Tpiel temas 6 y 7

¿Cuál es el objetivo principal de la unidad de trabajo sobre diagnóstico y reparación de averías en instalaciones eléctricas?. Instalar nuevos sistemas eléctricos. Realizar el mantenimiento correctivo de las instalaciones eléctricas. Diseñar instalaciones eléctricas. Realizar instalaciones eléctricas desde cero.

¿Cómo se divide el contenido de la unidad sobre diagnóstico y reparación de averías?. En dos bloques: características de averías y herramientas de reparación. En tres bloques: tipos de averías, herramientas y normativa. En dos bloques: concepto de avería y planificación de reparaciones. En un solo bloque que abarca todo el proceso.

¿Qué se aborda en el primer bloque de contenidos sobre averías eléctricas?. Herramientas y técnicas de reparación. Planificación y ejecución de reparaciones. Características, tipología y cuestiones relativas a la avería eléctrica. Normativa y reglamentos eléctricos.

¿Qué se aborda en el segundo bloque de contenidos sobre averías eléctricas?. Concepto y tipos de averías. Técnicas de localización de averías. Planificación, herramientas y técnicas de los procesos de reparación de averías. Normativa específica sobre averías.

Según el documento, ¿cuál es una de las preocupaciones principales del instalador electricista?. Aumentar el consumo eléctrico. Prever los fallos para que no se produzcan averías. Instalar sistemas de domótica. Realizar instalaciones de baja tensión.

¿Qué se debe seguir rigurosamente para realizar instalaciones correctamente desde su origen?. Las indicaciones del cliente. Las prescripciones marcadas por el REBT (Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión). Las tendencias del mercado. Los consejos de otros electricistas.

¿Cómo se pueden localizar algunas averías eléctricas con cierta experiencia?. Únicamente con aparatos de medida sofisticados. Mediante la observación. A través de análisis de software especializado. Por la comunicación de los usuarios.

¿Cuándo se requiere el uso de aparatos de medida para localizar averías?. Para todas las averías. Para averías simples y obvias. Para otro tipo de averías que no se localizan por observación. Solo para averías graves.

¿Qué se requiere para determinar una avería en una instalación eléctrica?. Un buen conocimiento de la instalación. Únicamente conocimientos teóricos. Un electricista con mucha experiencia. Un manual de instrucciones genérico.

¿Qué es importante conocer para la localización de averías, además del conocimiento general de la instalación?. El color de los cables. El diseño de la instalación y los distintos sistemas de accionamientos. El número de puntos de luz. La antigüedad de la instalación.

Si la instalación no es conocida, ¿qué se debe hacer para localizar averías?. Asumir que todo está correcto y esperar a que falle. Estudiar el trazado y la distribución de los elementos, y comprobar factores. Contratar a un electricista con amplia experiencia. Instalar sensores para monitorizar la instalación.

¿Qué capacidades se deben poseer para localizar y reparar averías?. Solo conocimientos prácticos. Solo conocimientos teóricos y capacidad lógica. Conocimientos teóricos, prácticos y capacidad lógica para el análisis. Únicamente capacidad de observación.

¿Cuál es el objetivo al localizar una avería?. Identificar un problema para solucionarlo. Aumentar la complejidad de la instalación. Sustituir todos los componentes de la instalación. Desactivar temporalmente la instalación.

¿Cómo se puede facilitar la localización de averías y limitar las consecuencias de un fallo?. Subdividiendo la instalación en varias líneas diferentes. Aumentando la sección de todos los cables. Instalando un único interruptor general. Evitando la instalación de protecciones.

¿Qué ventajas tiene subdividir la instalación en varias líneas?. Evitar interrupciones innecesarias y limitar las consecuencias de un fallo. Aumentar el consumo eléctrico. Dificultar el mantenimiento. Hacer la instalación más compleja.

¿Qué son los sistemas de protección selectivos?. Sistemas que protegen contra sobretensiones. Sistemas coordinados de forma que el más próximo al fallo actúa antes que el más lejano. Sistemas que detectan la temperatura. Sistemas que miden la resistencia.

