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tes de administracion de operaciones

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Título del Test:
tes de administracion de operaciones

Descripción:
ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Fecha de Creación: 2025/12/03

Categoría: Otros

Número Preguntas: 39

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Temario:

Calidad es un grupo de __________ de un producto o servicio que le confieren su __________ para satisfacer necesidades explícitas o implícitas. Características; aptitud. Atributos; destino. Aspectos; estilo. Cualidades; origen.

¿Qué tipo de decisiones son típicas en el nivel táctico?. Establecer el presupuesto mensual para un departamento. Implementar la política de recursos humanos de la empresa. Realizar la programación diaria de producción. Decidir la expansión a nuevos mercados internacionales.

Estos elementos son parte del Sistema Operaciones: 1. Diseño 2. Monitoreo y control 3. Planificación estratégica 4. Mejora 5. Calidad 6. Rendimiento. 1; 5; 3. 1; 3; 4. 1; 4; 6. 3; 2; 5.

¿Cuál de las siguientes decisiones corresponde al nivel estratégico?. Decidir la cantidad de inventario a mantener la próxima semana. Decidir la cantidad de inventario a mantener la próxima semana. Definir la estructura de precios para los próximos cinco años. Asignar turnos de trabajo para el personal.

.-¿Qué indicador refleja la eficiencia en la relación entre los recursos utilizados y los productos generados?. Productividad. Eficacia. Utilización.

Una fábrica produce 800 unidades de un producto. Para ello, se han utilizado los siguientes recursos: • Mano de obra: 200 horas • Materia prima: 500 kg • Energía: 1,000 kWh Costos por cada factor: • Mano de obra: $15 por hora • Materia prima: $10 por kg • Energía: $0.50 por kWh Pregunta: Calcula la productividad multifactorial. 0.12 unidades/$. 0.25 unidades/$. 0.08 unidades/$. 0.04 unidades/$.

¿Cuál de las siguientes herramientas es más adecuada para priorizar problemas o causas en función de su frecuencia o impacto?. Gráfica de Pareto. Gráfica de Pareto. Matriz QFD. Diagrama de flujo.

¿En qué fase del desarrollo de productos se utiliza principalmente la matriz QFD?. En la fase de diseño y planificación. En la fase de producción en masa. En la fase de distribución. En la fase de eliminación del producto.

.-¿Cuál es el principal objetivo de la matriz QFD?. Traducir las necesidades del cliente en requisitos técnicos del producto. Identificar cuellos de botella en la producción. Optimizar el tiempo de entrega de los productos. Reducir los costos de fabricación.

¿Cuál de las siguientes herramientas es más adecuada para identificar las relaciones causa-efecto en un problema?. Diagrama de Ishikawa. Gráfica de_Pareto. Matriz QFD. Histograma.

Una empresa de electrodomésticos está utilizando una matriz QFD para desarrollar una nueva lavadora. Si los clientes califican "bajo consumo de agua" como el requisito más importante, ¿qué característica técnica debería priorizarse?. Sistema de detección de carga y ajuste automático de agua. Velocidad de centrifugado. Capacidad del tambor. Variedad de programas de lavado.

¿Cuál de los siguientes no es un ejemplo de flexibilidad de la capacidad?. Equipamiento móvil. Subcontratación. Muros desmontables. Trabajadores especializados en una sola tarea.

En un proceso con cuatro estaciones (A = 6 min, B = 4 min, C = 5 min, D = 7 min), ¿cuál es el cuello de botella?. Estación A. Estación B. Estación C. Estación D.

¿Cuál de las siguientes condiciones es necesaria para aplicar correctamente la Ley de Little?. Que el sistema esté en estado estable. Que la tasa de llegada sea mayor que la tasa de servicio. Que la llegada de unidades sea en bloques. Que el tiempo de servicio siga una distribución exponencial.

Un sistema M/M/1 tiene una tasa de llegada (λ) de 5 clientes por hora y una tasa de servicio (μ) de 8 clientes por hora. ¿Cuál es la utilización del servidor?. 0.375. 0.8. 0.625. 1.6.

Un sistema produce a razón de 8 u/h debido a que su tercera estación es el cuello de botella. Si se duplica la capacidad de esa estación, ¿cuál será la nueva capacidad del sistema? (Supón que las otras estaciones tienen capacidad de 12 y 15 u/h). 12 u/h. 16 u/h. 8 u/h. 15 u/h.

¿Qué aspecto es clave en una cadena de suministro sostenible?. La reducción del impacto ambiental en todas las operaciones mientras se mantiene la viabilidad económica ¡Correcto! Este es un aspecto fundamental de la sostenibilidad en la cadena de suministro. Únicamente maximizar las ganancias. Eliminar todos los proveedores internacionales. Solo utilizar transporte terrestre.

¿Qué ventaja competitiva puede ofrecer una cadena de suministro bien gestionada?. Mayor inversión publicitaria. Menor participación del cliente. Entregas rápidas y confiables. Costos elevados pero controlados.

En términos de procesos operativos, ¿qué implica una alta variedad?. Alta automatización. Producción estandarizada. Estructura funcional rígida. Diversidad de productos/servicios ofrecidos.

