TEMAS 8 Y 9 FABRICACION

En deformación en frío entre las disposiciones de los útiles de troquelas y punzonar se encuentran: Matrices de laminar. Matrices traspuestas. Matrices lineales. Matrices inversas. Matrices progresivas.

En la extrusión en frío frente a la extrusión en caliente, se dice: La extrusión en frío es para acabados y en caliente para desbastes. La extrusión en caliente, a menudo, se utiliza para extrusión inversa/directa y en frío por impacto. En frío para desbastes y en caliente para acabados. La extrusión en frío tiene mayor ámbito de aplicación que en caliente. Mejor acabado.

Los cilindros de laminación se componen de tres partes principales: Cojinete, cuerpo y brazo. Tabla, muñón y frente de acoplamiento. Soporte, cuerpo y tabla. Cuerpo, cuello, muñón.

Se ha de fabricar una chapa de acero partiendo de un lingote del mismo material, el procedimiento de conformación asociado es: Laminación en caliente. Forja en prensa en caliente. Laminación en caliente y acabado con laminación en frío. Extrusión directa en caliente con lubricantes fosfatados.

El cuerpo de un depósito metálico de gran capacidad, por ejemplo: el de un camión cisterna o un depósito de aceite en una almazara, está asociado con las operaciones de: Repulsado. Embutición por estirado. Curvado con cilindros. Conificado.

Diga cuál es cierta. Dentro de los trenes de laminación se encuentran: Los trenes tipo sendzimir para la fabricación de perfiles encuentran IPN o UPN. Trenes de configuración múltiple que laminan los desbastes y lo transforman en tochos. Trenes de cilindros cuarto para grandes desbastes. Trenes Blooming-Slabin para grandes desbastes de secciones cuadradas y rectangulares.

Las piezas de mayor tamaño forjadas se realizan con las técnicas de: Forja automática. Forja por recalado. Forja en prensa. Forja automática en caliente.

Indique la opción correcta: Los metales que se extruyen suelen poseer temperaturas de extrusión muy elevadas. Los latones son aleaciones no extruibles. Los metales que se extruyen suelen poseer límites elásticos bajos. Los aceros son fácilmente extruibles.

Un taller debe fabricar una gran serie de sartenes de cocina, entre las alternativas se barajan: El conificado de un tubo. La embutición de un disco de partida. El repulsado de forma manual. El troquelado y punzonado de una chapa.

De las roscas que se obtiene por laminación: Para su obtención no se produce viruta. Son las más baratas incluso cuando el número de piezas a fabricar es muy reducido. Son más caras que las obtenidas por arranque de viruta para grandes series. La orientación de la fibra es perjudicial para el comportamiento mecánico. Se pueden decir que son más resistentes al desgaste y poseen mayor dureza que las obtenidas por arranque de viruta.

En deformación en frío, el proceso por el que una estampa se desplaza sobre un metal confinado por compuesto en un juego de matrices sin corte de material, se denomina: Acuñado. Trefilado. Enclavijado. Estampado.

En la laminación ocurre que: La velocidad del laminado es mínima cuando sale del espacio de la laminación. El material sufre una variación de sección y una disminución de la velocidad. La fuerza de laminación es inversamente proporcional a la longitud se contacto. El material sufre una variación de sección y un aumento de la velocidad.

El proceso Guerin, en conformación, está asociado a: Un procedimiento de embutición. Una variante de la extrusión en frío. Una técnica de estampación. Una técnica de obtención de polvos metálicos.

Un perfil de marco de una ventana de aluminio está relacionado con: Un procedimiento de extrusión directa en caliente. Un procedimiento de repulsado. Un procedimiento de extrusión por impacto. Un procedimiento de forja por estampación en caliente.

Para la fabricación de tubos por deformación en caliente: Las producciones son bajas y las instalaciones simples. En la tubería soldada a tope se emplea un mandril combinado con un juego de rodillos. En la tubería sin costras un laminador oblicuo provoca una grieta sobre el que se introduce un mandril. En la tubería soldada a solape un conjunto de laminadores horizontales y verticales forman la tubería sin la utilización de mandril fijo.

