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Título del Test:
VF OP

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Fecha de Creación: 2024/01/02

Categoría: Otros

Número Preguntas: 69

Valoración:(2)
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Temario:

Los trabajos en los que interviene una máquina siempre son "trabajos limitados". F. V.

El estudio de métodos es una forma de tratar de mejorar la productividad de una empresa en el corto plazo. V. F.

WE. Deming ha sido una persona muy influyente en el desarrollo de la Dirección de Producción por sus aportaciones en los temas de calidad. V. F.

La persona con una carretilla elevadora que abastece a la línea de producción de los materiales necesarios es mano de obra indirecta. F. V.

En un diagrama de flujo de un proceso industrial un triángulo representa una inspección. F. V.

Cuando se define el mapa de procesos en una empresa industrial normalmente es más ye elevado el número de procesos de tipo "organizativo" que el de los puramente industriales (tecnológicos). V. F.

El MTM es un sistema de medición de tiempos que se caracteriza porque no hay observación directa del trabajo a medir. V. F.

El mercado del “saber” y la "innovación" se sitúa entre las empresas y los consumidores. V. F.

El rendimiento de un bono de trabajo se calcula dividiendo el número de puntos obtenidos en una jornada de trabajo entre el número de horas de presencia en el trabajo en dicha jormada. F. V.

El OEE presenta como principal ventaja que con un solo indicador podemos medir los principales parámetros de la producción. V. F.

El principal inconveniente del indicador OEE es que es complicado de medir. F. V.

El tiempo total de una operación es la suma de los 3 conceptos: El contenido básico del trabajo, el tiempo productivo y el tiempo improductivo. F. V.

Los efectos de las altas temperaturas son peores que las bajas temperaturas sobre las actividades físicas y mentales. V. F.

La Ergonomía se encarga de analizar la situación de saturación de los trabajadores y debe realizarse como mínimo una vez al año. F. V.

Las mayores oportunidades de reducción de costes en una empresa industrial suelen estar en el coste de mano de obra directa. F. V.

El mayor margen en la reducción de costes de un proceso productivo está en la reducción de la mano de obra directa. F. V.

Los procesos industriales denominados "job-shop" conducen a un lead-time del proceso mayor que los procesos de linea. V. F.

Los procesos industriales denominados "job-shop" son más flexibles que los procesos continuos. V. F.

En la terminología del sistema Bedaux es lo mismo hablar de tiempos estándar que de valores punto. V. F.

La definición de indicadores o KPI'S tienen como principal objetivo marcar referencias para poder establecer objetivos e incentivos a los trabajadores. F. V.

El tiempo normal (TN) es el tiempo necesario para efectuar una operación trabajando a una actividad normal descontando los tiempos de descanso estipulados. F. V.

Los trabajos en los que interviene una máquina se denomina "trabajos limitados". F. V.

Una utilidad de la aplicación del estudio del trabajo es que puede mejorar la productividad con escasa inversión en la mayoría de los casos. V. F.

Las consideraciones económicas y tecnológicas son las únicas que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar un trabajo donde aplicar un estudio de métodos. F. V.

El subsistema de producción y el subsistema comercial forman parte de la "cadena de suministro" de una empresa. V. F.

La existencia de un "trade off” (solución de compromiso) entre la calidad y productividad significa que los dos objetivos no pueden alcanzarse simultáneamente. V. F.

A la hora de adquirir un equipo productivo es muy importante realizar un estudio de capacidad del mismo, cuyo objetivo es calcular la cantidad de piezas por hora que dicho eguipo puede fabricar. V. F.

El concepto de "mass customization" ("personalización del producto") simplifica el proceso productivo. F. V.

El mercado de la energía, bienes de producción y materias primas se sitúa entre las empresas y los consumidores. F. V.

En una empresa puede haber tres tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. V. F.

Se consideran condiciones óptimas de trabajo 21ºC de temperatura y 65% de humedad. V. F.

La saturación de un operario en un trabajo limitado estará comprendida entre 60 y 80 pBx/hora. F. V.

