TUBERIAS TOMO 2

Las tuberías de PVC se fabrican a partir de: Resinas de PVC, lubricantes, estabilizantes y colorantes exentas de plastificantes y cargas. Resinas de PVC, plastificantes y cargas con lubricantes y colorantes incluidos. Resinas de polietileno, lubricantes, estabilizantes y colorantes sin cargas. Resinas de PVC, lubricantes, estabilizantes a 140ºC por inyección total.

El proceso de fabricación de los tubos de PVC es por: Extrusión: calienta 140ºC, avanza pastoso por tornillo sin fin, boquilla tubo, enfría y corta. Inyección: materia prima en moldes metálicos a 140ºC con tornillo sin fin total. Extrusión: calienta 140ºC, inyección en moldes metálicos y corta medida deseada. Compresión: calienta 140ºC, avanza sólido por tornillo sin fin y boquilla forma.

Los accesorios de PVC se obtienen por: Inyección de la materia prima en moldes metálicos. Extrusión de materia prima por boquilla adoptando forma tubo. Inyección de resinas con plastificantes y cargas en moldes a 140ºC. Extrusión a 140ºC por tornillo sin fin y enfriado posterior del tubo.

Los tubos de PVC están descritos en la Norma: UNE 53112, diámetros normalizados denominados nominales coinciden aproximadamente exteriores. UNE 53113, diámetros normalizados denominados nominales coinciden exactamente interiores. UNE 53114, diámetros normalizados denominados nominales coinciden aproximadamente espesor. UNE 53115, diámetros normalizados denominados nominales coinciden exactamente longitud.

La diferencia entre diámetro nominal y exterior proviene de: Proceso fabricación diámetros exteriores no exactos, tolerancia positiva exterior-nominal. Proceso fabricación diámetros interiores no exactos, tolerancia negativa interior-nominal. Norma UNE 53112 que exige tolerancia negativa entre nominal y exterior total. Temperatura fabricación 140ºC que produce dilatación negativa del tubo.

La tolerancia entre diámetro exterior y nominal vale: 0.0015 Dn + 0.1 (mm) como tolerancia positiva admitida en fabricación. 0.015 Dn + 1.0 (mm) como tolerancia positiva admitida en fabricación. 0.0015 Dn - 0.1 (mm) como tolerancia negativa admitida en fabricación. 0.0015 Dn + 0.1 (cm) como tolerancia positiva admitida en fabricación.

En el proceso de fabricación de los tubos de PVC, los puntos 1 al 4 corresponden a: Silo de PVC, instalación de mezclado, depósito diario y línea reparto a máquinas. Extruder, utillaje de tubo, baño refrigeración y aparato impresor del tubo. Máquina de arrastre, sierra de tubo, utillaje y baño refrigeración final. Silo de resinas, extrusión a 140ºC, inyección moldes y corte medida.

En el proceso de fabricación de los tubos de PVC, el paso 5,6,7 es: Extruder, utillaje de tubo, baño de refrigeración para dar forma y enfriar. Silo de PVC, instalación mezclado, depósito diario para preparar materia. Aparato impresor, máquina arrastre, sierra tubo para imprimir y cortar. Línea reparto, extrusión, inyección en moldes metálicos para accesorios.

Los puntos 8, 9 y 10 del final de línea son: Aparato impresor, máquina de arrastre y sierra de tubo para acabado y corte. Extruder, utillaje de tubo y baño de refrigeración para conformado inicial. Silo de PVC, instalación de mezclado y línea de reparto a máquinas previo. Depósito diario, instalación mezclado y silo PVC para preparación materia.

La parte 1,2,3 del extruder corresponde a: Motor, variador de velocidad y caja de engranajes que mueve husillo. Tolva alimentación, resistencias eléctricas y husillo que avanza pastoso. Cilindro, cojinetes empuje y tobera macho expulsión que da forma tubo. Silo PVC, instalación mezclado y depósito diario del proceso IV-1a.

La parte 4,5,6 del extruder: Tolva de alimentación, resistencias eléctricas y husillo del extruder. Motor, variador de velocidad y caja de engranajes del extruder total. Cilindro, cojinetes de empuje y tobera y macho de expulsión para tubo. Tolva de alimentación, cilindro y sierra de tubo para corte del tubo.

El punto 7 del extruder Figura IV-1b es: Cilindro. Cojinetes de empuje. Tobera y macho de expulsión. Tolva de alimentación.

El punto 8 del extruder Figura IV-1b es: Cilindro. Cojinetes de empuje. Tobera y macho de expulsión. Tolva de alimentación.

El punto 9 del extruder Figura IV-1b es: Cilindro. Cojinetes de empuje. Tobera y macho de expulsión. Tolva de alimentación.

