TEST1

En un proceso de mecanizado el movimiento de corte: es el responsable de la eliminación de material, lo puede realizar la herramienta o la pieza, es el movimiento que consume mayor potencia. lo realiza la herramienta y permite que en la zona de corte haya nuevas partes de la pieza a mecanizar hasta. ambas son correctas.

En un proceso de mecanizado en torno convencional el movimiento de corte: es el responsable de la eliminación de material, lo puede realizar la herramienta o la pieza, es el movimiento que consume mayor potencia. lo realiza la herramienta y permite que en la zona de corte haya nuevas partes de la pieza a mecanizar hasta que se completa la operación o. ambas son incorrectas.

En un proceso de mecanizado en la viruta se puede distinguir la cara que ha estado en contacto con la cara de desprendimiento de la herramienta porque: es brillante y pulida. es rugosa y quebradiza. es rugosa y dura.

¿Qué procesos se suelen llevar a cabo, fundamentalmente, en la fabricación de latas de aluminio?. Troquelado y embutición profunda. Plegado y rebordeado. Estampado y embutición profunda.

¿Cuál es la forma más habitual de fabricar puertas de automóviles?. Mediante una combinación de procesos de fundición y de soldadura. Mediante una combinación de procesos de conformado de chapa y de soldadura. Mediante mecanizado.

¿Cuál de los siguientes procesos es más adecuado para la fabricación de ollas de cocina?. Trefilado. Estirado. Repujado.

¿Cuál es la operación más característica de la fabricación de cuchillos metálicos?. Forjado. Trefilado. Repujado.

Cuatro procesos típicos de mecanizado son: Fresado, forjado, torneado, acuñado. Fresado, forjado, torneado, brochado. Fresado, taladrado, torneado, brochado.

En Fundición en molde cerámico: Se utilizan materiales refractarios que no soportan altas temperaturas, sólo hasta unos 1200ºC. Se utilizan piezas cerámicas para mejorar la compactación de la arena. Se utilizan materiales refractarios que soportan altas temperaturas.

¿Cuáles son los tipos de herramientas más habituales en procesos de torneado?. Herramientas enterizas, herramientas con plaquitas soldadas y herramientas con plaquitas intercambiables. Herramientas para brochar, herramientas para rectificar y herramientas para planear. Herramientas de tipo frontal y herramientas de tipo cilíndrico.

En aleaciones: El punto de fusión está bien definido. El punto de fusión no está bien definido, se establece un rango de solidificación. El punto de fusión de la aleación se corresponde con el punto de fusión del metal base de la aleación.

En un proceso de moldeo, en cuando al volumen de los metales, ¿qué les sucede al enfriarse?. Se dilatan. Se contraen. Nada.

¿Cuál de los siguientes gases tiene más influencia en el efecto invernadero?. Dióxido de carbono y nitrógeno. Dióxido de azufre. El vapor de agua.

De los siguientes procesos que producen contaminación, ¿Cuál es de origen natural?. Erosión. Agricultura. Explotación minera.

Un sistema de fabricación flexible se caracteriza por: Realizar los cambios de herramientas de forma manual. Un inventario de materia prima elevado. Tener un coste de implantación elevado.

El termoformado. Es apto para termoplásticos y termoestables. . Es apto para termoplásticos. Es apto para termoestables.

Los procesos de moldeo normalmente se llevan a cabo. Después de otras operaciones de mecanizado y/o conformado por deformación plástica. Antes de otras operaciones de acabado y/o mecanizado. La mayoría de los procesos de moldeo no requieren de operaciones adicionales, ni antes ni después de los mismos.

¿En qué se basaban los ensayos de F.W. Taylor?. En la observación de los tiempos muertos en los procesos de producción. En el estudio del desgaste de herramientas variando la velocidad de corte. En la medición de la productividad de los trabajadores en función de su motivación.

En un proceso de moldeo, en cuando al volumen de los metales, ¿qué les sucede al enfriarse?. Se dilatan. Se contraen. Nada.

¿Cuál era el principal objetivo de los estudios de F.W. Taylor en el ámbito de la gestión científica?. Mejorar la ergonomía de los trabajadores. Aumentar la eficiencia de los procesos de producción mediante la optimización de tiempos y movimientos. Desarrollar nuevas tecnologías de fabricación automatizada.

¿Cuál de los siguientes procesos es esencial en la fabricación de latas de aluminio?. Forja en caliente. Troquelado y embutición profunda. Laminación en frío.

Cómo se manifiesta la pérdida de capacidad de corte en las herramientas de mecanizado?. Siempre de forma repentina. Siempre de forma progresiva. Puede ser progresiva o repentina.

En un sistema de fabricación justo a tiempo, Kaizen significa: Tarjeta o ficha. Mejora continua. No dejar pasar el error.