Indique la opción correcta. En el plegado: En la medida de lo posible los plegados se deben realizar con el mismo rodillo. Se deben realizar los plegados en el mismo borde de la chapa siempre que sea posible. A la hora de diseñar un plegado al eje debe coincidir con la dirección de la laminación. A la hora de diseñar un plegado se debe seleccionar el radio máximo posible.

Para el diseño de un plegado: Las piezas de curvadas múltiples hay que diseñarlas con la mayoría de las curvas de distinto radio. Debe evitarse, en la medida de lo posible todo plegado cercano al borde. Se debe tener en cuenta el desplazamiento de la fibra neutra en espesores mayores de 5mm. La chapa se cortará con las dimensiones del desarrollo menos el espesor. Siempre que se pueda, será prudente colocar el eje desplazamiento curvado paralelo a la dirección de la laminación.

Se denomina forja sin rebaba a: Es una técnica de forja que permite obtener piezas sin costras. Se trata de una forja de precisión en matriz abierta. Una forja en la que el metal se deforma en una cantidad que permite muy poca, o ninguna, salida del material. Una técnica de forja que produce piezas de mayor resistencia.

Entre los productos finales de la laminación en corriente se encuentran: La chapa gruesa y la plancha. Palanquilla, barra y lingote. La chapa delgada y los tubos soldados. El fleje y el lingote.

En el diseño de las piezas troqueladas y punzonadas: La distancia mínima entre orificios debe ser, al menos, el espesor del metal. Es posible realizar orificios menores de 0,2 mm. La disposición más adecuada de la pieza en la banda es aquella que haga necesaria mayor cantidad del material. Las tolerancias inferiores a 0,001 mm son posibles. La distancia de la pieza al borde de la chapa debe ser mínima.

Se sabe que la carga de laminación: Aumenta cuando lo hace la velocidad periférica de los cilindros. Disminuye cuando aumenta el diámetro del cilindro laminador. No está relacionado con el rozamiento entre los anillos y el producto a laminar. Aumenta cuando lo hace el diámetro del cilindro de laminación. Aumenta cuando disminuye la velocidad periférica de los cilindros.

Entre las operaciones de conformación en frío cuyo principio es el estimado se encuentran: Repujado o enfaltado al horno. Troquelado. Forja en frío. Curvado en rodillas.

Indique la opción correcta. La forja por compactación: Conformación a través de un juego de matrices, una mitad se une al yunque (maza) y la otra al martillo (maza). Consiste en aumentar el extremo o la parte central de una barra comprimiendo esta longitudinalmente. Conformación a través de un juego de matrices, una mitad se une al yunque (mesa) y la otra al martillo (maza). Mediante una estampa en el cabezal de una prensa golpear el material que está apoyado en el yunque.

Diga cuál es cierta: La extrusión hidrostática se emplea siempre en caliente. La extrusión directa es la que se practica habitualmente en frío. En frío se utilizan grandes prensas horizontales de extruir a baja velocidad. La extrusión por impacto es más común en frío que en caliente.

Indique la opción correcta: Las matrices de troquelar y punzonar son útiles para obtener piezas planas ahuecadas. En un punzón para troquelar el juego debe restarse a la medida normal para el punzón. Las matrices de punzonar o troquelar se utilizan para el corte de piezas planas sobre banda. Las matrices de troquelar o punzonar se utilizan para la fabricación de tubos de pared delgada. Las matrices de punzonar o troquelar se utilizan para obtener alambrón.

La carcasa metálica de un PC (torre), está asociado a una operación: Punzonado y plegado. Laminación en frío. Acuñado y repulsado. Laminación y forjado en frío.

Diga cual es cierta: El troquelado es una operación de trabajo en frío. El engrapillado es una operación tanto de trabajo en frío como en caliente. El remachado es una operación que se realiza solo en frío. La laminación de roscas se realiza únicamente en frío.

En las matrices de forjar en caliente: EL número de impresiones intermedias debe ser siempre de tres. La línea de junta debe encontrarse junto a un borde inferior o superior. La línea de junta de la matriz debe estar comprendida en varios polos. Deben preverse rebabas en aquellas secciones que sea más fácil desprenderse. Se debe tener especial precaución previendo las salidas o rebabas del material.

