TEMA 7 — LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO (II)

¿Qué causa más frecuentemente una desviación presupuestaria en almacén?. Cambios en la demanda del cliente. Incremento no previsto de costes operativos. Reducción del stock de seguridad.

Una desviación presupuestaria positiva indica que…. Se ha gastado menos de lo previsto. Se ha gastado más de lo previsto. El stock ha aumentado.

¿Qué indicador refleja mejor la eficiencia del inventario?. Nivel de servicio. Rotación de inventario. Coste del transporte.

¿Qué provoca una rotación excesivamente baja?. Mayor riesgo de obsolescencia. Mayor nivel de servicio. Menor coste de almacenamiento.

El stock de seguridad se utiliza para cubrir…. Variaciones inesperadas de demanda o retrasos del proveedor. Exceso de inventario. Cambios en el layout.

¿Qué sistema activa automáticamente la reposición?. LIFO. Punto de pedido. FIFO.

La logística inversa incluye…. La entrega al cliente final. La devolución y recuperación de productos. La preparación de pedidos.

¿Cuál es un objetivo clave de la logística inversa?. Aumentar el stock máximo. Recuperar valor o reducir residuos. Incrementar el número de proveedores.

¿Qué documento formaliza una devolución?. Pedido. Albarán de devolución. Factura.

¿Qué indicador se utiliza para medir la eficacia de la logística inversa?. Tasa de devoluciones gestionadas correctamente. Coste del transporte. Nivel de stock máximo.

¿Qué indicador permite detectar un exceso de inventario?. Rotación baja. Nivel de servicio alto. Punto de pedido elevado.

¿Qué causa habitual genera desviaciones presupuestarias en almacén?. Variación del coste de personal. Aumento del número de proveedores. Reducción del stock máximo.

¿Qué indicador mide la precisión del inventario?. Exactitud del inventario. Coste del transporte. Nivel de servicio.

¿Qué ocurre cuando el stock de seguridad es insuficiente?. Aumenta la rotación. Se incrementan las roturas de stock. Se reduce el coste de almacenamiento.

¿Qué método de gestión de stocks se basa en reponer cuando se alcanza un nivel mínimo?. Revisión periódica. Punto de pedido. FIFO.

¿Qué objetivo tiene la logística inversa?. Reducir el número de pedidos. Recuperar valor o minimizar residuos. Aumentar el stock máximo.

¿Qué flujo pertenece a la logística inversa?. Envío al cliente. Retorno de productos defectuosos. Preparación de pedidos.

¿Qué indicador mide la eficiencia de la logística inversa?. Porcentaje de devoluciones procesadas sin incidencia. Coste del transporte. Nivel de stock máximo.

¿Qué factor incrementa el stock de seguridad?. Demanda estable. Demanda muy variable. Plazos de entrega muy cortos.

En un análisis de desviaciones presupuestarias del almacén, se observa que el coste real de manipulación ha aumentado sin incremento de actividad. ¿Cuál es la causa más probable?. Aumento del stock máximo por decisión estratégica. Incremento del tiempo improductivo por mala planificación de turnos. Reducción del número de referencias almacenadas.

Cuando el stock teórico es sistemáticamente superior al stock físico, ¿Qué problema operativo suele estar detrás?. Exceso de stock de seguridad. Movimientos no registrados o errores en la fase de picking. Punto de pedido demasiado alto.

En un sistema de gestión de stocks, un aumento del stock de seguridad puede ser necesario cuando…. El proveedor reduce su plazo de entrega. La demanda presenta mayor variabilidad o incertidumbre. El producto pasa a ser de baja rotación.

¿Cuál de los siguientes escenarios indica una rotación de inventario artificialmente alta y, por tanto, engañosa?. El almacén realiza ventas constantes y estables. Se realizan pedidos muy pequeños y frecuentes para aparentar movimiento. El proveedor entrega siempre con retraso.

En un análisis de costes del almacén, se detecta que el coste por unidad almacenada disminuye, pero el coste total aumenta. ¿Qué está ocurriendo?. Se ha reducido el stock máximo. Se ha incrementado el volumen total almacenado. Se ha producido una rotura de stock.

¿Cuál de las siguientes situaciones requiere aplicar logística inversa según normativa ambiental?. Reposición de mercancía dañada en tránsito. Retirada de productos obsoletos que contienen componentes contaminantes. Reubicación interna de mercancía por cambio de layout.

En un proceso de logística inversa, ¿Qué factor determina si un producto devuelto debe reincorporarse al stock o descartarse?. El precio de venta original. El resultado del control de calidad y la trazabilidad del lote. El número de devoluciones recibidas ese día.

¿Qué indicador permite evaluar la eficiencia del proceso de devoluciones dentro de la logística inversa?. Tiempo medio de ciclo de devolución. Nivel de stock máximo. Coste del transporte externo.

En un almacén con alta variabilidad de demanda, ¿Qué método de gestión de stocks resulta más adecuado para evitar roturas?. Revisión periódica con intervalos fijos. Sistema de punto de pedido con stock de seguridad ajustado. FIFO aplicado a todas las referencias.

En un análisis de desviaciones, se detecta que el coste de almacenamiento ha aumentado por encima del previsto, pero el volumen almacenado se ha mantenido estable. ¿Qué causa es más probable?. Incremento del coste energético o de mantenimiento de instalaciones. Aumento del stock de seguridad. Reducción del número de referencias.