Tema 6. Tec Fabricación

¿Qué elementos influyen en el desgaste de la hta?. Mayores esfuerzos. Altas temperaturas. Corrosión. Oxidación.

¿En cuántas maneras se puede producir la pérdida de capacidad de corte?. 2. 3. 1. 4.

¿Qué elementos influyen en el desgaste de la hta?. Mecánicos. Material mecanizado. Entorno. Proceso. Tiempo de vida.

¿En qué zonas se puede localizar el desgaste?. Cara de desprendimiento. Cara de deslizamiento. Cara de incidencia. Cara de rozamiento.

En el desgaste por adhesión existen dos tipos, ¿Cuáles son?.

¿En qué tipo de adhesión se adhiere la viruta a la pieza de mecanizado?. Adhesión primaria. Adhesión secundaria.

En la adhesión secundaria. la viruta se adhiere a la pieza de mecanizado. la viruta se adhiere a la herramienta.

¿Cuál es el desgaste en el que la viruta desliza por la cara de desprendimiento de la hta y elimina pequeñas cantidades de hta?. Desgaste por adhesión. Desgaste por difusión. Desgaste por abrasión. Desgaste por fatiga.

¿Qué zona de la hta es más propensa a desgastarse en la abrasión?. Filo de la hta. Área de contacto con la pieza de mecanizado.

¿Qué desgaste provoca un cambio en la estructura superficial del material de la hta?. Desgaste por abrasión. Desgaste por adhesión. Desgaste por difusión. Ninguna es correcta.

El desgaste por ... provoca la fractura del material por las cargas cíclicas dinámicas. difusión. corrosión. fatiga. adhesión.

El tiempo de vida de la hta busca una menor velocidad de desgaste y un tiempo de producción aceptable. Verdadero. Falso.

¿En qué caras se mide el desgaste de la hta?. Deslizamiento y rozamiento. Incidencia y desprendimiento. Incidencia y deslizamiento. Desprendimiento y rozamiento.

La profundidad de cráter se mide en la cara de. incidencia. desprendimiento. deslizamiento. rozamiento.

Durante el periodo intermedio de vida de la hta, el desgaste es. muy rápido. uniforme. mas lento.

En el tramo final de la vida de la hta. se produce un desgaste rápido. se produce un desgaste uniforme. se produce una aceleración de la vcidad de desgaste. se produce la falla.

¿Cuál de los siguientes parámetros no son criterios de desgaste en la pieza?. Rugosidad de la superficie mecanizada. Empeoramiento de las características geométricas. Medida de las grietas del material.

La velocidad de corte depende de la forma, geometría y grado de afilado de la hta. Verdadero. Falso.

La ecuación de Taylor es válida tanto para aceros suaves como para materiales de alta resistencia. Verdadero. Falso.

Para emplear la ecuación de Taylor, ¿Cuál es el rango de minutos de vida admisible de la hta?. 10-15 mins. 5-15 mins. 1-10 mins. Ninguna es correcta.

¿Qué caracteriza al desgaste en cráter?. La acumulación de material de la pieza sobre la arista de corte. La pérdida de material en desprendimiento en la zona de contacto con la viruta. La pérdida de material en el asiento de la plaquita por las cargas transmitidas. La formación de una franja en incidencia por contacto con la pieza mecanizada.

¿Qué fenómeno se asocia en el tema al desgaste por corrosión?. La eliminación de material por partículas de viruta endurecidas. La fractura de la herramienta por repetición de cargas dinámicas. La oxidación a alta temperatura con ataque intergranular. La transferencia de material de la herramienta a la pieza por adhesión.

¿Qué compromiso presentan los ensayos rápidos respecto a los convencionales, según el tema?. Aportan mayor operatividad con menor fiabilidad de los resultados. Requieren más tiempo para evitar la necesidad de correlacionar resultados. Aportan mayor fiabilidad a cambio de un mayor consumo de material. Proporcionan la misma fiabilidad sin depender de las condiciones del ensayo.

Dentro del campo de aplicación de la relación de vida explicada, ¿qué ocurre al aumentar la velocidad de corte manteniendo las demás condiciones y el criterio de duración?. Aumenta el tiempo de corte disponible hasta alcanzar el criterio. Se mantiene la vida porque el límite de desgaste no cambia. Disminuye el tiempo de corte disponible hasta alcanzar el criterio. Aumenta la vida porque se reduce el tiempo de fabricación por pieza.

En una operación de acabado, la rugosidad supera el límite admitido aunque la herramienta todavía puede cortar. ¿Qué decisión es coherente si la rugosidad es el criterio de duración?. Continuar hasta que aparezca una grieta visible en la arista. Considerar alcanzado el final de vida para esa operación. Continuar hasta alcanzar un límite de desgaste en incidencia distinto. Considerar que la vida termina solo al producirse la rotura.

¿Qué se entiende por vida de la herramienta para unas condiciones de mecanizado dadas?. El tiempo transcurrido desde su montaje, incluidas las paradas de la máquina. El tiempo necesario para observar la primera pérdida de material del filo. El tiempo de corte necesario para alcanzar el criterio de duración establecido. El tiempo acumulado hasta la rotura, con independencia del criterio seleccionado.

¿Qué diferencia distingue la adhesión primaria de la secundaria como mecanismos de desgaste?. En la primaria se forman grietas cíclicas y en la secundaria se desprenden partículas abrasivas. En la primaria se transfiere material de la pieza y en la secundaria solo hay difusión atómica. En la primaria se transfiere material de herramienta a pieza y en la secundaria se adhiere primero material de pieza a herramienta. En la primaria actúan partículas endurecidas y en la secundaria se produce oxidación.

En el ensayo rápido de refrentado desde el interior hacia el exterior, con velocidad de giro del husillo constante, ¿cómo evoluciona la velocidad de corte?. Permanece constante porque no cambia la velocidad de giro. Aumenta únicamente si también se incrementa el avance. Aumenta conforme la herramienta alcanza diámetros mayores. Disminuye porque la herramienta se aleja del eje de rotación.

El fallo catastrófico se produce de forma progresiva. Falso. Verdadero.

El desgaste de la herramienta en un proceso de torneado aumenta la presión de corte: Verdadero. Falso.

El desgaste de la herramienta: Presenta un rápido deterioro en el inicio de su uso. Requiere un periodo de uso para comenzar su desgaste. Crece de forma exponencial. Crece de forma lenta al principio de su uso.

En un ensayo de evaluación de la maquinabilidad de un material, se tendrá en cuenta: Temperatura de corte. La vida de la herramienta. Todas las opciones son correctas. La fuerza de corte aplicada.

La duración de la herramienta crece al dismuir la velocidad de corte, al disminuir el avance o al utilizar materiales con mejor maquinabilidad. Verdadero. Falso.