De los productos laminados en caliente se puede afirmar: No se deben emplear en aplicaciones de gran responsabilidad. Sus aptitudes mecánicas tienen un fuerte comportamiento direccional. Poseen muy buen acabado superficial. Sus aptitudes mecánicas poseen muy poca direccionalidad.

Los topes de corte auxiliar son elementos de: Matrices de troquelar. Máquinas de laminar roscas. Barcos de estirar. Matrices de trefilar.

Del enclavijado se dice: Este proceso se emplea para reducir un diámetro, y realizar cantidades interiores en redondos tubos por batido externo. Es una técnica de forja que permite obtener piezas sin costuras. Es un procedimiento para unir permanentemente dos piezas y consiste en la deformación mediante un punzón de una de ellas. Consiste en conformar una cabeza en el extremo del cuerpo de u elemento de fricción, con el propósito de unir chapas y planchas metálicas.

En la forja a mano se tiene: Punzones o sufrideras para realizar degüellas. La cubia para estirar una pletina. La bigornia para golpear la pieza. El yunque para producir la tensión de una pletina.

Una puerta de un automóvil, está asociada, entre otras, a una operación de: Laminación en frío. Troquelado y punzonado. Embutición. Mortelado. Troquelado, punzonado y embutición.

La forja por recalado se caracteriza por: Se aumenta el diámetro del extremo o de la parte central de una barra. Se emplean de forma habitual matrices de una única calidad. Se suelen realizar en matrices partidas con varias calidades. Se disminuye el diámetro del extremo o de la parte central de una barra. Se trata de alagar piezas de revolución del pequeño diámetro.

Los cilindros de laminación se diseñan: Ligeramente convexos para compensar la deformación. Ligeramente abombados hacia el exterior. De gran diámetro girando lentamente para pasadas de acabado. Ligeramente cóncavos para compensar la deformación.

La palanquilla es un producto: Que se obtiene como semielaborado de la forja en caliente de tochos. Que se obtiene por medio de una extrusión directa en caliente. Semiacabado de la laminación en caliente de tochos o petacas. Se parte de una palanca y se deforma en caliente por laminación en hueco.

Indique la opción correcta: En el remachado el perno de tracción se deforma permanentemente y se corta la cabeza del remache. En el remachado un perno de tracción deforma la cabeza del remache y después se corta dicho perno. El remachado es un procedimiento de unión que se aplica cuando no es posible la soldadura. El enclavijado es un procedimiento de unión en caliente.

Indique opción es correcta: Todas son ciertas. Los martinetes mecánicos, neumáticos y de vapor se utilizan en la forja por estampación. La forja se puede realizar con prensas hidraúlicas. Los martinetes para forjar realizan operaciones de forja por recalado.

En la extrusión directa en caliente: Se consume menos trabajo que en la extrusión inversa. La minoría de los productos que se obtienen por extrusión son fabricados por este procedimiento. Se utiliza esta técnica para la extrusión de aceros duros. Se pueden extruir tubos utilizando matrices radicales o de araña.

La operación mediante la cual se estira un disco giratorio por la aplicación de una presión localizada contra un mandril se denomina: Curvado en horma. Repulsado. Embutición profunda. Embutido por estirado. Entallado.

Indique la opción correcta: Los productos extruidos en caliente presentan un elevado alabeo tras su salida de la prensa. Los productos que se estiran deben tener una excelente uniformidad. Los productos que se punzonan deben poseer un excelente acabado previo. los productos que se embuten deben poseer una razón de embutido baja. Los productos que se cizallan solo deben cortarse en dirección perpendicular a la fibra.

Entre los elementos de una matriz de troquelar nos encontramos con: El disco de empuje para facilitar la extracción del retal. Las guías que se utilizan cuando se realiza la estampación en varias fases. Los machos que sirve para golpear el troquel por su parte superior. Los topes y guías que se utilizan para ubicar la chapa en la matriz.

Entre los hornos de laminación se encuentran: Hornos rotativos y hornos de resistencias. Hornos de empujadores y hornos de solera móvil. Hornos de rosador, hornos de acero y hornos de inducción. Hornos de arco.

