Tema 3. TecFab

En el estudio cinemático con la pieza considerada inmóvil, ¿qué representa la velocidad de la viruta?. La velocidad de penetración normal a la superficie mecanizada. La velocidad con la que la viruta se desplaza respecto a la pieza. La velocidad de la herramienta respecto a la viruta. La velocidad de avance de la herramienta respecto a la pieza.

¿Qué fenómeno puede aparecer cuando existe fricción elevada y el ángulo de desprendimiento es reducido?. La desaparición de la zona de deformación secundaria. La conversión automática del corte ortogonal en corte oblicuo. La anulación de la fuerza normal sobre la cara de desprendimiento. La formación de filo adherido sobre la herramienta.

¿Cuál es una hipótesis característica de la teoría de Lee-Shaffer?. La inercia y el aumento de temperatura dominan la formación de la viruta. El material se considera rígido-plástico y se desprecian las deformaciones elásticas. La viruta se forma sin que aparezcan campos de líneas de deslizamiento. El comportamiento depende necesariamente de la velocidad de deformación.

¿Qué representa el ángulo de deslizamiento en el modelo de corte?. La inclinación del filo secundario respecto a la superficie mecanizada. La orientación de la zona idealizada donde se produce el cizallamiento principal. La desviación de la velocidad de avance respecto a la penetración. El ángulo de contacto entre el talón de la herramienta y la pieza.

¿Por qué las teorías clásicas muestran discrepancias con los resultados experimentales?. Porque consideran simultáneamente demasiadas zonas de deformación. Porque concentran la deformación en un plano único y omiten fenómenos adicionales de contacto. Porque rechazan la existencia de deformación plástica durante el corte. Porque solo pueden aplicarse a procesos de mecanizado no convencionales.

¿Dónde se localiza la zona de deformación secundaria?. En el interior de la pieza, lejos de la zona de corte. En la unión entre el filo principal y el filo secundario. En la superficie de apoyo entre la pieza y el utillaje. En la interfaz de contacto entre la viruta y la herramienta.

¿Qué significado tiene el ángulo de rozamiento en el análisis dinámico?. Es el ángulo formado por el filo y la dirección del movimiento principal. Es el ángulo de la resultante respecto a la normal a la cara de desprendimiento. Es el ángulo entre la cara de incidencia y la superficie mecanizada. Es la orientación del plano en el que comienza a formarse la viruta.

¿Qué método de obtención de la potencia de corte se presenta como semiempírico?. El basado en la medición del ángulo de incidencia de la herramienta. El basado en la tensión dinámica de deslizamiento del modelo de corte ortogonal. El basado exclusivamente en la inspección de la forma de la viruta. El basado únicamente en la resistencia a la rotura y la velocidad de corte.

¿Cómo se comporta la viruta debido al recalcado durante su formación?. Mantiene su geometría porque el proceso es isovolumétrico. Disminuyen simultáneamente su longitud y su espesor. Aumenta su espesor y se acorta en la dirección de desplazamiento. Aumenta su longitud y disminuye su espesor.

¿Qué fenómeno constituye el fundamento del modelo del plano de deslizamiento?. La fusión localizada de la pieza delante del filo. La deformación elástica recuperable de la viruta. La eliminación del material exclusivamente por fractura frágil. La deformación plástica por cizallamiento y recalcado del material.

El ángulo que forma la resultante de fuerzas con la normal a la cara de desprendimiento se denomina: Ángulo de incidencia. Ángulo de rozamiento. Ángulo de desprendimiento. Ángulo de deslizamiento.

La altura de la viruta indeformada es mayor al valor de la viruta deformada: Verdadero. Falso.

El ángulo formado entre la velocidad efectiva de corte y la velocidad de la viruta respecto a la pieza se denomina: Ángulo de desprendimiento. Ángulo de incidencia. Ángulo de rozamiento. Ángulo de deslizamiento.

Ordena los siguientes materiales para herramientas de mayor a menor dureza según el comportamiento a elevadas preguntas de trabajo en operaciones de mecanizado: Aceros rápidos. Estelitas. Diamantes. Carburos metálicos.

La teoría de corte de Ernst-Merchant se fundamenta en establecer la inclinación del plano de deslizamiento para que: La resultante sea máxima. El ángulo de desprendimiento sea el mínimo. La potencia de corte sea mínima.

La presión de corte en un proceso de mecanizado con torno depende: Material de la pieza. Espesor de la viruta. Todas las respuestas son correctas.

A altas velocidades ¿Cuál es el mecanismo que más elimina calor que se genera en el mecanizado?. Calor transportado por la viruta. Calor conducido hacia la pieza. Calor conducido hacia la herramienta.