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Según el criterio de clasificación en función de la finalidad que persigue el proceso, indicar la categoría que No corresponde: Operaciones auxiliares. Deformación plástica o conformado. Proceso de fabricación de productos semielaborados. Tratamientos térmicos.

En la estructura de costes de un producto, se denominan costes fijos: A aquellos que dependen de la estructura de la empresa. A los que no dependen del tiempo de transformación. A los costes de operación. A los costes financieros.

En función de la naturaleza de los productos obtenidos, estos se pueden clasificar en: Productos discretos (talleres) y flujos continuos. Servicios, bienes de consumo y productos industriales. Productos industriales y productos comerciales. Productos industriales, bienes de consumo y productos industriales.

Sistemas productivos continuos, características, indicar cual no es una característica de este tipo de procesos. Son rígidos para el cambio de tipo de producto. El número de materias primas suele ser bajo. Son sistemas que no pueden operar a plena carga. La inversión para crear una planta para un proceso continuo es muy elevada.

En la actualidad se considera que el margen de ganancia o beneficio: Se puede mejorar fácilmente aumentado el precio de venta. Es siempre definido por el fabricante. Depende de los costes y del precio que impone el mercado. La ganancia deberá ser del 6 %, sobre la coste de las materias.

En un proceso de fabricación llamamos, fase a : A las tareas elementales, que se pueden llevar a cabo en una instalación. Al conjunto de transformaciones afines que se llevan a cabo en la misma instalación, puesto de trabajo, máquina o equipo. Al conjunto de operaciones relacionadas entre sí por alguna característica en común. Al conjunto de transformaciones afines que se llevan a cabo en una fábrica.

Una de las técnicas utilizadas para mejorar los procesos y adaptarse a los criterios de producción flexible es: (indicar la incorrecta). Implantación de software de gestión de materiales "MRP". Adaptación de la producción a células en "U". Centrarse en la idea de "Layout horizontal" de la fábrica. Cambiar la disposición de los equipos de la fábrica para producción "pieza a pieza".

Sistemas productivos continuos, características, indicar cual no es una característica de este tipo de procesos. El producto obtenido no se contabiliza en peso o en volumen. Son importantes las variables del sistema: temperatura, presión, humedad, etc. Son generalmente muy poco automatizados. El producto obtenido es único o, o si son varios, sus diferencias son muy pequeñas.

La mejor manera de determinar los costes de fabricación es: La estimación comparando con operaciones anteriores. Una combinación de cálculo y estimación. Por cálculo directo. Por variable y costes indirectos.

La producción ajustada: Se basa en ajustar los lotes de fabricación a la capacidad de la planta. Se planifica sobre la base de la capacidad de stock. Se basa en la producción para stock. Se basa en el ciclo de venta de un producto.

Clasificación según la tecnología empleada, cual es una tecnología de fabricación correcta: Embutición. Laminación. Fundición. Torneado.

Después de aprobado un presupuesto y una vez comenzada la producción: Se tratará de aumentar al máximo la producción, aun a costa de aumentar sus costes. En el fragor de la producción sin realizar control de costes. Ninguna es correcta. La empresa dedicará cierto esfuerzo en determinar sus verdaderos costes productivos.

Desde el punto de vista de los costes fabricación de la empresa, el régimen de producción más adecuado sería: El de máxima inversión. El de mínimos costes. El de máximo beneficio. El de máximo gasto.

Se conoce como herramienta fungible a aquellas: De vida útil ilimitada. Que se desechan al cabo de un tiempo limitado de uso. Típicas de los talleres moldeo y fundición. Son parte del inmovilizado.

Una de las características de la producción ajustada es que (indicar la correcta): Que las empresas dispongan de grandes almacenes para satisfacer la demanda del mercado para los periodos de tiempo. Es que la producción tira de la demanda (PULL). Es que la demanda tira de la producción (PULL). Ciclo de fabricación de la pieza lo más parecido a al ciclo de vida de la pieza.

Cuanto mayor sea la velocidad de transformación, los costes unitarios de los útiles especiales (no fungibles): Disminuyen. Ninguna es correcta. Son independientes de la velocidad. Aumentan.

Respecto a las piezas normalizadas, podemos definirlas como: Aquellas diseñadas específicamente para un mecanismo particular y que han de fabricarse según un plano que las define. Aquellas que no es preciso, diseñarlas ni dibujar su plano correspondiente, basta indicar el número de serie, precio, etc. Aquellas cuya forma, dimensiones y material están definidos según norma (DIN, UNE, ISO,..). Ninguna de las definiciones es correcta.

Producción de fabricación flexible. Indica cual es un concepto básico de la producción en células. Hacer más rígida la "planificación de la producción". Reorganizar la distribución de la planta para la producción "pieza a pieza". Producción de muchas iguales de tamaño pequeño y poco peso (lotes muy grandes). Reorganizar la distribución de la planta para la producción "continua".

Al comparar la organización por procesos respecto a la organización por funciones, podemos afirmar que: (Es probable que la respuesta este mal). La organización por procesos busca una mayor competitividad y la organización por funciones una mayor productividad. En la organización por procesos hay más orden y control y en la organización por funciones una mayor delegación. En la organización por procesos se busca mayor compromiso de cumplimiento y en la organización por funciones mayor compromiso con los resultados. La organización por procesos busca orientación al producto y la organización por funciones una orientación al cliente.

Sistemas productivos discretos, características, indicar cual no es una característica de este tipo de procesos. El producto se contabiliza por unidades o piezas. Se utilizan equipos específicos, especiales para cada producto. La coordinación de gran número y de la variedad de materias primas es uno de los problemas más comunes. Son orientados a una gran variedad de productos distintos.