Para calcular el OÉE de una planta productiva es preciso Conocer su indicador de flexibilidad. F. V.

Para dar el visto bueno de una mejora en un proceso productivo basta con que la inversión o desembolso realizado se rentabilice en un razonable periodo de tiempo. F. V.

Podemos aumentar la productividad manteniendo constante la producción y aumentando el coste de los factores o recursos utilizados. F. V.

Un indicador OEE superior al 75% puede considerarse aceptable. V. F.

La polivalencia de los trabajadores es una Característica de distribución en células de trabajo. V. F.

Se define "Punto Bedaux" como la cantidad de trabajo desarrollado por UN operario gue trabaja a actividad normal durante un minuto. V. F.

Si 0,75*MM es mayor o igual que TM, el trabajo libre se convierte es trabajo limitado. F. V.

5S es una de las metodologías para mejorar la producción gue suele obtener un mayor exito al implantarse. V. F.

Una empresa debe apostar por una organización funcional o por una organización por procesos, es decir no pueden coexistir. F. V.

Los procesos industriales denominados "continuos" presentan una menor flexibilidad que el resto de tipos de procesos. V. F.

Dentro del sistema de producción, la planificación y control de la producción forma parte del nivel táctico/administrativo. V. F.

La planificación y control de la producción forma parte de las actividades logísticas de una empresa. F. V.

El "aprovisionamiento” es una función del área de producción que se ocupa de la negociación con los proveedores para fijar las condiciones de Compra. F. V.

En el diagrama de actividades/acciones múltiples se utiliza una escala de tiempos. V. F.

En la mayoría de empresas industriales los costes de las materias primas y Componentes son más elevados que los de la mano de obra directa. V. F.

En relación con la tecnología el acrónimo "“NTIC” hace referencia a las nuevas tecnologías de la información y de la comunicación. V. F.

En una jornada de trabajo durante las horas de parada que se produzcan por Causas ajenas al operario deberá pagarse un incentivo según el rendimiento del bono de esa jornada. F. V.

La aplicación en las empresas de la "investigación operativa" como técnica para la optimización de decisiones en el ámbito de la producción, tuvo en gran auge en los años 80. F. V.

La dirección de producción y la dirección/ directiva de operaciones abordan los mismos temas. V. F.

La elección de la escala de actividades no influye en la determinación (cálculo) de los tiempos estándar. F. V.

Las 5S deben implantarse en todos los departamentos a la vez para evitar suspicacias. F. V.

La implantación de métodos estadísticos de la calidad comienza en los años 30 después del siglo XX. V. F.

El layout es una tarea de la ingeniería de producto. F. V.

El layout se hace en I +D productos. V. F.

Un ejemplo de utillaje tipico es un molde para la inyección de plásticos. V. F.

La productividad es un parámetro que se mide en euros. F. V.

El estudio de trabajo es un metodo para aumentar la productividad sin apenas desembolso en la mayoría de los casos. V. F.

Las paradas para el cálculo de incentivos se establecen en la OIT (Organización Internacional del Trabajo). F. V.

En una hoja de proceso (o algo así), además de las operaciones básicas deben incluirse las operaciones de control de calidad que se deben realizar. V. F.

Una empresa pueda tener una productividad mayor que otra pero ser menos Competitiva. V. F.

El lead time de un proceso nos indica el total de tiempo improductivo del mismo. F. V.

La OIT tiene publicadas unas tablas para poder calcular con precisión el coeficiente de descanso. V. F.

Las decisiones de distribución en planta se consideran decisiones operativas. F. V.

El plan de calibración en una fábrica suele ser responsabilidad del departamento de mantenimiento. F. V.

Un atornillador neumático es un utillaje. F. V.

En cada puesto de trabajo da una fábrica deba haber una "ficha de proceso” que indica de forma minuciosa las operaciones que debe realizar el operario. F. V.

La escala de actividad influye para calcular los tiempos estándar. V. F.

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