Partes 1,2,3,4 del proceso accesorios: 1 Molde cerrado posición inyección, 2 Husillo inyección, 3 Cilindro, 4 Motor giro husillo. 1 Tolva alimentación, 2 Resistencias eléctricas, 3 Émbolo inyección, 4 Boquilla inyección. 1 Cilindro, 2 Cojinetes empuje, 3 Tobera macho expulsión, 4 Utillaje tubo total. 1 Silo PVC, 2 Instalación mezclado, 3 Depósito diario, 4 Línea reparto máquinas.

Partes 5,6,7,8 del proceso IV-1c accesorios: 5 Tolva alimentación, 6 Resistencias eléctricas, 7 Émbolo inyección, 8 Boquilla inyección. 5 Molde cerrado inyección, 6 Husillo inyección, 7 Cilindro, 8 Motor giro husillo total. 5 Cilindro, 6 Cojinetes empuje, 7 Tobera macho expulsión, 8 Utillaje tubo total. 5 Baño refrigeración, 6 Aparato impresor, 7 Máquina arrastre, 8 Sierra tubo final.

Las tolerancias de diámetro en PVC se redondean: Hasta 0,05 mm, siendo el valor mínimo de tolerancia de 0,2 mm admitido. Hasta 0,5 mm, siendo el valor mínimo de tolerancia de 2,0 mm admitido. Hasta 0,05 cm, siendo el valor mínimo de tolerancia de 0,2 cm admitido. Hasta 0,01 mm, siendo el valor mínimo de tolerancia de 0,1 mm admitido.

Además de la tolerancia de diámetro, existe: Una tolerancia al ovalamiento. Una tolerancia al espesor que hace que Dn coincida con interior exactamente. Una tolerancia a la longitud que hace que Dn coincida con longitud exacta. Una tolerancia a temperatura 140ºC que hace que De coincida con 0,05 mm.

Para cálculos futuros de PVC, salvo indicación en contra: Prescindiremos de tolerancias y usaremos indistintamente Dn y De como iguales. Usaremos siempre tolerancia 0,0015Dn+0,1 y nunca prescindiremos de ella. Usaremos solo diámetro interior D y nunca diámetro exterior De nominal. Prescindiremos de Dn y usaremos solo De con tolerancia ovalamiento total.

La fórmula del diámetro interior es: D = De - 2e, donde D interior, De exterior, e espesor pared todo en mm. D = De + 2e, donde D interior, De exterior, e espesor pared todo en mm. De = D - 2e, donde D interior, De exterior, e espesor pared todo en cm. D = Dn + 2e, donde D interior, Dn nominal, e espesor pared todo en mm.

¿Por qué el diámetro interior no presenta valores exactos?. Porque De varía con tolerancia positiva y espesor e también tiene tolerancia. Porque Dn y De coinciden exactamente y no existe tolerancia al ovalamiento. Porque se redondea a 0,05 mm mínimo 0,2 mm y se prescinde de tolerancias. Porque la temperatura 140ºC del extruder hace variar el diámetro interior.

La tolerancia positiva de espesores de pared vale: 0,1 e + 0,2 (mm), redondeo hasta 0,05 mm, valor mínimo 0,3 mm admitido. 0,0015 Dn + 0,1 (mm), redondeo hasta 0,05 mm, valor mínimo 0,2 mm admitido. 0,1 e + 0,2 (cm), redondeo hasta 0,05 cm, valor mínimo 0,3 cm admitido. 0,01 e + 2,0 (mm), redondeo hasta 0,5 mm, valor mínimo 0,03 mm admitido.

La fórmula de espesores IV-1 es: e = P De / (2σ + P) donde e espesor, P presión nominal, De exterior, σ esfuerzo. D = De - 2e donde D interior, De exterior, e espesor pared todo en mm exacto. e = 0,1 e + 0,2 donde e espesor pared y tolerancia positiva admitida total. Dn = De + 0,0015Dn + 0,1 donde Dn nominal y De exterior con tolerancia.

En la fórmula e = P De / (2σ+P), P es: Espesor de pared, en mm, que puede variar con tolerancia positiva 0,1e+0,2. Presión nominal de los tubos, en kg/cm². Diámetro exterior, en mm, que coincide aproximadamente con Dn nominal. Diámetro interior, en mm, que se obtiene deduciendo doble espesor pared.

P nominal = P trabajo si: Líquido es agua o inocuo para PVC y temperatura no supera 20ºC ambas condiciones. Líquido es agresivo para PVC y temperatura no supera 20ºC ambas condiciones. Líquido es agua o inocuo para PVC y temperatura es de 40ºC o 60ºC total. Líquido es agresivo y temperatura superior a 60ºC se permite con PVC siempre.

Si el líquido es agresivo al PVC: Obliga a considerar presiones trabajo inferiores a nominales de tubos mínimo. No afecta y presiones nominales coinciden con presiones trabajo siempre. Obliga a no emplear tuberías PVC si temperatura inferior a 20ºC exactamente. Obliga a considerar presiones trabajo superiores a nominales tubos siempre.

Si la temperatura del líquido es 40ºC o 60ºC: Obliga igualmente a considerar presiones trabajo inferiores a nominales tubos. No afecta y presiones nominales coinciden con trabajo si es agua o inocuo. Obliga a no emplear nunca tuberías PVC por superar 20ºC de temperatura. Obliga a considerar presiones trabajo superiores a nominales tubos siempre.

Si la temperatura del líquido es superior a 60ºC: No deben emplearse tuberías de PVC bajo ninguna condición de trabajo. Pueden emplearse tuberías PVC con presiones trabajo inferiores a nominales. Pueden emplearse tuberías PVC si líquido es agua o inocuo para PVC total. Pueden emplearse tuberías PVC con presiones nominales iguales trabajo total.

¿Se puede superar 60ºC en PVC según nota (*)?. Sí, si circulación es intermitente (lavadoras, lavavajillas) con espesor dimensionado. No, nunca se puede superar 60ºC, no deben emplearse tuberías PVC a más de 60ºC. Sí, siempre se puede superar 60ºC si líquido es agua inocua para PVC a 20ºC total. No, solo se puede superar 40ºC, a 60ºC ya no se permite tubería PVC nunca.

En resumen, Pn y Pt coinciden: Si circunstancias favorables de clase líquido y temperatura, si no reducir Pt respecto Pn. Si circunstancias desfavorables de clase líquido y temperatura, si no mantener Pt igual Pn. Siempre coinciden Pn y Pt aunque líquido sea agresivo y temperatura superior a 60ºC. Nunca coinciden Pn y Pt aunque líquido sea agua y temperatura no supere 20ºC total.

La presión de rotura rápida es del orden de: 5,5 veces la presión nominal, rotura aprox en 10⁻¹ h = 6 minutos de carga rápida. 4,2 veces la presión nominal, rotura aprox en 1 hora de carga prolongada total. 5 veces la presión nominal, rotura aprox en 1/10 h = 6 minutos carga rápida. 2,5 veces la presión nominal, rotura aprox en 10 horas carga prolongada total.

Tabla a temperatura ambiente, rotura/Pn = 5: Duración mínima 1/10 hora = 0,1 h = 6 minutos hasta rotura del tubo PVC. Duración mínima 1 hora hasta rotura del tubo PVC a presión 4,2 x Pn nominal. Duración mínima 10⁻¹ horas = 6 segundos hasta rotura del tubo PVC total. Duración mínima 10 horas hasta rotura del tubo PVC a presión 5,5 x Pn total.

Tabla a temperatura ambiente, rotura/Pn = 4,2: Duración mínima 1 hora hasta rotura del tubo PVC con carga prolongada. Duración mínima 1/10 hora = 0,1 h = 6 minutos hasta rotura del tubo PVC. Duración mínima 5,5 horas hasta rotura del tubo PVC con carga muy rápida. Duración mínima 10 horas hasta rotura del tubo PVC con carga rápida total.

Si se prolonga el tiempo de carga, la presión de rotura: Decrece, a más tiempo en carga menos presión necesaria para romper tubo PVC. Crece, a más tiempo en carga más presión necesaria para romper tubo PVC total. Se mantiene constante en 5,5 x Pn aunque tiempo carga sea 0,1 h o 1 h total. Coincide con presión nominal si temperatura no supera 20ºC y líquido inocuo.

A igualdad de espesores, presiones nominales MOP resultan: Más reducidas que UNE porque MOP emplea σ=60 más restrictiva que σ=100 UNE. Más elevadas que UNE porque MOP emplea σ=100 menos restrictiva que σ=60 UNE. Iguales que UNE porque MOP emplea misma fórmula y mismo σ=100 total exacto. Más reducidas que UNE porque MOP emplea σ=100 y UNE emplea σ=60 total.

La presión nominal de 1,6 kg/cm² en UNE: Ha sido suprimida en recientes ediciones de las Normas UNE según nota (*). Se mantiene vigente en recientes ediciones UNE como Pn mínima de 1,6 kg/cm². Se ha añadido en recientes ediciones UNE como Pn máxima de 1,6 kg/cm² total. Nunca ha existido en Normas UNE, solo en MOP como presión nominal mínima.

Las presiones 2,5 y 3,2 kg/cm² se han utilizado para: Dimensionar espesores tuberías presión u otras series sanitarias, drenaje, etc. Dimensionar únicamente tuberías MOP con σ=60 más restrictiva que UNE total. Dimensionar diámetros nominales Dn y no espesores pared e según tabla IV-2.

En tabla IV-2 el espesor de pared se obtiene: En cruce fila diámetro nominal y columna presión nominal correspondiente. En cruce fila presión nominal y columna diámetro nominal con σ=100 kg/cm². En cruce fila tolerancia 0,1e+0,2 y columna 0,0015Dn+0,1 mm de diámetro total. En cruce fila P trabajo y columna P nominal con temperatura 20ºC o 40ºC.