En la extrusión inversa: Este procedimiento se emplea para piezas de metales férreos. El rozamiento es mayor ya que el tocho o la palanquilla se mueve en el contenedor. Al ser hueco el pistón las presiones no pueden ser tan grandes. La sección de los perfiles extruidos es más compleja que en la extrusión directa.

Se puede afirmar: Las operaciones de acuñado, enclavijado y remachado son operaciones de forja en frío. Las operaciones de conificado y acuñado son operaciones de forja en caliente que, a veces, se realizan en frío. Las operaciones de mortelado y acuñado son operaciones de extrusión en frío. Las operaciones de engatillado son operaciones especiales de plegado en caliente.

Diga cual es cierta. Entre las técnicas de fabricación de tubos en caliente se encuentran: Tubería soldada a tope obteniendo las mejores prestaciones mecánicas. Extrusión por impactado. Tubería soldada a solape y laminación en hueco. La forja en prensa. Laminación en hueco. Repulsado y estampado.

Indique la opción correcta. La forma en prensa consiste en: Es básicamente la foja del herrero de antaño, aunque empleando instalaciones mecánicas pesadas. Comprimir el metal en caliente y conformarlo al pasar por una hilera. Conformar las piezas por medio de martinetes neumáticos. Una acción comprensiva y lenta que afecta a toda la masa.

De las piezas que se fabrican por extrusión se puede afirmar: Ninguna es correcta. Pueden obtener productos que no se pueden producir por laminación. El cambio de diseño en las secciones de un nuevo perfil a extruir requiere enormes inversiones. Las superficies de las piezas extruidas se caracterizan por muy baja calidad superficial.

Un perfil de uso en estructuras metálicas p. Ej. IPN está asociado a un procedimiento de: (comprobar). Conformado con rodillos en frío. Forja en prensa. Laminación en caliente. Laminación en frío.

Diga cual es cierta. En una posible clasificación de los trenes de laminación: (comprobar). Trenes continuos, donde las cajas están dispuestas una a continuación de la otra pero se pueden retirar el material entre caja y caja. Trenes de palanquilla que obtienen pequeñas palancas. Trenes de arranque transversal en las que las cajas están situadas en varias líneas paralelas. Todas son falsas.

De los hornos de laminar en caliente se dice: (comprobar). Los hornos de campaña para recocido de chapa gruesa y lingotes. Los hornos de arco indirecto se utilizan para calentar tochos, petacas y lingotes. Los hornos de rasudor se utilizan para el tratamiento de palanquillas. Los hornos de empujadores se utilizan para tochos, petacas y lingotes.

Entre los elementos de una prensa de extrusión: (comprobar). Punzón, portamatriz, contenedor. Todas son ciertas. Punzón, sufridera, alimentador. Discos de empuje, extractor, topes de balancin.

Entre los materiales que se laminan en caliente están: (comprobar). Todas las aleaciones de uso industrial. La mayor producción corresponde a fundiciones gases y aleados. Aceros, aleaciones de Al y aleaciones de Cu. Todas las aleaciones de Fe, aleaciones de Al, aleaciones de Cu.

Entre los tipos de martinetes se dice: Martinetes neumáticos, la maza se acelera y golpea por la acción del vapor. Entre los accionamientos mecánicos están los de mata y correa. Los martinetes de contragolpe o choque son prensas verticales muy rápidas. Los martinetes de vapor entre los que se encuentran los autocompresores.

Indique la opción correcta. En deformación en frío: El engatillado o engrapillado es un procedimiento de unión. El acuñado es un procedimiento que se realiza exponencialmente en frío. El trefilado es un procedimiento de embutición. El martillado es un procedimiento de embutición.

En la operación de curvada se dice: Como el límite elástico de los metales es algo mayor bajo compresión que bajo tracción, el metal situado en la parte exterior del codo cede antes. El desarrollo de la chapa son las dimensiones teniendo en cuenta el radio interior de la curva. El eje neutro pasa siempre por el centro geométrico de la sección del perfil a curvar. El curvado hace que el metal situado por dentro del eje neutro se alargue.

Entre las opraciones de conformación en frío cuyo principio es el curvado se encuentran: Remachado. Embutición. Enclavijado. Enderazado.

