TEST DE YESOS Y CALES

El proceso químico físico la trabajabilidad del yeso: Aumenta si aumentamos el tiempo de amasado. Aumenta si la pasta es heterogénea. Comprende el periodo en estado líquido del yeso. Comprende el periodo en estado plástico del yeso.

La mayor finura de molido en un yeso: Perjudica las resistencias mecánicas. Mejora la hidratación del yeso. Aumenta el tiempo de fraguado. Genera problemas de porosidad y compacidad.

Se puede decir que en el yeso a menor densidad: Más aislante térmico y más confortable al tacto. Mayor conductividad térmica. Más aislante acústico. Menor resistencia al fuego.

Cuando aumentamos el agua de amasado en el yeso: Se acelera el fraguado. Aumenta la porosidad del material endurecido. Se hidratan más los granos y aumenta la resistencia mecánica. Aumenta la adherencia.

¿Qué significa que el yeso posea como propiedad tecnológica el confort superficial?. Que el yeso es capaz de retrasar un incendio. Que el yeso es capaz de acondicionar acústicamente una estancia. Que el yeso mantiene más limpia la estancia. Que el yeso presenta bajo coeficiente de penetración térmica y es más confortable al tacto que otros materiales como los metales o el hormigón.

¿Qué significa que el yeso posea como propiedad tecnológica un buen comportamiento frente al fuego?. Que el yeso tarda poco en arder. Que el yeso desprende gases tóxicos. Que el yeso tiene un punto de fusión muy bajo. Que el yeso evita la propagación del fuego.

El tiempo de principio de fraguado para los yesos para la construcción: Deben estar por debajo de 20 minutos para los manuales y de 50 minutos para los de proyección. Deben estar por encima de 20 minutos para los manuales y de 50 minutos para los de proyección. Los debe declarar libremente el fabricante. Todas las anteriores son falsas.

El yeso para aplicaciones especiales denominado producto de acabado: Se trata de yeso especialmente formulado para obtener una superficie de acabado lisa, y que se aplica en espesores superiores a 0,5 mm. Se trata de yeso especialmente formulado para obtener una superficie de acabado lisa, y que se aplica en espesores de 0,1 mm a 0,3 mm. Se trata de un producto a base de fibras para obtener un acabado rugoso, y que se aplica en espesores de 0,2 mm a 0.4 mm. Se trata de un producto a base de fibras para obtener un acabado rugoso, y que se aplica en espesores de 0,1 mm a 0,4 mm.

El contenido en % de conglomerante de yeso de un saco de material B4: Es siempre mayor o igual 50%. Es siempre < 50%. Varía de 20 a 50%. No viene especificado en la normativa.

Si en un saco de yeso aparece la letra A se trata de: Un conglomerante a base de yeso para uso directo o posterior procesado. Un yeso para aplicaciones especiales. Un yeso para la construcción. Un mortero de yeso y cal.

Si en un saco de yeso o escayola aparece la sigla B7, se trata de: Una escayola E-70. Un mortero de yeso y cal. Un yeso de construcción aligerado. Un yeso de construcción de alta dureza superficial.

En los yesos aligerados (B4): Se añaden polimeros que aligeran el agregado. Se mejoran las resistencias mecánicas frente a los mismos yesos sin aligerar. Llevan incorporados agregados ligeros (orgánicos o inorgánicos). Su densidad está por debajo de los 300 kg/m2.

La resistencia a compresión de los yesos tipo C para aplicaciones especiales: En los casos en los que viene especificada debe ser >2 N/mm². En todos los casos debe ser > 2 N/mm². En todos los casos debe ser < 2 N/mm². No viene especificado en la normativa.

La resistencia a compresión de los yesos para la construcción (B1-B7) debe ser: En todos los casos ≥ 2 N/mm². En todos los casos ≥ 1 N/mm². En todos los casos ≥ 2 N/mm², excepto para el B7 que debe ser ≥ 6 N/mm². La resistencia a compresión no viene especificada en la normativa.

La resistencia a flexión de los yesos para la construcción (B1-B7) debe ser: En todos los casos ≥ 2 N/mm². En todos los casos ≥ 1 N/mm². En todos los casos ≥ 1 N/mm², excepto para el B7 que debe ser ≥ 2 N/mm². La resistencia a flexión no viene especificada en la normativa.

Para diferenciar una escayola E 30 de una E 35 debemos considerar: El agua combinada, su indice de pureza y su pH. La finura de molido y su resistencia a flexotracción. Su índice de pureza, la finura de molido y su resistencia a flexotracción. Lo único que diferencia ambas escayolas es el valor del principio de fraguado el cual se expresa en minutos en la denominación.