Salvo indicación en contra en el texto: Se utilizarán presiones nominales correspondientes a Normas UNE σ=100 kg/cm². Se utilizarán presiones nominales correspondientes a MOP σ=60 kg/cm² siempre. Se utilizarán presiones nominales 2,5 y 3,2 solo para sanitarias y drenaje total. Se utilizarán presiones rotura 5,5 x Pn con duración 10⁻¹ h = 6 minutos.

Según ISO 4065 los tubos PVC se clasifican en función de: Diámetro exterior (De) y serie (S), siendo S = Dm/2e = σ/P = Rm/e definida. Diámetro interior (D) y presión rotura (5xPn) con duración 0,1 h = 6 minutos total. Diámetro nominal (Dn) y tolerancia 0,0015Dn+0,1 mm con redondeo 0,05 mm mínimo. Diámetro exterior (De) y presión trabajo según tabla líquidos y temperaturas.

El concepto de serie S viene definido como: Relación entre diámetro medio Dm y doble espesor e, o radio medio Rm y espesor e. Relación entre diámetro exterior De y diámetro interior D = De-2e todo en mm. Relación entre presión nominal P y tensión admisible σ=100 kg/cm² para PVC. Relación entre tolerancia 0,1e+0,2 mm y tolerancia 0,0015Dn+0,1 mm total.

Correspondencia Serie S - Presión Nominal P UNE: S4=25 / S6,3=16 / S10=10 / S16=6 / S25=4 kg/cm² correspondencia inversa. S4=4 / S6,3=6 / S10=10 / S16=16 / S25=25 kg/cm² correspondencia directa. S4=2,5 / S6,3=4 / S10=6 / S16=10 / S25=16 kg/cm² rebajada un grado MOP. S4=— / S6,3=2,5 / S10=4 / S16=6 / S25=10 kg/cm² según tabla MOP total.

Longitudes comerciales tuberías PVC: 5 m para diámetros 16 a 63 mm y 6 m para diámetros 75 mm en adelante. 6 m para diámetros 16 a 63 mm y 5 m para diámetros 75 mm en adelante. 5 m para todos diámetros 16 mm a 75 mm en adelante sin diferencias nunca. 6 m para todos diámetros 16 mm a 75 mm en adelante según norma UNE.

Forma de los tubos PVC: Tienen abocardado en un extremo y son lisos por otro extremo para unión. Son lisos por ambos extremos sin abocardado para unión por encolado total. Tienen abocardado en ambos extremos para unión con junta caucho total. Son lisos con biselado 15º en ambos extremos sin profundidad bocarda p.

Fig IV-2 tubo abocardado liso se utiliza para: Conexión por encolado en sistema machihembrado con profundidad bocarda p. Conexión con junta anillo caucho con espesor mínimo zona biselada e/2. Conexión por soldadura con biselado terminal 15º y longitud 5 m total. Conexión por roscado con diámetro exterior De y diámetro interior D total.

Características dimensionales Fig IV-2: p profundidad bocarda, e espesor pared, De exterior, 15º biselado, 6 m longitud, e/2 mínimo biselada. D interior, e espesor pared, De exterior, 15º biselado, 5 m longitud, e mínimo total. p profundidad bocarda, D interior, De exterior, 15º biselado, 6 m longitud, e total. p profundidad bocarda, e espesor pared, D interior, 15º biselado, 5 m longitud.

Fig IV-3 tubo abocardado para unión con junta de anillo de caucho: Aloja en ranura aro de goma que hace estanca unión presionando copa y extremo tubo. Aloja abocardado liso que hace estanca unión por encolado en sistema machihembrado. Aloja biselado terminal 15º que hace estanca unión por soldadura con espesor e/2. Aloja profundidad bocarda p que hace estanca unión por roscado con De exterior.

Coloración de la tubería PVC: Depende del fabricante, usuales tonalidades gris, azul, verde, etc. según proveedor. Es obligatoria gris según Norma UNE 53112 con σ=100 kg/cm² para PVC siempre. Es obligatoria azul según MOP con σ=60 kg/cm² más restrictiva que UNE siempre. Depende de presión nominal Pn 2,5 gris, Pn 4 azul, Pn 6 verde según tabla IV-2.

En España actualmente empresas importantes extrusión PVC fabrican tubos de: 400 a 500 mm de diámetro máximo en la actualidad según texto del libro PVC. 16 a 63 mm de diámetro con longitud 5 m y 75 mm en adelante 6 m de longitud. 16 mm a 110 mm de diámetro con longitud 5 m para todos diámetros totales. 400 a 500 mm de longitud total con diámetro 16 a 63 mm para todos tubos.

Accesorios serie lisa para encolar son: Codos 45º y 90º, tes, reducciones, tapones, manguitos. Codos RR, manguitos RR, tes RR, terminales rosca macho. Bridas fijas, bridas locas, montabridas, bridas ciegas. Válvulas esfera, membrana, asiento inclinado, retención, filtros, abrazaderas.