Según el artículo 16 del REBT, ¿qué se debe alcanzar en toda instalación interior o receptora?. El máximo consumo energético. El mínimo coste de instalación. El máximo equilibrio en las cargas que soportan los distintos conductores. La máxima longitud de los cables.

¿Qué se procura al diseñar una línea para mantener el mayor equilibrio posible en la carga?. Disponer los receptores de forma aleatoria. Disponer los receptores de manera que los consumos queden repartidos entre fases y sean lo más próximos posible. Utilizar conductores de menor sección. Aumentar la distancia entre receptores.

¿Cómo se clasifican las averías según la forma en que se presentan sus síntomas?. Averías simples y averías complejas. Averías permanentes y averías intermitentes. Averías eléctricas y averías mecánicas. Averías localizadas y averías generales.

¿Qué son las averías permanentes?. Averías que solo se manifiestan bajo ciertas condiciones. Averías que son difíciles de determinar. Averías que se manifiestan sin necesidad de condiciones específicas. Averías que requieren un estudio detallado.

¿Por qué son las averías intermitentes más difíciles de determinar?. Porque son muy evidentes. Porque sus síntomas son intermitentes y es complicado determinar la fuente. Porque no requieren estudio detallado. Porque siempre se deben a fallos mecánicos.

¿Cuál es un ejemplo de metodología para la detección de averías?. Observar la instalación y asumir la causa. Concretar la avería, determinar causas y elaborar la solución. Reemplazar todos los componentes. Ignorar los síntomas y esperar a que desaparezcan.

¿Cuál es una causa muy frecuente de avería por falta de corriente?. Sobrecarga del circuito. Ausencia de tensión en la red o fusibles fundidos. Cortocircuito en la línea. Problemas de aislamiento.

¿Qué se debe hacer antes de proceder a la comprobación de una máquina que no funciona por ausencia de corriente?. Verificar la tensión a la entrada con un voltímetro y comprobar si hay pilotos apagados. Revisar los cables de conexión. Aumentar la tensión de la red. Verificar el estado de los fusibles.

¿Qué sucede si un guardamotor se desconecta por ausencia de corriente y se restaura la tensión?. La máquina se pondrá en marcha automáticamente. Se debe volver a pulsar el pulsador de marcha para que funcione. La máquina permanecerá apagada hasta nuevo aviso. El guardamotor se reemplazará automáticamente.

¿Qué diferencia hay entre el comportamiento de máquinas protegidas por guardamotores y las protegidas por magnetotérmicos al restaurarse la corriente tras un fallo?. Las dos se ponen en marcha automáticamente. Las protegidas por guardamotor requieren pulsar un botón, las otras no. Las protegidas por magnetotérmicos se ponen en marcha solas, las otras no. No hay diferencia en su comportamiento.

¿Cuál es la principal causa de que los fusibles se fundan por sobrecarga?. Un cortocircuito. Un consumo excesivo de corriente. Una manipulación incorrecta. Falta de mantenimiento.

¿Qué no se debe hacer nunca al reemplazar un fusible fundido por sobrecarga?. Limpiar los contactos. Colocar un fusible del mismo amperaje del fundido. Aumentar su calibre. Verificar la instalación.

¿Cuál es la solución si una línea funde sus fusibles con demasiada frecuencia por sobrecarga?. Aumentar la sección de la línea o contratar mayor potencia. Utilizar fusibles de mayor calibre. Ignorar el problema y sustituir fusibles. Reducir el consumo de los aparatos.

¿Cómo se diferencia un fusible fundido por cortocircuito de uno fundido por sobrecarga al colocar el de repuesto?. El de cortocircuito tarda más en fundirse. El de cortocircuito se funde de inmediato, el de sobrecarga tarda algo de tiempo si persiste la causa. Ambos se funden de inmediato. Ninguno de los dos se funde de nuevo.

¿Qué tipo de avería es común en cables flexibles de alimentación a pequeños receptores y suele producirse en los extremos?. Fallo de aislamiento. Cable de alimentación cortado. Borne suelto. Sobrecarga.