De entre las características de los revestimientos de morteros de cal, tenemos que: Es recomendado su empleo en exteriores porque preserva al soporte de agresiones exteriores. Asegura una adecuada protección acústica pero no térmica. Asegura una adecuada protección térmica pero no acústica. Durante su fraguado exclusivamente son permeables al vapor de agua, pero impermeables al agua.

De entre las características de las cales aéreas, tenemos que: Es recomendado su empleo en exteriores (sin acceso de CO₂). Es recomendado su empleo recién apagada. Presentan un endurecimiento rápido acompañado de contracción de volumen. Presentan un endurecimiento lento acompañado de contracción de volumen.

De entre las características de las cales aéreas, tenemos que: Están formadas por cales vivas sin apagar. Necesitan agua para hidratarse y adquirir resistencias. Necesitan CO, para realizar la carbonatación y adquirir resistencias. Siempre tienen que presentar un porcentaje de arcillas por su comportamiento hidráulico.

De entre las características de las cales de construcción, tenemos que: En la puesta en obra de las cales aéreas es imprescindible la presencia de aire para su carbonatación que permite la adquisición de resistencias mecánicas. Las cales aéreas cálcicas cuando se mezclan con agua forman una pasta que empeora la trabajabilidad. Las cales aéreas cálcicas necesitan ser constituidas por adiciones tanto hidráulicas como puzolánicas. Todas las anteriores son correctas.

Respecto al proceso de endurecimiento de las cales, tenemos que: El endurecimiento en las cales aéreas es más rápido que en las cales con propiedades hidráulicas. El endurecimiento de las cales con propiedades hidráulicas es más rápido que en las cales aéreas. El endurecimiento es igual para las cales aéreas que para las cales con propiedades hidráulicas. El endurecimiento de las cales es siempre más rápido que en los cementos.

El proceso de carbonatación que experimenta la cal aérea para su fraguado y endurecimiento: Se produce de forma óptima a humedad relativa comprendida entre 55% y 65%. Produce una optimización del proceso de retracción reduciendo la tendencia a la fisuración del material. Como resultado queda una estructura porosa que permite la transpiración del soporte. Todas las respuestas anteriores son correctas.

En cuanto a la forma de clasificación de las cales según la UNE-EN 459-1:2016: Las cales cálcicas se clasifican en función de su contenido total en CaO +MgO. Las cales dolomiticas se clasifican en función de su contenido total en CaO +MgO. Las cales formuladas se clasifican en función de su contenido en cal útil y de su resistencia a compresión. Todas las anteriores son correctas.

A las cales que carecen de propiedades hidráulicas y no son susceptibles de endurecer bajo el agua se le denominan: CL Q. CL S PL. CL S ML. Todas las respuestas anteriores son correctas.

Las cales vivas son: Cales aéreas constituidas principalmente por hidróxidos de calcio. Cales aéreas constituidas por óxido de calcio que no poseen poder conglomerante. Cales hidráulicas en pasta preparadas para emplear en un mes. Cales hidráulicas constituidas principalmente por CaCO3 triturado en polvo que se emplean para blanquear fachadas.

Las cales hidratadas son: Cales aéreas constituidas principalmente por hidróxidos producidas por el apagado controlado de las cales vivas. Cales aéreas constituidas principalmente por CaO. Cales hidráulicas en pasta preparadas para emplear en un mes. Cales hidráulicas constituidas principalmente por CaCO3 triturado en polvo que se emplean para blanquear fachadas.

Las cales vivas son: Cales aéreas constituidas principalmente por hidróxidos de calcio. Cales aéreas constituidas por óxido de calcio que no poseen poder conglomerante. Cales hidráulicas en pasta preparadas para emplear en un mes. Cales hidráulicas constituidas principalmente por CaCO3 triturado en polvo que se emplean para blanquear fachadas.

Según la UNE EN 459-1:2016 la designación normalizada de las cales aéreas cálcicas se da en función de: Su tipo y de la forma del producto. Su tipo y de los requisitos de reactividad. Su tipo y su distribución granulométrica. Ninguna de las anteriores es correcta.

Según la UNE EN 459-1:2016 una cal DL-90-5, se caracteriza por ser una cal dolomítica con: Más de un 5% de MgO y un 90% de contenido total de CaO +MgO. Menos de un 5% de MgO y un 90% de contenido total de CaO +MgO. Más de un 5% de MgO y una resistencia mecánica de 90 kg/cm². Menos de un 5% de MgO y una resistencia mecánica de 90 kg/cm².

Según la UNE EN 459-1:2016 a las cales hidratadas en pasta, de la familia cálcica, se le denominan con las siglas: CL Q. CL S PL. CL S ML. CL S.