Accesorios serie roscada son: Codos RR, manguitos RR, tes RR, terminales rosca macho para roscar. Codos 45º y 90º, tes, reducciones, tapones, manguitos para encolar liso. Bridas fijas, bridas locas, montabridas, bridas ciegas para bridas total. Válvulas esfera, membrana, asiento inclinado, retención para regular flujo.

Los accesorios inyectados se clasifican en: Serie lisa encolar, serie roscada, bridas y varios válvulas filtros abrazaderas. Serie lisa encolar solo codos 45º y 90º sin tes reducciones tapones manguitos. Serie roscada solo bridas fijas y locas sin montabridas ciegas ni válvulas. Serie bridas solo válvulas esfera membrana asiento inclinado retención.

Las series de accesorios inyectados en diámetros respecto a tubos son: Más modestas que tubos, actualmente en España hasta 315 mm con decreciente variedad. Más amplias que tubos, actualmente en España hasta 500 mm con creciente variedad. Iguales que tubos, actualmente en España hasta 315 mm con igual variedad total. Más modestas que tubos, actualmente en España hasta 63 mm con 5 m longitud.

Válvulas de esfera permiten: Permitir o interrumpir circulación líquido. Regular flujo líquido. Fijar sentido circulación e impedir retorno. Filtrar líquido y fijar tubos.

Válvulas de membrana y asiento inclinado permiten: Regular flujo líquido. Permitir o interrumpir circulación líquido. Fijar sentido circulación e impedir retorno. Unir tubos por encolado liso con codos 45º y 90º tes reducciones total.

Válvulas de retención permiten: Fijar sentido circulación líquido e impedir retorno. Permitir o interrumpir circulación líquido. Unir tubos con bridas fijas locas montabridas ciegas. Regular flujo líquido.

Las empresas transformadas de PVC se dedican: Generalmente a fabricación de tubos y accesorios, aunque algunas especializadas en accesorios. Generalmente solo a fabricación de accesorios, aunque algunas fabrican tubos y accesorios. Generalmente a fabricación de 400 a 500 mm diámetro máximo en España actualmente. Generalmente a fabricación de 16 a 63 mm con 5 m y 75 mm en adelante 6 m longitud.

PVC características manipulación 1): Material termoplástico, ablandado por calor, manipulado y enfriado conservando manipulación. Material termoestable, ablandado por calor, manipulado y enfriado sin conservar manipulación total. Material termoplástico, ablandado por frío, manipulado y calentado conservando manipulación total. Material que puede unirse por encolado con fuerte resistencia mecánica y a presión total.

PVC característica 2): Puede unirse por encolado y partes unidas presentan fuerte resistencia mecánica y a presión. Puede ser ablandado por calor, manipulado y enfriado conservando manipulación realizada. Puede unirse por bridas fijas locas montabridas ciegas con fuerte resistencia total. Puede unirse por junta anillo caucho alojando aro goma en ranura estanca total.

Combinación 2 características permite realizar: Accesorios gran diámetro alcanzando todos diámetros tuberías, ej codos segmentados y derivaciones. Accesorios pequeño diámetro hasta 315 mm con decreciente variedad de piezas según España. Accesorios con abocardado liso para encolado y abocardado con junta anillo caucho total. Accesorios con longitud 5 m para 16-63 mm y 6 m para 75 mm en adelante según norma.

Codos segmentados se realizan: Mediante varios segmentos conformados en caliente y posteriormente encolados entre sí. Mediante un tubo recto conformado en caliente y enfriado conservando forma Fig IV-19. Mediante unión tubos distintos diámetros con pestaña en mayor diámetro por encolado. Mediante cordones soldadura varilla PVC y capas poliéster con fibra vidrio total.

Derivaciones se realizan: Uniendo tubos distintos diámetros y produciendo pestaña en tubo mayor que por encolado ensambla. Uniendo tubos mismo diámetro mediante varios segmentos conformados en caliente y encolados. Uniendo tubos con bridas fijas locas montabridas ciegas por encolado y soldadura total. Uniendo tubos con válvula esfera que permite o interrumpe circulación líquido total.

Refuerzo accesorios manipulados: Cordones soldadura varilla PVC y capas poliéster especial que no ataque PVC con fibra vidrio. Cordones soldadura varilla polietileno y capas poliéster normal que ataque PVC con fibra vidrio. Bridas fijas locas montabridas ciegas y válvulas esfera membrana asiento inclinado total. Profundidad bocarda p y espesor e/2 mínimo zona biselada con biselado 15º total.

Piezas adaptación sirven para: Tránsito a tuberías otros materiales para instalaciones mixtas y emplear accesorios válvulas otros materiales. Tránsito a tuberías PVC solo para instalaciones PVC sin mixtas ni accesorios otros materiales. Unión por encolado liso y junta anillo caucho solo sin tránsito a otros materiales total. Fabricación hasta 315 mm inyectados y 500 mm manipulados sin adaptación total.