¿Qué puede ocurrir si un borne se afloja, especialmente si hay más de un conductor en él?. No ocurre nada relevante. Puede producir un chisporroteo que consuma el cable y deteriore los aislantes, e incluso puede producir el incendio del cuadro. El aparato conectado deja de funcionar sin más. Solo afecta a la estética del cuadro.

¿Cuál es la solución para un borne de conexión que se ha aflojado y deteriorado?. Apretar el borne. Cambiar el borne. Ignorar el problema si funciona. Aumentar la sección del cable.

¿Qué indica normalmente cuando salta un diferencial y no se puede restablecer el servicio fácilmente?. Un problema en la red eléctrica general. Una avería en algún receptor concreto. Una sobrecarga en la línea. Un fallo en el interruptor general.

¿Cuál es el procedimiento para localizar un circuito con fallo cuando salta el diferencial?. Desconectar todos los receptores, conectar el diferencial y enchufar uno a uno cada receptor. Revisar visualmente todos los cables. Aumentar la sensibilidad del diferencial. Desconectar el diferencial permanentemente.

¿Qué puede causar disparos intempestivos de los diferenciales, incluso sin avería aparente?. Fusibles fundidos. Sobretensiones, armónicos o interferencias en la red. Cables de alimentación cortados. Bornes sueltos.

¿Qué NO se debe hacer nunca con un diferencial que salta intempestivamente o por alguna avería?. Ajustar su sensibilidad. Colocar filtros para armónicos. Anular el diferencial, puentearlo o quitarlo. Repartir los receptores en varias fases.

¿Qué tipo de avería NO suele ser una causa frecuente de fallo mecánico en maquinaria?. Tortillería floja. Mal asentamiento de la máquina. Fallo de cojinetes. Avería por fallo eléctrico.

¿Qué es una causa de fallo mecánico donde la máquina vibra o se mueve de su lugar?. Tortillería floja. Fallo de cojinetes. Mal asentamiento de la máquina. Correa rota.

¿Qué indica el ruido continuo muy fuerte en los rodamientos (cojinetes)?. Falta de engrase y desgaste de las bolas del cojinete. Exceso de engrase. Rodamientos nuevos. Desgaste de la correa.

¿Qué se oye si la correa de transmisión está partida?. El motor no funciona. Se oye el ruido del motor funcionando, pero la máquina no se mueve. Un ruido de golpes constantes. Un zumbido agudo.

Cuando se produce un fallo en un circuito eléctrico, ¿qué puede indicar la desconexión del magnetotérmico o el fundido de los fusibles?. Una derivación a tierra. Un consumo excesivo de corriente. Un fallo de aislamiento. Un problema en la fuente de alimentación externa.

Si se desconecta el diferencial, ¿qué indica típicamente?. Un consumo excesivo de corriente. Un cortocircuito. Una derivación a tierra. Una sobrecarga en la línea.

¿Qué puede ser la causa si se desconectan tanto el magnetotérmico como el diferencial?. Una simple sobrecarga. Una derivación a tierra. Un motor quemado (consumo excesivo y derivación a tierra). Un fallo en el cableado de alimentación.

¿En qué caso, a pesar de que llega corriente y los fusibles están intactos, el circuito deja de funcionar?. Fallo en el cable de alimentación. Cortocircuito en un componente. Avería en sensores de seguridad (cierres de puertas, temperatura, etc.). Aflojamiento de bornes.

¿Cuál es el procedimiento para localizar un cortocircuito en un circuito eléctrico?. Abrir todos los interruptores y volverlos a cerrar uno a uno hasta localizar el sector con fallo. Aumentar la sección de los cables. Cambiar todos los fusibles. Ignorar el problema hasta que se repare solo.

¿Qué puede provocar un fallo de aislamiento en una instalación con protección diferencial?. Un aumento del consumo. El disparo del diferencial. Un cortocircuito. Una sobrecarga.

¿Qué son los armónicos en las instalaciones eléctricas?. Componentes de tensión baja. Componentes no lineales que generan distorsión en la red. Ondas sinusoidales perfectas. Interferencias de radiofrecuencia.

¿Qué es el ruido eléctrico?. La interferencia entre conductores activos de alimentación. La señal que emiten los altavoces. El sonido de los interruptores al activarse. La distorsión de la señal de radio.