Una articulación de un robot será de tipo rotula cuando tenga: 1 grado de libertad. 2 grados de libertad. 3 grados de libertad.

En un proceso de plegado se produce. Una compresión del material. Un estiramiento y una compresión del material. Un estiramiento del material.

Qué función cumplen los termistores de la impresora 3D?. Aumentar la temperatura del filamento. Informar al microcontrolador de la temperatura tanto del extrusor como de la cama. Enfriar la temperatura del extrusor o de la cama.

En la práctica llevada a cabo con el torno CNC, ¿cuándo se produjeron unos desplazamientos más rápidos del portaherramientas?. En desbaste. En acabo. Se mantuvieron constantes en todo el proceso.

En cuál de los siguientes casos se justifica en términos económicos la inversión en un torno de control numérico?. Cuando se van a realizar piezas con geometrías complejas. Cuando se va a fabricar un elevado número de piezas en serie, para asegurar la repetitividad de las piezas y maximizar la productividad. Las dos respuestas anteriores son correctas.

En un proceso de mecanizado en la viruta se puede distinguir la cara que no ha estado en contacto con la cara de desprendimiento de la herramienta porque: es suave. es rugosa. es suave y frágil.

En el cizallado y punzonado se producen las siguientes etapas: Impacto, deformación, fractura, desgarro, desprendimiento y retorno. Impacto, deformación, desgarro, fractura, desprendimiento y retorno. Impacto, fractura, desgarro, deformación, desprendimiento y retorno.

Las fresas madre: son herramientas de fresado diseñadas especialmente para mecanizar engranajes. son herramientas de fresado diseñadas especialmente para mecanizar herramientas de fresado convencionales. son herramientas de fresado diseñadas especialmente para mecanizar grandes cavidades convexas.

En procesos torneado, los procesos de mandrinado actúan sobre. El exterior de las piezas. Las zonas roscadas de las piezas, ya sean exteriores o interiores. Las zonas internas de las piezas.

La pultrusión y el pulformado: Combina polímero y fibras de vidrio o tejido. Combina termoplásticos, termoestables y elastómeros. Combina polímero con fibras cerámicas.

¿Cuáles de los siguientes tipos de materiales, empleados en herramientas de corte, presentan una mayor dureza en caliente?. Aceros al carbono. Aceros de alta velocidad. Carburos.

Cuáles son los tipos de herramientas más habituales en procesos de torneado?. Herramientas enterizas, herramientas con plaquitas soldadas y herramientas con plaquitas intercambiables. Herramientas para brochar, herramientas para rectificar y herramientas para planear. Herramientas de tipo frontal y herramientas de tipo cilíndrico.

Ejemplos de procesos de Fundición, Conformado por deformación plástica, Conformado de chapa y Mecanizado son, respectivamente. Fundición a la espuma perdida, Mandrinado, Recalcado y Fresado. Moldeo en arena, Laminación, Troquelado y Brochado. Moldeo en arena, Punzonado, Forja y Fresado.

En un plástico, un relleno es una "carga". Cuando no modifica de forma notable las propiedades del plástico. Cuando mejora de forma notable las propiedades del plástico. Cuando mejora la capacidad de carga del plástico.

wue diferencia hay entre un robot y un manipulador servoteleoperado. un man serv puede operar de un forma autonoma mientras que un robot tiene que ser manejado por un operario. un robot puede operar de un forma autonoma mientras que un man serv tiene que ser manejado por un operario. el man serv requiere que el usuario se encuentre su mismo lugar durante su funcionamento mientras que un robot no.

como se ejecutan los programas en la impresora 3D del laboratorio de practicas. primero se realiza el interior de la pieza completa y posteriormente el contorno . se ejecutan instrucciones en el plano X_Z,para cada cordenada Y. Por capas,en cada capa,primero se desposita material en los contornos y despues se rellenan las partes solidas,A continuacion se pasa la siguiente capa.

La Fundición artística de bronce mediante moldeo a la cera perdida: Se utiliza principalmente para fabricar piezas escultóricas de acero valiryo. Se utiliza principalmente para fabricar piezas escultóricas macizas. Se utiliza principalmente para fabricar piezas escultóricas huecas.

¿Cómo se define la maquinabilidad de un material?. Como la propiedad que presenta un material para ser resistente al impacto además de presentar una elevada dureza en caliente. Como la propiedad que presenta un material para ser tenaz además de presentar una elevada dureza en caliente. Como la aptitud de un material para ser mecanizado mediante arranque de material o viruta.

En Fundición por revestimiento (cera perdida): Se utiliza cera para fabricar el modelo, que luego se evapora cuando se vierte el metal fundido en el molde. Se utiliza poliestireno para fabricar el modelo, que luego se evapora cuando se vierte el metal fundido en el molde. Se utiliza cera para fabricar el modelo, que se funde para sacarla del molde antes de verter el metal fundido en el molde.

