TEMA5.MEC INS SAN
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Título del Test:![]() TEMA5.MEC INS SAN Descripción: 1.5.4 métodos bess,thomas y m-s |




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el método de obtención de acero Bessemer fué inventado por el ínglés Hernry Bessemer en 1860 y era solo utilizable para.. fundiciones fosfóricas. fundiciones no fosfóricas. funcdición con chatarra. de que método de obtención de acero hablamos si decimos que, el hierro líquido se vierte en un horno basculante,en forma de pero,llamado convertidor,donde por insuflación de aire y eliminación de impurezas se convierte en acero. Método Martin-Siemens. Método Thomas. Método Bessemer. De que método de obtención de acero hablamos si decimos que fúe inventado en 1878 por el inglés Sydney Gilchrist,Cuando la fundición es fosforosa no puede utilizarse el método Bessemer,debido a que el acero obtenido tendría también fósforo y resultaria frágil y de mala calidad,mediante este procedimiento se extendió el procedimineto del convertidor a fundiciones que contuvieran fósforo. método Thomas. método Martin-siemens. método Bessemer. en que se diferencia el método de obtención de acero Thomas del Bessemer. en el método Thomas el revestimiento del convertidor,es de carácter básico,es decir teien propiedades de no absorber el fósforo. en el método Thomas el revestimiento del convertidor,es de carácter básico,es decir teien propiedades de absorber el fósforo. en el método Thomas el revestimiento del convertidor,es de carácter ácido,es decir teien propiedades de absorber el fósforo. este método de obtención de acero,se llama también de fabricación en solera,consiste en afinar el arrabio,fundiéndolo junto con chatarra de hierro o acero y mineral de hierro (óxido)en hornos de nerverbero alimentados con gasógeno y recuperdos de calor. método Martin-Siemens. Método Bessmer. método Thomas. cual es la capacidad de carga de los hornos Martin -Siemens?. entre 20 y 40 tm. entre 20 y 30 tm. entre 30 y 40 tm. cuales son las partes principales de una acería?. convertidor. lanza. sistema de captación y depuración de humos. todas son correctas. de que parte de la acería hablamos si decimos que es un recipente cilindrico de chapa gruesa,forrado de refractario.la parte superior es cónica y su capacidad puedee oscilar entre 45 tm y 250 tm?. convertidor. lanza. sistema de captación y depuración de humos. de que parte de la acería hablamos si decimos que es un tubo de acero refrigerado por agua por cuyo interior fluye el,oxígeno a presión.En algunas variantes también se inyecta cal,propano,argón,plovo de carbón...además de oxigeno. convertidor. la lanza. sistema de captación y depuración de humos. de que parte de la acería hablamos si decimos que está destina a a recoger los humos y gases de salida y depurarlos de sus partículas sólidas,para su posterior utilización en otras instalaciones de la planta. convertidor. la lanza. sistema de captación y depuración de humos. los procesos de conversión de acero con oxigeno llamados LD deben su nombre a.. las ciudades austriacas Linz y Donavitz. las ciudades alemanas Linz y Donavitz. las ciudades suizas Linz y Donavitz. la secuencia de operaciones que se llevan a cabo para completar el proceso de conversión LD de acero con oxigeno son... 1-fase de carga 2- fase de soplado y afino 3-fase de colada. 1-fase de colada 2- fase de soplado y afino 3-fase de carga. 1-fase de afino 2- fase de soplado 3-fase de colada y carga. de que fase en método de conversión LD de acero con oxigeno hablamos cuando decimos que,con el convertidor vacio,se le hace girar,se carga la chatarra(hasta un 20% aproximadamente de carga total)y el arrabio liquido caliente procedente del mezclador.una vez completada la carga,se pone el convertidor en posición vertical y se introduce la lanza hasta pocos cm de la carga. fase de carga. fase de soplado y afino. fase de colada. de que fase en método de conversión LD de acero con oxigeno hablamos cuando decimos que se insufla oxigeno puro a presión,inmediatamente se adiciona la cal necesaria para obtener la escoria adecuada,la temperatura se eleva en la zona donde incide el oxígeno entre 2500 y 3500ºC.esta fase dura entre 12 y 15 minutos. fase de carga. fase de soplado y afino. fase de colada. de que fase en método de conversión LD de acero con oxigeno hablamos cuando decimos que,terminada la fase de afino,se corta la entrada de oxigeno,se espera unos minutos para homogenizar la mezcla y se vuelca el metal sobre la cuchara con una ligera capa de escoria para evitar la oxidación del baño por el aire.La duración completa de la operación,en un convertidor LD de 150 tm,puede oscilar entre 40 y 55 minutos. fase de carga. fase de soplado y afino. fase de colada. dentro de los procesos de conversión con oxígeno,además del método LD ,existen otros 2,cules son?. método kaldo y método PL(prcedimineto phoenix-lanzen-verfahren). método kolo y método lp. método kd y método pa. -fué desarrolado para el afino del arrabio en un convertidor oblicuo básico,que gira alrededor de su eje longitudinal -se insufla oxigeno en dirección oblicua,sobre la superficie del baño -absorbe poco nitrógeno y su calidad es comparable a la del acero martin -se puede utilizar para chapas de vehículos y permite la embutición. proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno kaldo. proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno LD. proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno PL. -desarrollado para el afino de un arrabio tipo thomas(alto contenido en fósforo) -se utiliza un convertidor tipo thomas,en el que se insufla aire alternativamente por el fondo(convertidor erguido) y oxigeno(convertidor en posición horizontal). proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno kaldo. proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno LD. proceso de obtención de acero de conversión con oxigeno PL. atendiendo al lamodo en que se utiliza la corriente para producir el calor necesario para la fusión,existen dos tipos de hornos eléctric... los magnéticos y los de inducción. los de inducción y los de arco. los de arco y los magnéticos. cual es la base de la fabricación del acero del horno eléctrico?. la fusión de las chatarras por una oxigeno y el afino posterior del baño fundido. la fusión de las chatarras por una corriente eléctrica y el afino posterior del baño fundido. la fusión de las chatarras por una corriente eléctrica y el afino anterior del baño fundido. que tipo de electrodos se utilizan en los hornos eléctricos?. grafito ,carbono amorfo y artificiales. carbón,estaño,níquel. magnesio,manganesio y aleación plomo-niquel. los electrodos utilizados en los hornos electricos son... de barras gruesas y cuyo diametro puede alcanzar hasta los 600 mm. de barras gruesas y cuyo diametro puede alcanzar hasta los 800 mm. de barras gruesas y cuyo diametro puede alcanzar hasta los 700 mm. el proceso de fabricación de acero por horno electrico puede dividirse en dos fases. las de carga y mezcla. carga y refinado. las de fusión y afino. la fase de afino en el proceso de fabricación de acero por horno electrico consta de 3 periodos;. oxidación,reducción y ajuste final de composición. carga,mezcla y afino. afino,refinado y descarga. |