¿Qué es la compatibilidad electromagnética (CEM o EMC)?. La capacidad de un aparato para emitir señales de radio. La capacidad de un aparato para funcionar satisfactoriamente en su entorno sin perturbarlo electromagnéticamente. La resistencia de un aparato a las interferencias externas. La medida de la potencia emitida por un dispositivo.

¿Cuál es uno de los equipos específicos mencionados para averías ocultas y difíciles de localizar?. Telémetro. Analizador de redes. Barómetro. Higrómetro.

¿Para qué es fundamental un analizador de redes eléctricas?. Medir únicamente la tensión. Controlar el consumo eléctrico y la calidad de la onda. Detectar cortocircuitos simples. Verificar la continuidad de los cables.

¿Qué parámetro importante del analizador de redes se destaca en el documento?. La medición de la humedad. El análisis de armónicos. La medición de la presión atmosférica. La detección de gases.

¿Por qué es importante el histórico de averías?. Para aumentar el número de reparaciones. Para tener información valiosa a la hora de determinar fallos potenciales y realizar análisis. Para justificar la compra de equipos. Para documentar solo las averías graves.

¿Qué se desarrolla en el segundo bloque de contenidos sobre reparación de averías?. El concepto y tipología de las averías. La planificación del mantenimiento correctivo y los procedimientos. Las mediciones de tensión y resistencia. La prevención de riesgos eléctricos generales.

¿Cuál es una de las fases de la planificación del proceso de reparación?. Informar al cliente sobre la avería y presentar presupuestos. Esperar a que el cliente apruebe la reparación. Comprar repuestos genéricos. Realizar la reparación sin notificar al cliente.

¿Qué se debe asegurar antes de reponer el suministro eléctrico después de una reparación?. Que todos los cables estén bien conectados. Que la zona de trabajo esté limpia y señalizada. Que todos los trabajadores hayan abandonado la zona de trabajo. Que el cliente haya dado el visto bueno.

¿Cuáles son los principales riesgos que presentan los trabajos de mantenimiento eléctrico?. Riesgos de caídas y riesgos eléctricos. Riesgos ergonómicos y riesgos químicos. Riesgos de incendio y riesgos de explosión. Riesgos de sobrecarga y riesgos de cortocircuito.

¿Qué define el Real Decreto 614/2001 sobre el riesgo eléctrico?. El riesgo originado por el calor excesivo. El riesgo originado por la energía eléctrica. El riesgo de caídas desde altura. El riesgo de incendios por sobrecarga.

¿Qué tipos de choques eléctricos se incluyen específicamente en la definición de riesgo eléctrico?. Solo choques directos. Choque eléctrico directo y contacto indirecto. Solo choques indirectos. Choques por arco eléctrico únicamente.

¿Qué criterio es fundamental para la elección de la curva característica de un interruptor magnetotérmico?. La intensidad nominal. El número de polos. Las características de los receptores que van a alimentar. El coste del interruptor.

¿Para qué tipo de cargas se utiliza la Curva C de un magnetotérmico?. Cargas que no producen picos de corriente. Cargas con picos de corriente moderados (aparatos inductivos, fluorescentes). Cargas con picos de corriente extremadamente altos. Cargas de calefacción.

¿Qué se entiende por 'selectividad' en el contexto de interruptores automáticos?. La capacidad de un interruptor para proteger contra sobrecargas. La coordinación entre interruptores para que el más cercano al defecto dispare antes. La capacidad de un interruptor para funcionar a diferentes tensiones. La protección contra fallos de aislamiento.

¿Cuál es uno de los tipos de selectividad mencionados?. Selectividad de voltaje. Selectividad amperimétrica. Selectividad de temperatura. Selectividad de frecuencia.

¿Qué tipo de sistemas o mecanismos necesitan ajuste después de una reparación?. Solo interruptores automáticos. Minuteros de escalera, sistemas de control de alumbrado público, grupos de presión, etc. Únicamente motores eléctricos. Solo las luminarias.

En una instalación de alumbrado público, ¿qué sistema está claramente definido además del cuadro de protección y mando?. La red de distribución y las luminarias y sus equipos. Los transformadores de potencia. Los contadores de energía. Los sistemas de puesta a tierra.