Adaptación a bridas se compone de: Montabridas encolado a tubo PVC + brida loca con tornillos tuercas a válvula + junta plana goma estanquidad. Montabridas encolado a tubo metálico + brida loca con junta Gibault + junta plana goma total. Adaptadores PVC con De coincidente con junta Gibault para fibrocemento y válvulas lisas total. Dilatación por abocardado extremo PVC hasta coincidir De con De fibrocemento para Gibault.

Estanquidad unión bridas se logra con: Junta plana de goma. Junta Gibault que realiza estanquidad unión PVC + fibrocemento con diámetros coincidentes. Aro de goma en ranura que presiona copa y extremo tubo para unión estanca Fig IV-3. Cordones soldadura varilla PVC y capas poliéster fibra vidrio para gran diámetro total.

Adaptación junta Gibault es para: Válvulas lisas y tuberías fibrocemento, aplicársele Gibault a tubería PVC según texto libro. Válvulas bridas y tubería metálica con montabridas encolado y brida loca tornillos total. Válvulas esfera membrana retención para permitir interrumpir regular flujo según libro. Tubos 16-63 mm 5 m y 75 mm 6 m con abocardado liso para encolado según norma total.

Por qué no coinciden diámetros Gibault: Juntas provienen suministro fabricantes fibrocemento no coinciden diámetros con PVC total. Juntas provienen suministro fabricantes PVC no coinciden diámetros con fibrocemento total. Juntas provienen suministro fabricantes bridas no coinciden diámetros con PVC total. Juntas provienen suministro fabricantes metálica no coinciden diámetros con PVC total.

Coincidencia De se logra: Dilatando por abocardado extremo tubería PVC hasta De coincida con De fibrocemento corresponde Gibault. Dilatando por abocardado extremo tubería fibrocemento hasta De coincida con De PVC total. Encolando montabridas a tubo PVC y brida loca con tornillos tuercas y junta plana total. Encolando codos 45º y 90º tes reducciones tapones manguitos serie lisa encolar total.

Otro sistema Fig IV-21 es: Adaptadores PVC conectados extremo tubo PVC cuyo De coincide con conexión junta Gibault total. Montabridas encolado tubo PVC + brida loca tornillos tuercas + junta plana goma Fig IV-20. Codos segmentados varios segmentos conformados caliente encolados entre sí gran diámetro. Abocardado con ranura aloja aro goma estanca presionando copa extremo Fig IV-3 total.

Accesorios metálicos existen para: Diámetros superiores tuberías PVC existen accesorios metálicos especialmente diseñados. Diámetros inferiores tuberías PVC hasta 63 mm con 5 m longitud y abocardado liso total. Diámetros hasta 315 mm con decreciente variedad piezas inyectados según España total. Diámetros hasta 400-500 mm con extrusión tubos presentación 6000 mm espesor e total.

Conexión metálicos acostumbra ser: Por bridas o por copas con aro de goma. Por encolado liso y junta anillo caucho con ranura aro goma. Por montabridas encolado + brida loca tornillos + junta plana goma. Por adaptadores PVC De coincidente con Gibault para fibrocemento.

Inconveniente metálicos vs Gibault: Variedad accesorios no muy elevada y para nudos se precisa mayor número que con unión Gibault. Variedad accesorios muy elevada y para nudos se precisa menor número que con unión Gibault. Variedad accesorios no muy elevada y para nudos se precisa menor número que con encolado. Variedad accesorios no muy elevada y para nudos se precisa igual número que con bridas total.

Figura IV-21 partes: Tubo PVC (1) Adaptador PVC (2) Tubo fibrocemento (3) Junta Gibault (4) según figura libro. Tubo PVC (1) Montabridas (2) Brida loca (3) Junta plana goma (4) según Fig IV-20 total. Tubo PVC (1) Codo 45º (2) Te (3) Reducción (4) según Figs IV-4 a IV-18 inyectados. Tubo PVC (1) Válvula esfera (2) Válvula membrana (3) Válvula retención (4) según varios.

Función adaptador Fig IV-21: Lograr coincidencia diámetros externos entre tubos PVC y fibrocemento para junta Gibault total. Lograr coincidencia diámetros internos entre tubos PVC y metálica para junta plana goma total. Lograr unión por encolado entre tubos PVC con abocardado liso machihembrado total. Lograr unión por bridas entre válvulas y tubería metálica con tornillos tuercas total.

Accesorios especiales se definen: No privativos PVC pero gran importancia por frecuencia aplicación. Privativos PVC y gran importancia por frecuencia aplicación. Solo accesorios inyectados hasta 315 mm con decreciente variedad según España total. Solo accesorios metálicos para diámetros superiores con bridas o copas aro goma total.

Collarín de toma: Uso casi generalizado para acometidas en tuberías PVC, también usado en fibrocemento total. Uso casi nulo para acometidas en tuberías PVC, solo usado en tuberías metálicas total total. Uso para diámetros superiores metálicos especialmente diseñados con bridas copa goma total. Uso para adaptación a junta Gibault con adaptador PVC De coincidente Fig IV-21 total.