En una fundición interesa: Granos equiaxiales pequeños que hacen que la pieza presente las mismas propiedades mecánicas en cualquier dirección. Granos columnares grandes ya que su tamaño le da un aspecto más adecuado a la pieza. Granos columnares o equiaxiales, es indeferente.

¿Qué diferencia, fundamentalmente, un termoestable de un termoplástico?. Los termoestables presentan temperatura de transición vítrea mientras que los termoplásticos no. Los termoestables presentan enlaces secundarios entre diferentes moléculas mientas que los termoplásticos no. Los termoestables presentan enlaces covalentes entre diferentes moléculas mientas que los termoplásticos no.

¿Cuáles son los tipos de herramientas más habituales en procesos de torneado?. Herramientas enterizas, herramientas con plaquitas soldadas y herramientas con plaquitas intercambiables. Herramientas para brochar, herramientas para rectificar y herramientas para planear. Herramientas de tipo frontal y herramientas de tipo cilíndrico.

Ejemplos de procesos de Fundición, Conformado por deformación plástica, Conformado de chapa y Mecanizado son, respectivamente: Moldeo en arena, Punzonado, Forja y Fresado. Fundición a la espuma perdida, Mandrinado, Recalcado y Fresado. Moldeo en arena, Laminación, Troquelado y Brochado.

En un plástico, un relleno es una "carga". Cuando mejora de forma notable las propiedades del plástico. Cuando mejora la capacidad de carga del plástico. Cuando no modifica de forma notable las propiedades del plástico.

Una mazarota es: Un inserto de arena que se coloca en la cavidad del molde para definir partes huecas en la pieza a obtener. Un reservorio de metal fundido para compensar la contracción del metal durante la solidificación y asegurarse el llenado completo de la cavidad del molde. Por donde el metal fundido fluye hacia los canales de alimentación o distribución.

¿Qué diferencia, fundamentalmente, un termoestable de un termoplástico?. Los termoestables presentan enlaces covalentes entre diferentes moléculas mientas que los termoplásticos no. Los termoestables presentan enlaces secundarios entre diferentes moléculas mientas que los termoplásticos no. Los termoestables presentan temperatura de transición vítrea mientras que los termoplásticos no.

el sistema de extrusión. Es una sistema mecanico accionado por un motor que empuja el filamento hacia el fusor para extruirlo. los 2 son correctas. dos tipos son el sistema directo y el sistema bowden.

la impresora 3D: Es una tecnologia muy reciente,tuvo su origen en 2010. es muy util para la fab a demanda. tiene como consecuencia un gran desperdicio de material al fabricar la pieza.

en cual de las siguiente tecnologias el material de impresion es papel: SLA(estereolitografía). LOM(laminated object manufacturing). SLS(sinterizado selectivo por lazer).

Una articulación de un robot será de tipo lineal cuando tenga. Un reactor biológico. 2 grados de libertad. 3 grados de libertad.

En cuál de los siguientes casos sería suficiente con tener centros de mecanizado autónomos?. Si tenemos piezas similares, tamaños de lote medianos y relativamente grandes. Producción de lotes medianos de piezas diferentes. Fabricación de varias piezas distintas, tamaño de lotes pequeño y los modelos varían constantemente.

Un robot de 3ª generación: Repiten una tarea programada secuencialmente. No tiene en cuenta alteraciones de su entorno. Adquiere información limitada de su entorno y actúa en consecuencia. Puede localizar, clasificar (visión) y detectar esfuerzos y adaptar sus movimientos en consecuencia. Se programan utilizando el lenguaje natural. Es capaz de planificar tareas de forma automática.

Las iniciales VOC, hacen referencia a los contaminantes: Compuestos de monoxido de carbono emitidos al aire. Compuestos orgánicos emitidos en un determinado medio. Compuestos orgánicos volátiles emitidos a la atmósfera.

En el trefilado: Se reduce o cambia la sección transversal de una barra o alambre haciéndolo pasar a través de una matriz. Se trabaja a compresión. La materia prima corresponde a barras de diámetro mayor de 10 mm.

En un proceso de mecanizado ¿Cuál de las siguientes en una variable independiente?. Tipo de viruta. Acabado superficial. Material de la herramienta.

¿Para qué se utilizan los platos de garras en el torno?. Para sujetar la herramienta. Para sujetar la pieza de trabajo. Son finales de carrera de seguridad para el carro principal.

El movimiento de penetración: Suele ser un movimiento intermitente que se efectúa cuando no se está produciendo arranque de material. En un movimiento para acercar la herramienta desde el punto de cambio de herramientas hasta la pieza. Permite que en la zona de corte haya nuevas partes de la pieza a mecanizar.