Unidad 1 - Estructuras del Vehículo
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Título del Test:
![]() Unidad 1 - Estructuras del Vehículo Descripción: Módulo de Estructuras |



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¿Cuál es la vida media habitual de los modelos de automóviles en el mercado actual?. No suele superar los 3 años. No suele superar los 7 años. Entre 10 y 12 años. Más de 15 años. ¿A qué plazo aproximado de desarrollo se ven obligados los fabricantes actualmente?. 6 meses. 1 año. 2 años. 5 años. Aproximadamente, ¿qué porcentaje del valor del vehículo se fabrica fuera de las empresas constructoras?. 30%. 50%. 70%. 90%. ¿Qué estrategia utilizan los fabricantes para reducir los tiempos de desarrollo y los costes de producción entre distintos modelos de un mismo grupo?. Fabricar los mismos motores únicamente. Compartir plataformas de carrocería. Utilizar exclusivamente neumáticos idénticos. Comprar el 100% del vehículo a un proveedor externo. ¿Qué características definen la tendencia de la demanda de vehículos en la Zona Norteamericana?. Vehículos pequeños, colores vivos y estética muy vanguardista. Precio de combustible bajo, espacios abiertos, abundancia de berlinas de gran tamaño, pick-up y todoterrenos. Predominio de vehículos compactos tipo berlina, estética discreta y colores sobrios. Diseños totalmente enfocados en condiciones climáticas polares. ¿En cuántas tres zonas independientes se realiza la estructuración espacial del vehículo en la fase de concepción?. Paragolpes delantero, techo y maletero. Vano motor, habitáculo y volumen útil de maletero. Ruedas delanteras, ruedas traseras y chasis. Salpicadero, puertas y asientos. En la fase de concepción, ¿cómo se calculan y posicionan los asientos en el diseño inicial?. En función de las pruebas de choque reales exclusivamente. En función de la capacidad máxima de la prensa de estampado. Mediante criterios aleatorios según el diseñador. En función de condicionantes ergonómicos y con ayuda de plantillas sobre papel cuadriculado. ¿Cuál de los siguientes programas informáticos de Diseño Asistido por Ordenador (CAD/DAO) se menciona expresamente en las diapositivas de la fase de diseño?. Blender. CATIA. Photoshop. SolidWorks. ¿Cómo se denomina el método de trabajo por ordenador que representa cualquier estructura o elemento de la carrocería mediante una red de puntos?. Escaneado directo. Mallado. Estampación numérica. Troquelado. ¿A qué escala se construyen las primeras maquetas físicas en arcilla antes de hacerlas a tamaño real?. 1:2. 1:5. 1:10. 1:100. ¿Cuántos puntos de la carrocería anota aproximadamente la máquina calibradora universal para obtener la maqueta virtual definitiva?. 500 puntos. 1.000 puntos. 10.000 puntos. 10.000 puntos. ¿Qué tipo de máquina fresadora se utiliza para "clonar" de forma automática el modelo diseñado a partir de los datos registrados?. Fresadora de 2 ejes. Fresadora de 3 ejes. Fresadora de 5 ejes. Torno convencional manual. ¿Qué alternativa más económica a las máquinas calibradoras se utiliza para obtener el clon virtual de una maqueta física?. Fotografías convencionales con smartphone. Impresoras 2D. Escáneres 3D. Radiografías industriales. En la fase de construcción de prototipos, ¿dónde se suelen montar estas unidades experimentales?. En la línea definitiva de montaje en serie. En talleres piloto o instalaciones específicas. En los concesionarios oficiales. En centros de inspección técnica de vehículos (ITV). ¿De qué potencia/capacidad son las prensas de estampación mencionadas para la fabricación de piezas en la fase de prototipos?. 100T. 300T. 650T. 1200T. ¿Cómo se montan y sueldan los primeros prototipos en el taller piloto?. Íntegramente por robots láser totalmente automatizados. A mano, utilizando métodos de soldadura tradicionales/manuales. Mediante adhesivos sintéticos sin soldadura. Mediante impresión 3D metálica directa. Durante la fase de ensayos en laboratorio, ¿a qué rango de temperaturas extremas se puede someter un prototipo en las cámaras climáticas?. De -10 ºC a +50 ºC. De -20 ºC a +80 ºC. De -40 ºC a +180 ºC. De -80 ºC a +200 ºC. ¿A cuántos kilómetros recorridos en un firme irregular equivalen 70 horas en el banco de vibración durante las pruebas de fatiga?. 20.000 km. 50.000 km. 100.000 km. 200.000 km. ¿Cómo se denominan los vehículos de prueba que actúan como "laboratorios rodantes" antes de iniciar la fabricación en serie?. Vehículos maqueta. Vehículos preserie. Vehículos estándar. Vehículos GINA. Aproximadamente, ¿cuántos kilómetros llegan a recorrer acumuladamente los vehículos preserie en programas de circulación real por todo el planeta?. 100.000 km. 1 millón de km. 5 millones de km. Más de 20 millones de km. ¿Con cuánta antelación respecto al lanzamiento comercial suele empezar a fabricarse un modelo nuevo en la factoría?. Entre 1 y 2 semanas. Entre 1 y 3 meses. Entre 6 y 12 meses. Exactamente 3 años antes. ¿Cuáles son las 4 áreas perfectamente definidas que componen habitualmente las factorías de automóviles?. Motor, Chasis, Ruedas y Electricidad. Embutición, Soldadura, Pintura y Ensamblaje. Diseño, Maquetación, Prototipado y Ventas. Prensas, Robótica, Mecanizado y Almacén. Aproximadamente, ¿cuántas piezas del vehículo componen la caja de este y se fabrican en la fase de embutición?. Cerca de 50 piezas. Cerca de 150 piezas. Cerca de 350 piezas. Cerca de 1.000 piezas. ¿Cuántos puntos de soldadura automatizados aproximados se aplican en la fase de soldadura de una carrocería autoportante?. Más de 500. Más de 1500. Más de 4500. Más de 20000. Para preservar el recubrimiento de zinc en las chapas galvanizadas durante la soldadura, ¿qué técnica de baja temperatura se utiliza?. Soldadura por arco sumergido. MIG-Brazing y Láser-Brazing. Soldadura oxiacetilénica manual. Remachado ciego no metálico. En la construcción de la carrocería en fábrica, ¿cómo se denomina a la fase crucial en la que se suelda el techo y la carrocería adquiere su geometría definitiva?. Stamping. Framing. Molding. Tailoring. En la fase de ensamblaje por niveles, ¿en qué nivel se instalan el panel de instrumentos (salpicadero), el parabrisas y los asientos?. Primer Nivel. Segundo Nivel. Tercer Nivel. Nivel Cero. ¿En qué consiste la técnica de fabricación denominada "Tailored Blank"?. Moldear plástico por inyección alrededor de una barra metálica. Combinar aceros de distintos espesores, recubrimientos y resistencias. Inyectar fluido a alta presión en el interior de un tubo cerrado. Utilizar telas sintéticas móviles sobre una estructura metálica. ¿Qué técnica utiliza fluido hidráulico a alta presión dentro de una matriz cerrada para dar forma a piezas tubulares complejas?. Tailored Blank. Hidroconformación. Tecnología Híbrida metal-plástico. Paneles tipo sándwich. ¿Qué modelo de innovación conceptual de BMW se menciona por tener una carrocería flexible de tejido sintético móvil?. BMW M3. BMW X8. BMW GINA. BMW i3. |