Collarines fabricación: Pueden fabricarse de fundición Fig IV-22 y también de PVC inyectado. Pueden fabricarse solo de fundición Fig IV-22 sin PVC inyectado. Pueden fabricarse solo de PVC inyectado Fig IV-23 sin fundición. Pueden fabricarse de poliéster fibra vidrio y varilla PVC para gran diámetro según libro.

Por qué collarín toma en PVC: Facilidad agujerear tuberías PVC y riesgo casi nulo estropear tubo. Dificultad agujerear tuberías PVC y riesgo elevado estropear tubo. Necesidad dilatar por abocardado extremo hasta coincidir De fibrocemento para Gibault. Necesidad montabridas encolado + brida loca tornillos + junta plana para bridas total.

Programas mixtos son: Accesorios PVC y fundición tanto para serie encolada como serie bocarda anillo caucho de 63 a 400 mm. Accesorios PVC y fundición solo para serie encolada de 16 a 63 mm 5 m y 75 mm 6 m total. Accesorios PVC y fundición solo para serie roscada RR con terminales rosca macho total total. Accesorios metálicos para diámetros superiores con bridas o copas aro goma poca variedad total.

Diámetros programas mixtos: Se suministran a partir de 63 mm hasta 400 mm de diámetro. Se suministran a partir de 16 mm hasta 63 mm de diámetro con 5 m longitud. Se suministran a partir de 315 mm hasta 500 mm de diámetro con variedad decreciente total. Se suministran a partir de 400 a 500 mm de diámetro con extrusión hasta 500 mm total.

Curvas usualmente PVC ángulos: Curvas 11º, 22º, 30º, 45º y 90º fabricadas tubo extruído con elevados radios r y longitudes l. Curvas 45º y 90º solo fabricadas tubo inyectado con bajos radios r y longitudes l total total. Curvas 11º, 22º, 30º, 45º, 90º fabricadas fundición con montabridas brida loca junta plana. Curvas 11º, 22º, 30º, 45º, 90º fabricadas poliéster fibra vidrio con varilla PVC refuerzo.

Problema aplicación PVC: Seleccionar accesorios adecuados, distintas clases no sirven todas instalaciones pueden ser inadecuados. Seleccionar tubos adecuados, distintos diámetros no sirven todas instalaciones pueden ser inadecuados. Seleccionar válvulas adecuadas esfera membrana retención según funcionalidad enunciada total. Seleccionar color gris azul verde según fabricante sin norma obligatoria según texto total.

Tabla IV-3 divide utilización: Presión: alta >4 kg/cm², baja hasta 4 kg/cm² y sin presión; Diámetros: pequeños hasta 63 mm y grandes desde 75 mm. Presión: alta >10 kg/cm², baja hasta 10 kg/cm² y sin presión; Diámetros: pequeños hasta 16 mm y grandes desde 63 mm. Presión: alta >4 kg/cm², baja hasta 4 kg/cm² y sin presión; Diámetros: pequeños hasta 16 mm y grandes desde 400 mm. Presión: alta >4 kg/cm², baja hasta 4 kg/cm² y sin presión; Diámetros: pequeños hasta 315 mm y grandes desde 500 mm.

En colectores aguas negras pluviales: Circulan sentido pendiente y sin presión alguna no llenan tubos, accesorios PVC elevado de diámetros elevados manipulados taller obra. Circulan contra pendiente y con alta presión >4 kg/cm² llenan tubos, accesorios PVC pequeño inyectados. Circulan sentido pendiente con baja presión 2-3 kg/cm² llenan tubos, accesorios PVC reforzados poliéster vidrio. Circulan sentido pendiente con alta presión hasta 4 kg/cm² no llenan tubos, accesorios fundición bridas total.

Accesorios PVC manipulado: PVC diámetro elevado. PVC diámetro pequeño. Fundición diámetro elevado.

Refuerzo cordón PVC en colectores: Se pueden reforzar manipulados con cordón PVC mayor garantía pero no operación usual ni necesaria. Se deben reforzar manipulados con cordón PVC mayor garantía y es operación usual necesaria. Se pueden reforzar manipulados con poliéster fibra vidrio mayor garantía y es usual necesaria. Se pueden reforzar manipulados con montabridas brida loca junta plana mayor garantía total.

Riego baja presión ejemplo: Aspersores trabajando 2-3 kg/cm² se pueden emplear manipulados gran diámetro reforzados poliéster fibra vidrio. Aspersores trabajando 2-3 kg/cm² se pueden emplear manipulados gran diámetro reforzados cordón PVC total. Aspersores trabajando >4 kg/cm² se pueden emplear manipulados gran diámetro sin reforzar taller obra. Aspersores trabajando sin presión se pueden emplear inyectados pequeño diámetro hasta 63 mm total.