En la operación de cizallado ocurre que: Las cuchillas de la máquinas denominadas cizallas que producen en contacto muy estrecho. La correcta ejecución supondría que no deben producirse desgarres o rebabas. En el caso de cortes rectos de chapa se utilizan troqueles o matrices. El esfuerzo de corte no depende del espesor de la chapa.

Indique la opción correcta. El fundamento de la laminación es: Hacer pasar uno o más cilindros sobre una plancha para alargarla. Hacer pasar metal entre dos cilindros que rotan en sentido contrario. Hacer pasar metal entre dos cilindros que rotan en el mismo sentido. Hacer pasar metal entre más de dos cilindros que están en sentido contrario. Comprimir entre cilindros una plancha o perfil de tal modo que se alarga y se modifica su sección.

En la operación de ramachado: Realmente es una operación de deformación en caliente que, a veces, se realiza en frío como el roblonado. Debe existir un equipo o remachadora que comprima la cabeza del remache. Cuando no se tiene acceso a uno de los lados para remachar se utiliza un remache de compresión. Cuando no se tiene acceso a uno de los lados para remachar se utiliza un remache de tracción.

Entre los sistemas de estirado de tubos se encuentran: Reducción por estampación. Reducción con máquinas múltiples de acumulación. Reducción interior y exterior con tapón flotante. Estirado mediante embutición.

Indique la opción correcta. En deformación en frío: La hilera es el elemento básico de la forja en estampa. En el repulsado al torno se utiliza un pisador y matriz. En la laminación de roscos se pueden utilizar matrices planas de rodadura. Uno de los elementos de una plegadora universal es el pisador. Entre los elementos de las cizallas universales de chapa está la devanadora.

Relaciona las siguientes operaciones de curvado: Curvadora de cilindros o cilindro. Curvadora de plato. Curvadora por tracción. Plegadora.

Empareje adecuadamente los elementos siguientes con las operaciones de conformación: Bigornia. Punzón perforador. Fragua. Llantón.

Empareje las operaciones con los productos: Estirado. Repulsado o entallado. Conformación por extensión. Trefilado.

Relaciones las máquinas de cizallar y sus aplicaciones: Cizalla de escuadrar. Troquelado. Cizalla de hilera. Tijeras circulares. Punzonado.

Empareje adecuadamente: Bloming-Slobing. Laminan llantones y suelen estar constituidos por unidades trío. Se clasifican como trenes lisos y trenes acanaldos. El material pasa de una línea a otra formando un bucle.

Empareja las propiedades o características de las piezas conformadas: Disminución del espesor del producto y aumento de la longitud (ancho posee poca o ninguna variación). Afinio de grano. Incremento de la dureza exterior y fuerte direccionalidad según el eje del émbolo. Piezas huecas (abombonadas) de gran espesor.

Empareje los objetos con el proceso para fabricarlo: Tornillo. Espada. Alambre. Olla. Plato de una bici. Papel de alumino. Perfil de ventana.

Empareje la figura: Opción A. Opción B. Opción C. Opción D.

Empareje: (comprobar). Opción C. Opción E. Opción D. Opción f. Opción B. Opción A.

Identifique los siguientes elementos de la figura: 3. 6. 5. 2. 1. 4.

Empareje adecuadamente los distintos equipos: Opción D. Opción B. Opción C. Opción A.

Empareje los elementos de una plegadora: Punzón. Chapa. Larguero superior. Portamatriz. Matriz.

Indique el tipo de accionamiento de las prensas que a continuación se esquematizan: 5. 3. 4. 2. 1.

Empareje las expresiones: A. B. C. D.

Uno de los principios básicos del trabajo en frío es que las piezas trabajadas en frío trabajan por ____ debajo la temperatura de ____.

Existe una técnica de forja particularmente opta para hacer cabezas de pernos y tornillos en una máquina horizontal se llama forja por:

La operación de conformación plástica mediante la cual una chapa o plancha plana recibe una forma adecuada tridimensionalmente de una profundidad varias veces el espesor del metal original, bien porque el macho o punzón desciende sobre la matriz, o bien, cuando la matriz se desplaza contra el macho se denomina: