UD2 Integracion de sistemas de automatizacion industrial

La entidad reconocida en España como organismo nacional de normalizacion y representante español ante las organizaciones de normalizacion internacionales es: AENOR. UNE. ISO. IEC.

Respecto a los interruptores diferenciales residuales (DDR): Permiten proteger tanto a la instalacion como a las maquinas pero no a las personas. Estos dispositivos entran en funcionamiento debido a diferencia de tensiones. Todas las respuestas son incorrrectas. Realizan tambien una funcion bastante importante relativa a la proteccion contra incendios.

Respecto a los equipos de protección individuales y colectivos: Cuando un equipo de protección individual es compartido por varios trabajadores pasa a ser un equipo de protección colectivo. Cuando el uso de un EPl aplica a todo el personal de una planta, entonces ese EPI se considera un equipo de protección colectiva. Los equipos de protección individual se emplean cuando los medios de protección colectivos no pueden evitar o limitar los riesgos lo suficiente. Nunca pueden usarse ambos equipos de protección simultáneamente.

Un EPI es: Equipo de protección individual. Elemento de protección individual. Equipo de protección industrial. Elemento de protección industrial.

Respecto a los relés térmicos: Los relés de clase 30 son válidos para arranques con una duración como mínimo de 30 segundos. Los relés de clase 10 son válidos para arranques con una duración superior a 10 segundos. Su disparo debe realizarse en un tiempo de 10 a 20 veces inferior al tiempo que necesitaría el motor para quemarse. Permiten el paso de la intensidad nominal por el motor indefinidamente.

El montaje de una planta automatizada supone contar con: Equipos mecánicos, equipos de control y equipos informáticos. Equipos mecánicos, equipos contraincendios y equipos de evacuación. Equipos de evacuación, equipos de control y equipos contraincendios. Equipos de control, equipos contraincendios y equipos de evacuación.

Para visualizar la medida de los aislamientos se utilizaría un: Medidor de fases. Megóhmetro. Tacómetro. Secuencímetro.

Respecto a la participación de los recursos humanos dentro de los procesos productivos: La presencia de trabajadores que intervienen de manera indirecta en los procesos industriales ha disminuido mucho durante las últimas décadas. Originariamente, las plantas industriales no requerían de una gran cantidad de capital humano. Con el paso de los años, el capital humano que interviene de manera directa en los procesos industriales ha disminuido. Todas las respuestas son incorrectas.

Un sistema reactivo automático de seguridad: Todas las respuestas son incorrectas. Permite la actuación de un operador humano que puede revocar las acciones realizadas automáticamente. Se produce cuando el sistema se apaga automáticamente debido a la actuación del sistema de seguridad. Nunca va a provocar un apagado completo de toda la actividad.

Para proteger los oídos de los trabajadores expuestos a un ruido procedente de una bomba de extracción, se puede: Usar orejeras. Usar tapones auditivos. Todas las respuestas anteriores son válidas. Aislar acústicamente la bomba y la zona donde está ubicada para mitigar el sonido.

Un telurómeto mide: Medida de intensidad. Medida de aislamiento. Medida de voltaje. Medida de puesta a tierra.

Respecto a las sobrecargas de los motores eléctricos: Se produce por una tensión baja en la linea. Se produce cuando la intensidad que circula por el interior del motor es superior a la nominal. Todas las respuestas son correctas. Se produce por una carga mecánica excesiva.

Respecto a los interruptores automáticos: La protección contra cortocircuitos se realiza gracias a un disparador térmico. Poseen un bajo poder de corte y no son de fáciles rearme. Son interruptores de disparo automático que protegen la instalacion contra sobreintensidad y cortocircuitos. La protección contra sobrecargas se realiza gracias a un dispositivo electromagnético.

Respecto a la tercera de las fases de puesta en marcha de una instalación automatizada: Todas las respuestas son incorrectas. Es lo que se conoce como ensayo de carga. El objeto de esta fase es la de asegurarse que el funcionamiento del equipo es el que se describe en el pliego de condiciones del proyecto. Es lo que se conoce como prueba de funcionamiento del PLC en vacio.

Respecto a la primera de las fases de puesta en marcha de una instalación automatizada: Es lo que se conoce como ensayo de carga. Es lo que se conoce como prueba de funcionamiento del PLC en vacío. Pretende controlar la exactitud de la conexión y el funcionamiento de los distintos receptores. Simula todas las fases de funcionamiento del proceso en el orden en el que deben realizarse.