Pequeños diámetros ejemplos: Instalaciones industriales, fontanería, impulsiones o redes pequeño caudal deben emplear inyectados resisten máxima presión todas series. Instalaciones industriales, fontanería, impulsiones o redes gran caudal deben emplear manipulados taller obra sin presión. Instalaciones colectores aguas negras pluviales deben emplear manipulados diámetro elevado taller obra total. Instalaciones riego 2-3 kg/cm² deben emplear manipulados gran diámetro reforzados poliéster fibra vidrio.

Inyectados pequeños diámetros: Diseñados para resistir máxima presión trabajo tuberías por tanto adecuados todas series presión. Diseñados para resistir mínima presión trabajo tuberías por tanto adecuados baja presión hasta 4 kg/cm². Diseñados para sin presión colectores por tanto no adecuados alta presión >4 kg/cm² total. Diseñados para 2-3 kg/cm² riego por tanto no adecuados alta presión >4 kg/cm² total.

Bridas fijas y locas con montabridas: Cubren toda gama diámetros, se utilizan baja y alta presión, colectores sin presión no necesarias porque manipulados encolado. Cubren pequeña gama hasta 63 mm inclusive, se utilizan baja presión hasta 4 kg/cm², colectores sin presión necesarias. Cubren grande gama desde 75 mm en adelante, se utilizan alta presión >4 kg/cm², colectores sin presión necesarias. Cubren 63 a 400 mm programas mixtos curvas 11º a 90º tubo extruído elevados radios r longitudes l.

Adaptadores y juntas Gibault: Cubren diametros pequeños, se utilizan baja y alta presión, colectores sin presión no necesarias. Cubren pequeña gama hasta 63 mm inclusive, se utilizan baja presión hasta 4 kg/cm², colectores sin presión necesarias. Cubren grande gama desde 75 mm en adelante, se utilizan alta presión >4 kg/cm², colectores sin presión necesarias. Cubren 63 a 400 mm programas mixtos curvas 11º a 90º tubo extruído elevados radios r longitudes l.

Fabricantes PVC: Algunos suministran accesorios metálicos para complementar series accesorios inyectados para grandes diámetros. Algunos suministran accesorios PVC inyectados para complementar series accesorios metálicos para pequeños diámetros. Algunos suministran collarines toma fundición PVC inyectado para acometidas purgas ventosas toda gama. Algunos suministran adaptadores PVC De coincidente con Gibault para fibrocemento válvula lisa Fig IV-21.

Collarines toma: Se utilizan toda gama diámetros y presiones para acometidas, conexión purgas y ventosas etc. Se utilizan pequeña gama hasta 63 mm inclusive para colectores aguas negras pluviales sin presión total. Se utilizan grande gama desde 75 mm en adelante para riego 2-3 kg/cm² reforzados poliéster vidrio. Se utilizan 63 a 400 mm programas mixtos curvas 11º a 90º tubo extruído elevados radios r l total.

Grandes diámetros adaptación: Utilizando piezas adaptación se pueden emplear metálicos extremos lisos o bridas existentes mercado. Utilizando piezas adaptación se pueden emplear PVC inyectados extremos lisos o bridas existentes mercado. Utilizando piezas adaptación se pueden emplear manipulados taller obra sin presión colectores total. Utilizando piezas adaptación se pueden emplear collarines toma fundición PVC inyectado acometidas total.

Adhesivos composición: Mezcla uno o varios productos sólidos resinas rellenar holgura conexiones tubos accesorios o tubos entre sí + líquidos disolventes Tetrahidrofurano Ciclohexanona Metiletilcetona etc actúan exterior tubo interior bocarda adherencia. Mezcla uno o varios productos sólidos resinas rellenar holgura conexiones bridas montabridas con junta plana goma + líquidos disolventes Gibault adaptadores fibrocemento total. Mezcla uno o varios productos sólidos resinas rellenar holgura conexiones collarines toma fundición PVC inyectado + líquidos disolventes poliéster fibra vidrio etc. Mezcla uno o varios productos sólidos resinas rellenar holgura conexiones codos segmentados derivaciones pestaña encolado gran diámetro total.

Resinas misión: Rellenar holgura que se produce en conexiones tubos y accesorios o de tubos entre sí. Producir adherencia actuando sobre cara exterior tubo y interior bocarda. Rellenar holgura que se produce en conexiones bridas fijas locas con montabridas tornillos tuercas total. Producir adherencia actuando sobre cara interior tubo y exterior bocarda.

Disolventes actúan: Sobre cara exterior tubo y interior bocarda produciendo adherencia según composición adhesivos Tetrahidrofurano etc. Sobre cara interior tubo y exterior bocarda produciendo adherencia según composición adhesivos total. Sobre cara exterior tubo y exterior bocarda produciendo holgura según composición adhesivos total. Sobre cara interior tubo y interior bocarda produciendo holgura según composición adhesivos total.