TEMA 6 — LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO (I)
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Título del Test:
![]() TEMA 6 — LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO (I) Descripción: (Normativa, organización del almacén, supervisión) |



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¿Cuál de los siguientes elementos es obligatorio según la normativa de seguridad en almacenes?. Pasillos con anchura variable según el operario. Señalización visible de zonas de carga y circulación. Estanterías sin anclaje para facilitar su movilidad. En la fase de recepción, ¿Qué control es imprescindible según los procedimientos de almacén?. Verificar el precio unitario del producto. Comprobar cantidad, estado y correspondencia con el pedido. Revisar la rotación histórica del artículo. ¿Qué criterio se utiliza para ubicar mercancías peligrosas en un almacén?. Cercanía a la zona de picking. Compatibilidad y normativa específica de almacenamiento. Rotación alta o baja. ¿Qué fase del proceso de almacén tiene mayor impacto en la productividad global?. Ubicación. Picking. Expedición. ¿Qué indicador se utiliza para medir la eficiencia del proceso de recepción?. Líneas preparadas por hora. Tiempo medio de descarga y verificación. Nivel de devoluciones del cliente. La supervisión de procesos en almacén permite detectar…. Incumplimientos de procedimientos y cuellos de botella. Variaciones en el precio del proveedor. Cambios en la demanda del mercado. ¿Qué herramienta se utiliza para analizar la eficiencia del layout del almacén?. Diagrama de Ishikawa. Mapa de flujos o “flowchart”. Método ABC. ¿Qué consecuencia tiene un layout mal diseñado?. Aumento de la rotación. Incremento de tiempos y desplazamientos. Reducción del stock de seguridad. ¿Qué documento interno recoge los procedimientos operativos del almacén?. Manual de operaciones. Factura del proveedor. Contrato de transporte. ¿Qué indicador se usa para medir la calidad del picking?. Tasa de errores por línea preparada. Coste del transporte. Nivel de stock máximo. ¿Qué requisito exige la normativa para el almacenamiento en altura?. Que las estanterías sean móviles. Que las estanterías estén ancladas y certificadas para la carga. Que los pasillos sean más estrechos. ¿Qué documento recoge los riesgos y medidas preventivas del almacén?. Hoja de ruta. Evaluación de riesgos. Pedido interno. ¿Qué fase del proceso de almacén determina la ubicación inicial del producto?. Recepción. Picking. Expedición. ¿Qué criterio se usa para ubicar productos de alta rotación?. Zonas alejadas para evitar congestión. Zonas de fácil acceso y cercanas al picking. Zonas superiores para aprovechar altura. ¿Qué indicador mide la eficiencia del layout?. Metros recorridos por operario. Coste del transporte. Número de proveedores. ¿Qué herramienta se usa para detectar cuellos de botella en el almacén?. Diagrama de flujo. Método LIFO. MRP. ¿Qué consecuencia tiene un mal control de la recepción?. Aumento del nivel de servicio. Errores en inventario y ubicación. Reducción del stock de seguridad. ¿Qué indicador se usa para medir la productividad del almacén?. Pedidos preparados por hora. Coste del producto. Número de proveedores. ¿Qué documento define cómo se realiza cada tarea del almacén?. Manual de procedimientos. Factura. Contrato de transporte. ¿Qué acción forma parte de la supervisión del almacén?. Revisar el cumplimiento de tiempos estándar. Negociar precios con proveedores. Diseñar envases. Según la normativa de seguridad en almacenes, la manipulación de cargas pesadas debe realizarse…. Únicamente con equipos automáticos. Con equipos adecuados y formación específica del personal. Con dos operarios como mínimo, independientemente del peso. En un almacén militar, la señalización de riesgos debe…. Ser visible, permanente y acorde a la normativa de prevención. Colocarse solo en zonas de acceso restringido. Ser opcional si el personal está entrenado. ¿Qué fase del proceso de almacén determina la calidad del inventario?. Recepción. Expedición. Picking. ¿Qué criterio se utiliza para diseñar un layout eficiente?. Minimizar recorridos y cruces entre flujos. Aumentar el número de pasillos. Ubicar productos al azar para evitar saturación. ¿Qué indicador permite evaluar la eficiencia del proceso de ubicación?. Tiempo medio desde recepción hasta ubicación final. Nivel de devoluciones del cliente. Coste del transporte externo. ¿Qué indicador mide la calidad del picking?. Tasa de errores por línea preparada. Coste del transporte. Nivel de stock máximo. |