El Comité Europeo de Normalización Electrotécnica se conoce también por el acrónimo: IEEE. CENELEC. CEN. IEC.

En un proceso de montaje de una planta automatizada, la especificación y selección del controlador se efectúa en la etapa. V. II. IV. III.

Si un trabajador se enfrenta a la realizacion de un proceso de soldadura, que elementos de proteccion debe llevar: Mascara de soldar, guantes y orejeras. Mascara de soldar y arnes. Mascara de soldar, arnes y crema protectora para la piel. Mascara de soldar, guantes y buzo.

Un buen diseño de plantas industriales automatizadas junto con el diseño de distribución en planta tienen como objetivo. Definir procesos de trabajo que sea lo más beneficiosa en términos de costes y seguridad para los operadores. Definir procesos de trabajo que sea lo más beneficiosa en términos de costes y productividad. Definir procesos de trabajo que sea lo más beneficiosa en términos de seguridad y ergonomía para los operadores. Todas las respuestas son correctas.

Respecto a los datalogger: Son específicos para cada aplicación en particular. Se basan en microcontroladores y están equipados con un microprocesador y memoria interna para almacenar datos procedentes de los sensores. Siempre requieren de un ordenador para hacer el volcado de datos ya que no son dispositivos independientes. Sólo pueden recoger información de los sensores propios que tenga ya que no admite la captura de información de sensores externos.

Si queremos mejorar la seguridad de una planta: La iluminacion y la ventilacion de la planta son factores que no influyen en la seguridad. Es necesario contar con un plan de emergencias para saber como actuar en tales situaciones. La accesibilidad en los lugares de transito no influye en la seguridad. Debe contar con un sistema contra incendios que incluya elementos sólo relativos a la prevención.

En un proceso de montaje de una planta automatizada, la viabilidad económica, financiera y técnica se efectúa en la etapa: II. IV. I. III.

La prueba de funcionamiento del PLC en vacío: Es la última de las comprobaciones que se ha de realizar en una instalación automatizada. Permite comprobar que el sistema de control realiza correctamente el desarrollo de las distintas funciones mecánicas de la instalación. Supone conectar las protecciones del circuito de mando manteniendo desconectadas las protecciones de potencia y cortando la alimentación de todos los receptores. Todas las respuestas son incorrectas.

Respecto al reglaje de equipos y elementos durante la puesta en marcha de una instalación automática: Todos han de realizarse in situ en la planta antes de su puesta en marcha. El reglaje siempre viene hecho de fábrica con lo cual no ha de calibrarse nada. Elementos como contactos auxiliares temporizados no requieren ningún tipo de reglaje. Elementos como relés de protección de motores han de calibrarse in situ bajo condiciones reales de funcionamiento.

Ante fallos de un sistema de control dentro de una planta automatizada: La realización de un apagado manual por parte de un operador autorizado no esta permitido. Siempre que el sistema detecte un fallo o una situación de riesgo permite el pasar de un control automático a manual. Un apagado manual puede ser realizado por cualquier operario que detecte situaciones peligrosas. En un sistema reactivo automático de seguridad de forma autónoma evita riesgos que pongan en peligro la instalación, los operarios, etc. teniendo capacidad de detener parcial o totalmente un proceso.

Respecto a los tipos de interruptores diferenciales: Los que mas se utilizan son los de clase A. Los de clase A también se los conoce como interruptor diferencial superinmunizado. Los de clase B son utilizados para proteger frente a corrientes de fuga alternas y pulsantes suaves hasta 1 kHz. Los de clase B+ se representan por un rectángulo en el que se indica una onda sinusoidal.

Respecto a la segunda de las letras que posee un fusible en su codificación: La letra R hace referencia a semiconductores. La letra M hace referencia a minería. La letra B hace referencia a motores. La letra G hace referencia a transformadores.

Respecto a la utilidad de los termistores: Los NTC se emplean donde se aprovecha la inercia térmica, es decir, el tiempo que tarda el termistor en calentarse o enfriarse cuando se le somete variaciones de tensión. Los NTC se emplean para protección de los bobinados de motores eléctricos. Los NTC sirven como fusible de estado sólido de protección contra el exceso de corriente. Los NTC sirven como sensor de nivel de líquidos.

Durante el montaje de una instalación automatizada: Requiere sólo equipos de protección individual. Requiere sólo equipos de protección colectiva. Requiere de equipos de protección individual y colectiva. No requiere equipos de protección por que se trata de una planta automatizada.

La normativa IEC que hace referencia al diseño de automatización es: IEC 62014. IEC 61069. IEC 61926. IEC 62794.