertical creando un nuevo nivel de almacenamiento o trabajo. Solo sirve para almacenamiento temporal. Es ideal para productos de gran tamaño.

¿En qué consiste el 'almacenamiento automatizado'?. Utilizar carretillas elevadoras manuales. Emplear sistemas robotizados y computarizados para almacenar y recuperar mercancía. Almacenar la mercancía a la intemperie. Dejar que los productos se apilen solos.

¿Cuál es el principal beneficio de los sistemas AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems)?. Mayor coste de inversión inicial. Máxima utilización del espacio y alta eficiencia operativa. Menor velocidad de operación. Mayor necesidad de personal.

¿Qué es un 'pasillo de corredor' en el contexto de estanterías?. Un pasillo principal de acceso al almacén. Un pasillo entre dos filas de estanterías para el acceso de equipos de manutención. Un pasillo de evacuación de emergencia. Un pasillo de uso exclusivo para peatones.

¿Cómo puede la forma del almacén (planta) influir en el aprovechamiento del espacio?. Una planta cuadrada es siempre más eficiente que una rectangular. Las plantas irregulares pueden generar espacios muertos difíciles de aprovechar. La forma de la planta no tiene ninguna influencia. Solo afecta a la estética.

¿Qué son las 'zonas de consolidación' en un almacén?. Zonas donde se almacenan productos de baja rotación. Áreas donde se agrupan productos para formar pedidos completos antes de su expedición. Zonas de recepción de mercancías. Áreas de producción.

¿Qué característica de los productos influye en la elección del sistema de almacenamiento más adecuado?. El color del producto. La fragilidad y el peso del producto. El número de serie del producto. La marca del producto.

¿Qué se entiende por 'picking' en un almacén?. La recepción de mercancía. El proceso de seleccionar y recoger los artículos de un pedido. El embalaje final de los productos. La carga de los camiones.

¿Cómo puede el 'diseño del puesto de picking' contribuir al aprovechamiento del espacio?. Instalando más estanterías en la zona de picking. Optimizando la disposición de los productos y herramientas para reducir movimientos y tiempos muertos. Aumentando la anchura del puesto de picking. Ubicando el puesto de picking en la zona más alejada.

¿Qué es un 'almacén vertical'?. Un almacén con muchas plantas o niveles de almacenamiento en altura. Un almacén alargado horizontalmente. Un almacén subterráneo. Un almacén al aire libre.

¿Cuál es el propósito de la 'rotación de inventario' en la gestión de almacenes?. Mantener el inventario estancado el mayor tiempo posible. Asegurar que los productos más antiguos se vendan o utilicen primero, evitando obsolescencia y minimizando el capital inmovilizado. Permitir que los productos se muevan aleatoriamente. Ignorar la fecha de caducidad de los productos.

¿Qué sistema de estanterías es más adecuado para el almacenamiento de bobinas o rollos?. Estanterías de paletización convencional. Estanterías dinámicas. Estanterías voladizas (cantiléver). Estanterías trilaterales.

¿Qué se debe considerar al diseñar la altura de las estanterías?. Solo la altura máxima del edificio. La altura máxima que pueden alcanzar los equipos de manutención y la normativa de seguridad. La altura de los productos a almacenar, sin importar la capacidad del equipo. La altura de las puertas de carga.

¿Qué es una 'zona de preparación de pedidos' (kitting area)?. Una zona para almacenar productos de clase C. Un área donde se ensamblan o preparan kits de productos antes de su envío. Una zona de inspección de calidad. Un área de descanso para los operarios.

¿Cómo influye la 'configuración del muelle de carga' en la eficiencia del almacén?. No tiene ninguna influencia. Una configuración eficiente reduce tiempos de carga/descarga y mejora el flujo de mercancías. Solo afecta a la seguridad. Limita el número de estanterías disponibles.

¿Qué es el 'almacenamiento aéreo'?. Almacenar productos en el exterior. Utilizar el espacio sobre el suelo, como altillos o entreplantas, para almacenamiento. Almacenar productos en la nube. Usar drones para almacenar objetos.

¿Cuál es el objetivo de la 'zonificación' en un almacén?. Dividir el almacén en áreas distintas según su función (recepción, almacenamiento, picking, expedición) para optimizar flujos. Asignar un color diferente a cada pasillo. Almacenar todos los productos en una sola zona. Aumentar el número de pasillos.

¿Qué factor es CRUCIAL al decidir la anchura de los pasillos en un almacén?. La moda en diseño de almacenes. El tipo de equipo de manutención que se utilizará y las maniobras que debe realizar. El color de las estanterías. La cantidad de luz natural disponible.

¿Qué es la 'capacidad cúbica' de un almacén?. El área total del suelo del almacén. El volumen total de espacio disponible para almacenamiento (largo x ancho x alto). El número de estanterías que caben en el almacén. La carga máxima que pueden soportar las estanterías.

¿Qué sistema de almacenamiento es el más eficiente en términos de aprovechamiento de espacio si la rotación de stock es baja?. Estanterías de paletización convencional. Almacenamiento en bloque. Estanterías dinámicas. Estanterías para picking manual.

¿Qué es un 'flujo de materiales' en un almacén?. La forma en que se mueven los productos dentro del almacén, desde la recepción hasta la expedición. La cantidad de dinero que entra y sale del almacén. La velocidad de rotación de los productos. El orden en que se colocan los productos en las estanterías.

¿Qué técnica de aprovechamiento de espacio implica el uso de plataformas elevadas para crear múltiples niveles de almacenamiento?. Almacenamiento en bloque. Almacenamiento compacto. Mezzanines o altillos. Almacenamiento dinámico.

¿Cuál es el principal objetivo de la 'reducción de distancias de recorrido' en la optimización de almacenes?. Aumentar la velocidad de respuesta de los pedidos. Disminuir la altura de las estanterías. Incrementar el número de muelles de carga. Reducir el coste de la mano de obra por pedido.

¿Qué tipo de embalaje puede afectar al aprovechamiento del volumen de almacenamiento?. Embalajes muy grandes y vacíos. Embalajes estandarizados y compactos. Embalajes transparentes. Embalajes con logotipos llamativos.