Los métodos de unión se pueden clasificar en (indicar la correcta) : Uniones de Soldadura, Unión forzada y Unión pegada. Uniones de Pegado, Atornillado y Remachado. Uniones Soldadas, Pegadas y Remachadas. Uniones Fijas y Desmontables.

Podemos definir un sistema productivo como: Al conjunto de elementos cuya interacción nos porporciona un determinado bien o producto. Al conjunto aspectos tecnológicos cuya interacción nos proporciona un determinado producto o bien. Al conjunto interrelacionado de productos nos porporciona un determinado bien. Al conjunto de piezas cuya interacción nos proporciona un determinado bien.

Para conocer los costes operativos reales: Se suman los costes directos e indirectos. Se divide el tiempo total que se haya invertido en obtener la producción total del lote en el número de piezas que lo forman. Se determina el tiempo de máquina cronometrando las operaciones elementales. Se suman los tiempos elementales sacados de la bibliografía.

La primera división de los principales tipos de soldadura es en: Soldadura autógena, soldadura eléctrica al arco, soldadura por resistencia, soldadura por puntos. Soldadura homogénea y heterogénea. Soldadura de fusión y soldadura de presión. Soldadura fuerte y soldadura blanda.

El remachado a que tipo de unión pertenece: Uniones desmontables. Otras uniones mecánicas. Uniones desmontables. Uniones Fijas. Uniones Forzadas.

Respecto a la naturaleza del producto obtenido, podemos afirmar que: Las reparaciones y mantenimiento, proyectos de ingeniería pertenecen al grupo de Servicios. Las reparaciones y mantenimiento y bienes de servicios pertenecen al grupo de Servicios. Las reparaciones y mantenimiento, alimentos, textiles pertenecen al grupo de Servicios. Las reparaciones y mantenimiento, tornillería, textiles, proyectos de ingeniería pertenecen al grupo de bienes de consumo.

En un proceso de fabricación llamamos, operación a : Al conjunto de operaciones relacionadas entre sí por alguna característica en común. Al conjunto de transformaciones afines que se llevan a cabo en la misma instalación, puesto de trabajo, máquina o equipo. A las tareas elementales, que se pueden llevar a cabo en una instalación. A cada una de las tareas elementales que se pueden llevar a cabo en una máquina o puesto de trabajo.

Los gastos indirectos incluyen: Materias primas y fungibles. Amortización de máquinas y de locales. Coste de los útiles. Energía para alumbrado y gastos de dirección.

Los costes unitarios de fabricación se incrementan con: Tolerancias más estrictas. El tamaño de lote. El volumen de la serie. La cadencia de producción.

Respecto a la naturaleza del producto obtenido, podemos afirmar que: Las máquinas herramientas, motores eléctricos, productos semielaborados, tornillería pertenecen al grupo de bienes de consumo. Las máquinas herramientas, motores eléctricos, productos semielaborados, tornillería pertenecen al grupo de bienes y servicios industriales. Las máquinas herramientas, motores eléctricos, productos semielaborados, tornilleria pertenecen al grupo de servicios industriales. Las máquinas herramientas, motores eléctricos, productos semielaborados, tornillería pertenecen al grupo de productos industriales.

Es práctica habitual que los costes unitarios de útiles especiales se calculen: Por el tamaño de la pieza. Basándose en el tamaño de la serie. Sobre la base del total de piezas fabricadas por el útil. Teniendo en cuenta el tiempo de proceso.

En la tecnología de fabricación por arranque de viruta, indicar el procedimiento incorrecto: Brochado. Estirado. Fresado. Taladrado.

Una diferencia de las máquinas de control numérico sobre las convencionales, respecto a valor de la inversión, es que: Tienen un coste menor de adquisición. Aumenta los almacenamientos intermedios de material. Por sus costes en inversión sólo son rentables para medianos y grandes lotes. Disminuyen significativamente el tiempo de transformación.

Los sueldos del personal administrativo de la empresa se consideran: Costes directos. Al igual que los costes de energía como un coste indirecto. De igual forma que el de los operarios afectados a la producción. Costes operativos.

Dentro de las tecnologías de conformado por arranque de viruta, cual NO se sería un procedimiento de estas: Curvado. Cepillado. Rectificado. Brochado.

La amortización de las máquinas se considera un coste: Superior al coste de herramientas. Ninguna es correcta. Indirecto. Operativo.

En el flujo sistema productivo, podemos decir que está compuesto de las fases siguientes: Entrada de productos, transformación de materias primas y evacuación de residuos. Entradas de materias primas, procesos y salida de productos (OUTPUT). Relación con el externo, proceso productivo y salidas (OUTPUT). Medio ambiente, relaciones interiores y sociedad de consumo.

Los costes que son función directa del tiempo de fabricación: Son los que resultan del tiempo invertido en preparación y maniobra. Son el coste de la energía más la mano de obra indirecta. Se conocen como costes operativos. Son conocidos como gastos generales y suelen ser del 15%.

Para conservar una posición en el mercado, la tendencia actual es: Disminuir costes mientras se aumenta calidad y productividad. Asegurar la estabilidad de la producción, aumentando las inversiones en stock. Aumentar la calidad aun a costa de tener precios por arriba de los de mercado. Disminuir costes mientras se disminuye calidad y productividad.

El precio de coste de un producto será el resultado de: Los costes de generales menos los costes indirectos. Los costes de fabricación. Los costes de fabricación menos los costes indirectos. Los costes de fabricación más los costes indirectos.