Un desafío típico en la implementación de un ERP es: Resistencia al cambio organizacional. Alto nivel de motivación del personal. Exceso de innovación tecnológica. Escasa necesidad de datos.

Después de implementar un ERP, es crucial: Evitar hacer ajustes por al menos un año. Desinstalar los módulos que no se usen en la primera semana. Delegar todo a los consultores externos. Capacitar continuamente al personal en el uso del sistema.

Cuál es una característica clave de las decisiones operativas?. Son rutinarias y se toman con frecuencia. Implican la asignación de recursos en grandes proyectos. Se enfocan en la planificación a largo plazo. Tienen un impacto significativo en la dirección a largo plazo de la empresa.

¿Cuál de los siguientes indicadores mide la relación entre los recursos disponibles y su uso real?. Utilización. Productividad. Eficacia. Calidad.

¿Qué tipo de decisiones son típicas en el nivel táctico?. Establecer el presupuesto mensual para un departamento. Decidir la expansión a nuevos mercados internacionales. Realizar la programación diaria de producción. Implementar la política de recursos humanos de la empresa.

¿Qué representa el "techo" en la casa de la calidad de la matriz QFD?. Las interrelaciones entre los requisitos técnicos. Los objetivos de mejora. La importancia de los requisitos del cliente. La evaluación competitiva.

¿Cómo se conoce también al diagrama de Ishikawa?. Diagrama de espina de pescado. Diagrama de árbol. Diagrama de Venn.

¿Cuáles son las categorías típicas en un diagrama de Ishikawa?. Mano de obra, Método, Material, Máquina, Medición, Medio ambiente. Producto, Precio, Plaza, Promoción. Planificación, Organización, Dirección, Control. Entrada, Proceso, Salida, Retroalimentación.

Un restaurante ha realizado una gráfica de Pareto para analizar las quejas de los clientes. Si la gráfica muestra que el "tiempo de espera" representa el 40% de las quejas, ¿cuál sería el siguiente paso más adecuado?. Realizar un análisis detallado de los procesos que afectan el tiempo de espera. Ignorar las quejas sobre el tiempo de espera ya que no representan la mayoría. Centrarse en resolver todas las demás quejas primero. Cambiar completamente el menú del restaurante.

¿Cuál de las siguientes herramientas es más adecuada para priorizar problemas o causas en función de su frecuencia o impacto?. Gráfica de Pareto. Diagrama de Ishikawa. Matriz QFD. Diagrama de flujo.

¿Cómo se conoce también al diagrama de Ishikawa?. Diagrama de espina de pescado. Diagrama de árbol. Diagrama de flujo. Diagrama de Venn.

¿Cuáles son las categorías típicas en un diagrama de Ishikawa?. Mano de obra, Método, Material, Máquina, Medición, Medio ambiente. Producto, Precio, Plaza, Promoción. Planificación, Organización, Dirección, Control. Entrada, Proceso, Salida, Retroalimentación.

Un restaurante ha realizado una gráfica de Pareto para analizar las quejas de los clientes. Si la gráfica muestra que el "tiempo de espera" representa el 40% de las quejas, ¿cuál sería el siguiente paso más adecuado?. Realizar un análisis detallado de los procesos que afectan el tiempo de espera. Ignorar las quejas sobre el tiempo de espera ya que no representan la mayoría. Centrarse en resolver todas las demás quejas primero. Cambiar completamente el menú del restaurante.

En un sistema de producción, el TH (Throughput) representa: El tiempo de procesamiento por unidad. El tiempo de espera para el cliente. El total de materiales almacenados. La tasa efectiva de salida del proceso.

Si un proceso (7 min/unidad por estación) opera con dos estaciones en paralelo, ¿cuál sería su nuevo tiempo por unidad efectiva?. 5 min. 7 min. 14 min. 3.5 min.

¿Cuál de las siguientes condiciones es necesaria para aplicar correctamente la Ley de Little?. Que el sistema esté en estado estable. Que la llegada de unidades sea en bloques. Que el tiempo de servicio siga una distribución exponencial. Que la tasa de llegada sea mayor que la tasa de servicio.

Qué factor es más importante al seleccionar el modo de transporte en la cadena de suministro?. El balance entre costo, tiempo de tránsito y confiabilidad del servicio ¡Correcto! Este balance es crucial para la selección del modo de transporte. Solo el costo más bajo posible. El color de los vehículos. Únicamente la velocidad de entrega.

¿Qué caracteriza una cadena de suministro sostenible?. Alta rotación de inventario. Minimización del impacto ambiental y social. Cero inventario en planta. Exclusiva utilización de software ERP.

Cuál es una razón válida para optar por el outsourcing en operaciones?. Mejorar la imagen de marca. Reducir el número de empleados. Eliminar costos fijos en publicidad. Enfocarse en competencias clave.

Por qué es importante el mantenimiento continuo del ERP?. Para limitar el acceso a la información. Para reducir la interacción entre usuarios. Para evitar el uso de reportes integrados.

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