¿Qué magnitud eléctrica se debe comprobar en la red de distribución de una instalación de alumbrado público?. La frecuencia. La tensión (dentro de los rangos de caídas admitidas). El factor de potencia. La corriente de fuga.

¿Qué es un polímetro o multímetro?. Un aparato para medir únicamente la resistencia. Un aparato para medir la tensión, intensidad y resistencia, entre otras magnitudes. Un aparato para medir la temperatura. Un aparato para medir la frecuencia.

¿Cuál es una recomendación importante al utilizar un polímetro?. Girar el selector mientras se mide. Tocar las puntas de prueba mientras se mide. Cambiar la pila cuando aparezca el indicador de batería baja. Medir siempre en corriente alterna.

Al medir voltajes con un polímetro, ¿dónde se conecta la punta de prueba roja si el objetivo es medir una diferencia de potencial?. Al terminal negativo del componente. Al terminal positivo del componente que queremos medir. A la carcasa del polímetro. No importa la conexión.

Al medir intensidades con un polímetro, ¿cómo se conecta el aparato?. En paralelo con el componente. En serie con el componente. Directamente a la fuente de alimentación. A través de un transformador de corriente.

¿Qué precaución se debe tomar antes de medir resistencias con un polímetro?. Asegurarse de que el componente no tenga voltaje y desconectarlo. Conectar el polímetro en paralelo. Medir en corriente alterna. Usar guantes aislantes.

¿Qué debe garantizarse fundamentalmente antes de comenzar la reposición de tensión en una instalación reparada?. Que todos los equipos estén operativos. Que todos los trabajadores hayan sido informados y tomado las medidas de seguridad. Que la zona de trabajo esté perfectamente limpia. Que se ha realizado una última medición de aislamiento.

¿Qué son los 'Partes de Avería' como documentos de control?. Documentos para solicitar presupuesto de repuestos. Documentos que notifican la avería al departamento de mantenimiento o empresa, detallando trabajos y costes. Registros de mantenimiento preventivo. Certificados de instalación.

¿Qué información se detalla en un parte de avería emitido por el operador de fabricación?. Solo el tipo de avería. Máquina/equipo, tipo de avería, fecha, hora, intervención, carácter de la avería, operario responsable, observaciones. Únicamente el coste de la mano de obra. Detalles del cliente.

¿Qué es el 'Historial de Avería'?. Un registro de todas las facturas emitidas. Un registro de operaciones y datos técnicos/económicos de intervenciones correctivas para análisis posterior. Un listado de repuestos disponibles en almacén. Un resumen del plan de mantenimiento preventivo.

¿Qué puede consistir la reparación en determinados casos, según el documento?. Solo en el reemplazo del elemento averiado. En un simple ajuste o puesta a punto de algún componente o elemento. Exclusivamente en la sustitución de maquinaria completa. En la desinstalación total del sistema.

¿Para qué se utiliza un 'Vale' o 'Solicitud' de materiales de recambio?. Para solicitar una nueva instalación. Para documentar la utilización de elementos de recambio y llevar control de entradas/salidas del almacén. Para registrar averías que no requieren repuestos. Para justificar la mano de obra.

¿Qué debe contener como mínimo un documento de Solicitud de material de recambio?. Solo el nombre de las piezas. Nombre del operario, piezas solicitadas, número de serie/código interno y unidades. El presupuesto de la reparación. La fecha de emisión del parte de avería.

¿Qué es un Taller Auxiliar de Apoyo Logístico?. Un almacén centralizado de todos los repuestos. Un taller propio o subcontratado que ayuda en la construcción o suministro inmediato de repuestos no existentes en almacén. Una empresa externa que solo realiza diagnósticos. Un departamento dedicado a la documentación de averías.

¿Qué factor es importante para la creación de un taller auxiliar de mantenimiento?. Que produzca con costes elevados. Que limite las herramientas y maquinaria a lo mínimo necesario para el servicio. Que intente fabricar repuestos específicos no disponibles. Que esté ubicado lejos del almacén de piezas.